一种板管一体机切管区的抽风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，包括抽风罩及抽风管；抽风罩设有进风口及出风口，抽风罩设置在切板床身一侧，且进风口朝向板管一体机切管区的的激光切割机管材的地方，出风口连接抽风管的一端，抽风管的另一端连接板管一体机的总抽风管道。本实用新型专利技术取得的有益效果：能吸收切管区产生的绝大部分的烟尘；改善工作环境；保障操作人员的健康。

A kind of integrated pipe plate of dust removal device

【技术实现步骤摘要】
一种板管一体机切管区的抽风除尘装置
本技术涉及激光切割机的抽风
，具体涉及一种板管一体机切管区的抽风除尘装置。
技术介绍
随着激光切割功率越来越高的趋势，板管一体机的切管区产生的烟尘也越来越大，缺乏抽风装置的板管一体机切管区的烟尘往周围的大气散布，操作人员长久地吸入烟尘后，对操作人员的健康存在着一定的威胁。由于板管一体机切管区的切割位置是固定的，烟尘产生的位置是固定的，因此急需一种针对板管一体机的切管区的抽风除尘装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，其包括抽风罩、抽风管、软管、总抽风管道及抽风机，该板管一体机切管区的抽风除尘装置具有吸收切管区产生的绝大部分的烟尘、改善工作环境、保障操作人员的健康的优点。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，包括抽风罩及抽风管；所述抽风罩设有进风口及出风口，所述抽风罩设置在切板床身一侧，且所述进风口朝向板管一体机切管区的激光切割机切割管材的地方，所述出风口连接所述抽风管的一端，所述抽风管的另一端连接板管一体机的总抽风管道。作为优选，所述抽风罩包括连接在所述切板床身的安装面及与所述安装面相对设置的吸风面，所述吸风面包括第一吸风面及第二吸风面，所述第一吸风面与所述安装面平行，且所述第一吸风面与所述第二吸风面呈夹角连接，所述第二吸风面从所述第一吸风面底端至所述安装面的底端朝向所述切板床身倾斜；所述第一吸风面及所述第二吸风面上设有若干阵列的通孔，若干所述通孔形成所述进风口，通过这样设置，由于所述吸风面包括所述第一吸风面及所述第二吸风面，所述第一吸风面及所述第二吸风面之间呈夹角连接，所述第一吸风面及所述第二吸风面上设有若干通孔作为进风口，使得吸风的范围增大，能吸走板管一体机的切管区产生的绝大部分的烟尘，改善工作环境，保证操作人员的健康。作为优选，所述出风口的内径与所述抽风管的外径过盈配合，通过这样设置，若所述出风口的内径与所述抽风管的外径不是过盈配合，即所述出风口内径大于所述抽风管的外径，则所述出风口与所述抽风管的连接处会发生漏气的情况，导致整体抽风路径内的负压降低，从而降低吸风除尘的效果；所述出风口的内径与所述抽风管的外径过盈配合，能保证所述出风口与所述抽风管密封连接，保证抽风路径内的负压保持正常值，维持正常的抽风除尘效果。作为优选，所述抽风管的另一端与所述总抽风管道之间通过软管连接，通过这样设置，若所述抽风管与所述总抽风管道直接连接，由于所述抽风管为硬管，所述总抽风管道设有多个支路风口，连接有多路抽风装置，不便于将所述抽风管与所述总抽风管道直接连接；所述抽风管的另一端与所述总抽风管道之间通过软管连接，则便于将所述抽风管与所述总抽风管道连接。作为优选，所述软管与所述抽风管及所述总抽风管道均密封连接，通过这样设置，若所述软管与所述抽风管或所述总抽风管道的至少一个没有密封连接，则所述软管与所述抽风管或所述总抽风管道的至少一个连接处存在漏气现象，会降低抽风路径内的气压，导致降低抽风除尘的效果；所述软管与所述抽风管及所述总抽风管道均密封连接，这样保证抽风路径内保持正常的负压，维持正常的抽风除尘效果。作为优选，所述总抽风管道与所述软管的连接处设有开关装置，通过这样设置，由于所述总抽风管道还连接有多条抽风路径，若本板管一体机的切管区没有工作的时候，即切管区没有产生烟尘，则不需要本吸风除尘装置对切管区进行吸风除尘，若总抽风管道与软管的连接处没设有开关装置，则本吸风除尘装置仍处于连通工作的状态，在不需要吸风除尘的时候工作从而降低了其他抽风路径的气压，则降低其他抽风路径的抽风效果；所述总抽风管道与所述软管的连接处设有开关装置，能控制本吸风除尘装置的工作。作为优选，所述开关装置包括气缸及圆板，所述圆板设置在所述总抽风管道与所述软管连接的支路风口处，且所述圆板的外径等于所述支路风口的内径，所述气缸的活塞杆连接所述圆板，所述气缸驱动所述圆板以径向为轴线旋转，通过这样设置，通过所述气缸的活塞杆控制所述圆板的移动，从而便于控制所述总抽风管道与所述软管是否连通工作。作为优选，还包括抽风机，所述抽风机与所述总抽风管道的总风口密封连接，通过这样设置，通过所述抽风机对抽风路径内抽风，使得抽风路径内产生负压，使得所述抽风罩能吸走板管一体及切管区切割产生的烟尘。相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：1、由于抽风罩的进风口朝向板管一体机的切管区的激光切割机切割管材的地方，抽风罩的出风口连接有抽风管的一端，抽风管的另一端连接有总抽风管道，能吸走切管区产生的绝大部分的烟尘，改善工作环境，保障操作人员的健康。2、本抽风除尘装置结构简单，抽风除尘效果好，且日后维护方便。附图说明图1是本技术实施例的与板管一体机的装配连接示意图；图2是本技术实施例的关于图1的局部放大结构示意图；图3是本技术实施例的抽风罩的示意图；图4是本技术实施例的抽风罩的关于图3的侧视示意图。其中，各附图标记所指代的技术特征如下：1、板管一体机；1.1、切板床身；1.2、切管区；2、抽风罩；2.1、出风口；2.2、进风口；2.3、第一吸风面；2.4、第二吸风面；2.5、安装面；3、抽风管；4、软管；5、总抽风管道；6、开关装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。参考图1-4，本实施例公开了一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，包括抽风罩2及抽风管3；抽风罩2设有进风口2.2及出风口2.1，抽风罩2设置在切板床身1.1一侧，且进风口2.2朝向板管一体机1切管区1.2的激光切割机切割管材的地方，出风口2.1连接抽风管3的一端，抽风管3的另一端连接有板管一体及的总抽风管道5。由于抽风罩2的进风口2.2朝向板管一体机1的切管区1.2的激光切割机切割管材的地方，抽风罩2的出风口2.1连接有抽风管3的一端，抽风管3的另一端连接有总抽风管道5，能吸走切管区1.2产生的绝大部分的烟尘，改善工作环境，保障操作人员的健康；并且本抽风除尘装置结构简单，抽风除尘效果好，且日后维护方便。抽风罩2包括安装在切板床身1.1的安装面2.5及与安装面2.5相对设置的吸风面，安装面2.5的内侧设有四个M5的铆螺母，切板床身1.1设有与四个铆螺母一一对应的圆孔，安装面2.5贴合在切板床上的外侧，使用螺钉穿过圆孔与铆螺母配合将抽风罩2与切板床神固定连接；吸风面包括第一吸风面2.3及第二吸风面2.4，第一吸风面2.3与安装面2.5平行设置，且第一吸风面2.3与第二吸风面2.4呈夹角连接，第二吸风面2.4从第一吸风面2.3的底端至安装面2.5的底端朝向切板床身1.1倾斜；第一吸风面2.3及第二吸风面2.4上设有若干阵列的通孔，若干通孔形成进风口2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，其特征在于，包括抽风罩及抽风管；所述抽风罩设有进风口及出风口，所述抽风罩设置在切板床身一侧，且所述进风口朝向板管一体机切管区的激光切割机切割管材的地方，所述出风口连接所述抽风管的一端，所述抽风管的另一端连接板管一体机的总抽风管道，且所述抽风管的另一端与所述总抽风管道之间通过软管连接，所述总抽风管道与所述软管的连接处设有开关装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，其特征在于，包括抽风罩及抽风管；所述抽风罩设有进风口及出风口，所述抽风罩设置在切板床身一侧，且所述进风口朝向板管一体机切管区的激光切割机切割管材的地方，所述出风口连接所述抽风管的一端，所述抽风管的另一端连接板管一体机的总抽风管道，且所述抽风管的另一端与所述总抽风管道之间通过软管连接，所述总抽风管道与所述软管的连接处设有开关装置。


2.根据权利要求1所述的一种板管一体机切管区的抽风除尘装置，其特征在于，所述抽风罩包括连接在所述切板床身的安装面及与所述安装面相对设置的吸风面，所述吸风面包括第一吸风面及第二吸风面，所述第一吸风面与所述安装面平行，且所述第一吸风面与所述第二吸风面呈夹角连接，所述第二吸风面从所述第一吸风面底端至所述安装面的底端朝向所述切板床身倾斜；所述第一吸风面及所述第二吸风面上设有若干阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焯荣，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44