一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装，包括上压装固定座、上压装接触件、压力传感器、行程开关、安装架、限位柱和下压装固定座；在下压装固定座上设有工件安装腔；上压装接触件与上压装固定座下端固连,压力传感器安装于两者之间构成的传感器安装腔内；安装架固定在上压装固定座下方，行程开关固定于安装架上，限位柱固定在下压装固定座上，在限位柱上部设有触发斜面，在上压装固定座下行过程中，触发斜面与行程触点相接触；还包括报警器，压力传感器、行程开关、报警器和电源依次串接组成报警控制触发回路，压力传感器为常闭状态，行程开关为常开状态。本工装在进行壳体压装时，同步可准确检测密封圈是否已安装，简单可行。

A kind of press fitting tool for flow sensor shell with synchronous detection of sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装
本技术属于流量传感器
，涉及流量传感器的制造技术，具体涉及一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装。
技术介绍
流量传感器在许多工业自动化系统中是不可或缺的元件，根据使用环境的需要，大部分外壳都是采用不锈钢材料，内部壳体采用非金属材料，并且内部需要与流体完全密封，密封圈是最通用的密封方式，通常密封圈是安装在内部塑料壳体的沟槽里，然后塑料壳体再被压入外部的不锈钢外壳，但由于密封圈的位置是在内外壳体之间的缝隙中，一旦内外壳体完成压装装配，操作工无法判断密封圈是否已经安装以及是否安装到位，以往的技术，是通过后期检测手段判断，有的是通过红外线，造价昂贵，有的是通过其他复杂的手段，结构复杂。经现有技术检索，未检索到与本专利相近技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种在内外壳体压装工序进行的过程中，同步可准确检测密封圈是否安装到位、简单可行的可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装。本技术的上述目的通过如下技术方案来实现：一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装，其专利技术点为：包括上压装固定座、上压装接触件、压力传感器、行程开关、安装架、限位柱和下压装固定座；在下压装固定座上设置有供塑料壳体和金属外壳体插入的工件安装腔；所述上压装接触件与上压装固定座的下端固定连接、且上压装接触件与置于安装腔内的塑料壳体的上端呈上下对正，在上压装接触件与上压装固定座之间设置有传感器安装腔，所述压力传感器安装于传感器安装腔内；所述安装架固定在上压装固定座的下方，所述行程开关固定于安装架上，所述限位柱固定在下压装固定座上方、且位于工件安装腔的外部，在限位柱上部靠近行程开关的行程触点伸出的一侧设置有触发斜面，在上压装固定座下行过程中，触发斜面与行程触点相接触；还包括报警器，所述压力传感器、行程开关、报警器和电源依次串接组成报警控制触发回路，其中，所述压力传感器为常闭状态，行程开关为常开状态。而且的，所述安装架由安装柱和可拆卸式套装紧固在安装柱上的安装座构成，安装柱与上压装固定座垂直固定连接，安装座的竖向侧面与行程开关固定连接。本技术具有的优点和积极效果：采用本压装工装，当上压装固定座下行进行压装作业时，压力传感器和行程开关在上压装固定座带动下同步下行，当上压装接触件的下端与塑料壳体的上端接触后，压力传感器进行入工作状态，当塑料壳体上安装有密封圈时，塑料壳体压入金属外壳时，压力大于设定值，压力传感器变为断开状态，并始终维持断开，报警器不接通；而当塑料壳体上没有安装密封圈时，压力小于设定值，压力传感器始终处在闭合状态，当行程开关下行至被限位柱的触发斜面触发时，行程开关变为接通状态，报警器接通报警，从而实现了密封圈是否安装到位的准确检测。本技术通过在压装工装上增设压力传感器、行程开关和报警器等常见元器件，形成用于检测密封圈是否安置到位的报警控制触发回路，相比于现有技术，结构简单、具有较好的可行性、且检测成本低。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是本技术的立体图；图5是本技术报警控制触发回路的原理图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装，请参见图1-5，其专利技术点为：包括上压装固定座1、上压装接触件2、压力传感器10、行程开关8、安装架9、限位柱7和下压装固定座6。在下压装固定座上设置有供塑料壳体3和金属外壳体5插入的工件安装腔，供塑料壳体和金属外壳体由上至下插入固定。所述上压装接触件与上压装固定座的下端固定连接、且上压装接触件与置于安装腔内的塑料壳体的上端呈上下对正，在上压装接触件与上压装固定座之间设置有传感器安装腔，所述压力传感器安装于传感器安装腔内。所述安装架固定在上压装固定座的下方，所述行程开关固定于安装架上，所述限位柱固定在下压装固定座上、且位于工件安装腔的外部，在限位柱上部靠近行程开关的行程触点8-1伸出的一侧设置有触发斜面7-1，在上压装固定座下行过程中，触发斜面与行程触点相接触。还包括报警器11，所述压力传感器、行程开关、报警器和电源依次串接组成报警控制触发回路，其中，所述压力传感器为常闭状态，行程开关为常开状态。上述结构中，所述安装架优选采用如下结构：所述安装架由安装柱9-1和可拆卸式套装紧固在安装柱上的安装座9-2构成，安装柱与上压装固定座垂直固定连接，安装座的竖向侧面与行程开关固定连接。该安装架结构简单、可实现行程开关安装位置的上下调整及水平方向安装位置的调整，从而保证行程触电与触发斜面准确对正和触发。本压装装置，在将塑料外壳压入到金属外壳的过程中，通过压力传感器检测到的压力值来检测塑料外壳上是否安装了密封圈，在密封圈4已经安装的情况下，压力传感器断开，系统不报警；而在没有安装密封圈的情况下，整个行程过程中压力传感器保持闭合状态，在位置开关的同时作用下，系统报警提示，从而实现密封圈是否安装到位的准确检测。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装，其特征在于：包括上压装固定座、上压装接触件、压力传感器、行程开关、安装架、限位柱和下压装固定座；在下压装固定座上设置有供塑料壳体和金属外壳体插入的工件安装腔；/n所述上压装接触件与上压装固定座的下端固定连接、且上压装接触件与置于安装腔内的塑料壳体的上端呈上下对正，在上压装接触件与上压装固定座之间设置有传感器安装腔，所述压力传感器安装于传感器安装腔内；/n所述安装架固定在上压装固定座的下方，所述行程开关固定于安装架上，所述限位柱固定在下压装固定座上方、且位于工件安装腔的外部，在限位柱上部靠近行程开关的行程触点伸出的一侧设置有触发斜面，在上压装固定座下行过程中，触发斜面与行程触点相接触；/n还包括报警器，所述压力传感器、行程开关、报警器和电源依次串接组成报警控制触发回路，其中，所述压力传感器为常闭状态，行程开关为常开状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现密封圈同步检测的流量传感器外壳压装工装，其特征在于：包括上压装固定座、上压装接触件、压力传感器、行程开关、安装架、限位柱和下压装固定座；在下压装固定座上设置有供塑料壳体和金属外壳体插入的工件安装腔；
所述上压装接触件与上压装固定座的下端固定连接、且上压装接触件与置于安装腔内的塑料壳体的上端呈上下对正，在上压装接触件与上压装固定座之间设置有传感器安装腔，所述压力传感器安装于传感器安装腔内；
所述安装架固定在上压装固定座的下方，所述行程开关固定于安装架上，所述限位柱固定在下压装固定座上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞克，孙大宝，
申请(专利权)人：图尔克天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12