一种升降式全自动激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标设备技术领域，特别涉及一种升降式全自动激光打标机，其结构包括安装于打标机左端的除尘装置，设置在除尘装置上方的弧形喷气机构，放置在打标板上便于操作的固定机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决在进行打标时，材料和打标板上容易粘附灰尘，难以充分的清理，致使激光打标的精度下降的问题，设计了除尘装置，能够抽取外界空气输送至弧形喷气机构中，再由弧形喷气机构将空气进行喷出，通过强劲的气流来充分清理掉材料和打标板上所粘附的灰尘，从而保证激光打标的精度，设计了固定机构，能够通过固定机构下端的磁铁来吸住打标板，可随意更换位置，能够较好的将打标材料进行固定。

A lifting type automatic laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种升降式全自动激光打标机
本技术涉及激光打标设备
，特别涉及一种升降式全自动激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在进行打标时，材料和打标板上容易粘附灰尘，难以充分的清理，致使激光打标的精度下降，其二，产品在打标时难以进行固定，在加工时容易移位，致使产品标识打印效率降低，因此亟需研发一种能够有效的清理材料和打标板上灰尘提高打标的精度和便捷固定打标材料的升降式全自动激光打标机。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种升降式全自动激光打标机，以解决在进行打标时，材料和打标板上容易粘附灰尘，难以充分的清理，致使激光打标的精度下降，其二，产品在打标时难以进行固定，在加工时容易移位，致使产品标识打印效率降低的问题，从而达到了有效的清理材料和打标板上灰尘提高打标的精度和便捷固定打标材料的效果。(二)技术方案2、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种升降式全自动激光打标机，其特征在于：包括，安装于打标机左端的除尘装置；设置在除尘装置上方的弧形喷气机构；放置在打标板上便于操作的固定机构；所述除尘装置的右表面与激光打标机的左侧相贴合，所述弧形喷气机构的下端嵌入于除尘装置的上方，所述固定机构放置于弧形喷气机构的右端。进一步的，所述激光打标机包括升降架、连接杆、激光打印端头、弧形喷气机构、除尘装置、打标板、脚支架、机体、控制盒、显示屏、固定机构，所述激光打印端头的后端通过连接杆与升降架相连接，所述弧形喷气机构设于激光打印端头的左端，所述除尘装置靠近打标板的一端与机体相连接，所述打标板的下表面与机体的上表面相贴合，所述脚支架的上端与机体的下端固定连接，所述控制开关安装于显示屏的下端，所述固定机构的下端利用磁铁的磁性与打标板固定连接。进一步的，所述弧形喷气机构包括机构框架、螺纹孔、防尘网、螺丝、固定孔，所述螺纹孔与机构框架为一体化结构，所述防尘网通过螺丝安装于机构框架的前部，所述固定孔共有一组设于机构框架的内侧左右两端。进一步的，所述除尘装置包括输气端头、固定块、鼓风机、限位板、导线，所述输气端头的左右两端设有一组固定块，所述鼓风机的上端通过输送管与输气端头的下端相连接，所述鼓风机嵌入于限位板的中部，所述导线靠近限位板的一端与鼓风机相连接。进一步的，所述固定机构包括磁铁、第一机构主体、把手、固定杆、嵌入孔、第二机构主体，所述磁铁的上端与第一机构主体的下端固定连接，所述把手的下端嵌入于第一机构主体的上方，所述固定杆共有一组安装于第一机构主体后端，所述嵌入孔与第二机构主体为一体化结构。进一步的，所述控制盒的上端设有两组按钮。进一步的，所述打标板为铁质材料，通过上述设置便于固定机构利用磁铁磁性进行固定。进一步的，所述鼓风机通过导线与机体内部控制器相连接。进一步的，所述把手上套有防滑套，通过上述设置来起到防滑作用。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决在进行打标时，材料和打标板上容易粘附灰尘，难以充分的清理，致使激光打标的精度下降的问题，设计了除尘装置，能够抽取外界空气输送至弧形喷气机构中，再由弧形喷气机构将空气进行喷出，通过强劲的气流来充分清理掉材料和打标板上所粘附的灰尘，从而保证激光打标的精度。2)、为解决产品在打标时难以进行固定，在加工时容易移位，致使产品标识打印效率降低的问题，设计了固定机构，能够通过固定机构下端的磁铁来吸住打标板，可随意更换位置，能够较好的将打标材料进行固定，从而使产品标识打印效率提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术弧形喷气机构的分解图；图3为本技术除尘装置的剖视图；图4为本技术固定机构的侧视图；图中：升降架-1、连接杆-2、激光打印端头-3、弧形喷气机构-4、除尘装置-5、打标板-6、脚支架-7、机体-8、控制盒-9、显示屏-10、固定机构-11、机构框架-401、螺纹孔-402、防尘网-403、螺丝-404、固定孔-405、输气端头-501、固定块-502、鼓风机-503、限位板-504、导线-505、磁铁-1101、第一机构主体-1102、把手-1103、固定杆-1104、嵌入孔-1105、第二机构主体-1106。具体实施方式本技术方案中：机构框架-401、螺纹孔-402、防尘网-403、螺丝-404、固定孔-405、输气端头-501、固定块-502、鼓风机-503、限位板-504、导线-505、磁铁-1101、第一机构主体-1102、把手-1103、固定杆-1104、嵌入孔-1105、第二机构主体-1106为本技术含有实质创新性构件。升降架-1、连接杆-2、激光打印端头-3、弧形喷气机构-4、除尘装置-5、打标板-6、脚支架-7、机体-8、控制盒-9、显示屏-10、固定机构-11为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。3、请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种升降式全自动激光打标机：其特征在于：包括，安装于打标机左端的除尘装置5；设置在除尘装置上方的弧形喷气机构4；放置在打标板上便于操作的固定机构11；所述除尘装置5的右表面与激光打标机的左侧相贴合，所述弧形喷气机构4的下端嵌入于除尘装置5的上方，所述固定机构11放置于弧形喷气机构4的右端。其中，所述激光打标机包括升降架1、连接杆2、激光打印端头3、弧形喷气机构4、除尘装置5、打标板6、脚支架7、机体8、控制盒9、显示屏10、固定机构11，所述激光打印端头3的后端通过连接杆2与升降架1相连接，所述弧形喷气机构4设于激光打印端头3的左端，所述除尘装置5靠近打标板6的一端与机体8相连接，所述打标板6的下表面与机体8的上表面相贴合，所述脚支架7的上端与机体8的下端固定连接，所述控制开关9安装于显示屏10的下端，所述固定机构11的下端利用磁铁的磁性与打标板6固定连接。其中，所述弧形喷气机构4包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式全自动激光打标机，其特征在于：包括，/n安装于打标机左端的除尘装置；/n设置在除尘装置上方的弧形喷气机构；/n放置在打标板上便于操作的固定机构；/n所述除尘装置的右表面与激光打标机的左侧相贴合，所述弧形喷气机构的下端嵌入于除尘装置的上方，所述固定机构放置于弧形喷气机构的右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式全自动激光打标机，其特征在于：包括，
安装于打标机左端的除尘装置；
设置在除尘装置上方的弧形喷气机构；
放置在打标板上便于操作的固定机构；
所述除尘装置的右表面与激光打标机的左侧相贴合，所述弧形喷气机构的下端嵌入于除尘装置的上方，所述固定机构放置于弧形喷气机构的右端。


2.根据权利要求1所述的一种升降式全自动激光打标机，其特征在于：所述激光打标机包括升降架、连接杆、激光打印端头、弧形喷气机构、除尘装置、打标板、脚支架、机体、控制盒、显示屏、固定机构，所述激光打印端头的后端通过连接杆与升降架相连接，所述弧形喷气机构设于激光打印端头的左端，所述除尘装置靠近打标板的一端与机体相连接，所述打标板的下表面与机体的上表面相贴合，所述脚支架的上端与机体的下端固定连接，所述显示屏的下端设置有控制开关，所述固定机构的下端利用磁铁的磁性与打标板固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种升降式全自动激光打标机，其特征在于：所述弧形喷气机构包括机构框架、螺纹孔、防尘网、螺丝、固定孔，所述螺纹孔与机构框架为一体化结构，所述防尘网通过螺丝安装于机构框架的前部，所述固定孔共有一组设于机构框架的内侧左右两端。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓峰，
申请(专利权)人：苏州斯莱格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32