一种高强度耐用型钢包砖制造技术

本实用新型专利技术涉及钢包砖技术领域，尤其涉及一种高强度耐用型钢包砖。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括正方形主体装配支撑连接座，主体装配支撑连接座的下端位于左右方向的中心位置设有一体成型的倒梯形紧固装配连接稳定柱，紧固装配连接稳定柱前后方向的宽度与主体装配支撑连接座前后方向的宽度相同，紧固装配连接稳定柱上下方向的高度大于主体装配支撑连接座上下方向的厚度，紧固装配连接稳定柱的下端中心位置设有中心轴为前后方向的圆柱形紧固装配稳定连接槽。本实用新型专利技术的优点是：在装配时采用多个装配位置进行配合连接，使装配的整体稳定性更加可靠，在使用过程中后期的维护频率更低，从而能够降低在使用过程中的后期维护成本。

A high strength and durable ladle brick

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐用型钢包砖
本技术涉及钢包砖
，尤其涉及一种高强度耐用型钢包砖。
技术介绍
钢包砖广泛用于焦炉,热风炉,玻璃窑炉内衬,耐火度高,强度高，一般的钢包砖为规则的长方形结构，在使用时的安装灵活性比较差，并且对于钢包砖结构在进行安装是位于顶部位置的结构通常需要配合单独的机械结构件来完整密封安装，在进行安装过程中机械部件与砖体之间的连接紧密性比较差，导致顶部位置的密封性也会比较差，这样就容易造成在使用过程中的整体保温效果不够理想，并且整体的安装强度也比较低，在使用过程中的耐用性无法达到预期的目的，需要定期进行维护，使维护的成本也会比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强度耐用型钢包砖，它采用全新的结构设计，在进行装配时通常安装在钢包砖装配位置的顶部，能够替代传统的机械部件进行安装，能够确保砖体之间的连接紧密性更好，并且能够具有更强的连接牢固性，在使用过程中的整体耐用性更强，能够有效增加整体在使用过程中的使用寿命和使用安全性，本产品在装配时采用多个装配位置进行配合连接，使装配的整体稳定性更加可靠，在使用过程中后期的维护频率更低，从而能够降低在使用过程中的后期维护成本。本技术的技术方案如下：一种高强度耐用型钢包砖，其特征在于：包括正方形主体装配支撑连接座，所述主体装配支撑连接座的下端位于左右方向的中心位置设有一体成型的倒梯形紧固装配连接稳定柱，所述紧固装配连接稳定柱前后方向的宽度与所述主体装配支撑连接座前后方向的宽度相同，所述紧固装配连接稳定柱上下方向的高度大于所述主体装配支撑连接座上下方向的厚度，所述紧固装配连接稳定柱的下端中心位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形紧固装配稳定连接槽，所述紧固装配稳定连接槽未将所述紧固装配连接稳定柱的前后端面完全贯穿，所述紧固装配连接稳定柱的正面一个贯穿零件后侧端面且开口向下的U型卡合装配定位稳定连接槽，所述卡合装配定位稳定连接槽与所述紧固装配稳定连接槽相通，所述紧固装配稳定连接槽的直径大于所述卡合装配定位稳定连接槽左右方向的宽度，所述主体装配支撑连接座的下端与所述紧固装配连接稳定柱相交的位置设有四个成矩形分布的主体安装紧固定位连接槽，所述主体安装紧固定位连接槽的上端设有贯穿所述主体装配支撑连接座上端面的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔，所述主体安装紧固定位连接槽与所述紧固装配稳定连接槽连接位置的下端设有一个长方形避位安装止位连接槽，所述避位安装止位连接槽将所述主体安装紧固定位连接槽与所述紧固装配稳定连接槽相连通。进一步的，所述紧固装配连接稳定柱上端左右方向的长度大于所述主体装配支撑连接座左右方向长度的一半。进一步的，所述主体安装紧固定位连接槽的形成为正六边形。进一步的，所述主体装配支撑连接座的周围夹角位置分别设有一个安全防护倒角结构。进一步的，所述卡合装配定位稳定连接槽上下方向的深度大于所述紧固装配连接稳定柱上下方向的高度。本技术的有益效果：本技术采用全新的结构设计，在进行装配时通常安装在钢包砖装配位置的顶部，能够替代传统的机械部件进行安装，能够确保砖体之间的连接紧密性更好，并且能够具有更强的连接牢固性，在使用过程中的整体耐用性更强，能够有效增加整体在使用过程中的使用寿命和使用安全性，本产品在装配时采用多个装配位置进行配合连接，使装配的整体稳定性更加可靠，在使用过程中后期的维护频率更低，从而能够降低在使用过程中的后期维护成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体装配支撑连接座，2、紧固装配连接稳定柱，3、紧固装配稳定连接槽，4、卡合装配定位稳定连接槽，5、主体安装紧固定位连接槽，6、主体装配锁紧固定连接孔，7、避位安装止位连接槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种高强度耐用型钢包砖，它采用全新的结构设计，在进行装配时通常安装在钢包砖装配位置的顶部，能够替代传统的机械部件进行安装，能够确保砖体之间的连接紧密性更好，并且能够具有更强的连接牢固性，在使用过程中的整体耐用性更强，能够有效增加整体在使用过程中的使用寿命和使用安全性，本产品在装配时采用多个装配位置进行配合连接，使装配的整体稳定性更加可靠，在使用过程中后期的维护频率更低，从而能够降低在使用过程中的后期维护成本。它包括正方形主体装配支撑连接座1，所述主体装配支撑连接座1的下端位于左右方向的中心位置设有一体成型的倒梯形紧固装配连接稳定柱2，它能够有效提高整体结构的强度，并且使下端位置在进行装配时能够与多个不同规格的砖体结构进行配合连接。所述紧固装配连接稳定柱2前后方向的宽度与所述主体装配支撑连接座1前后方向的宽度相同，使整体的结构平整性更好，在生产时更容易成型。所述紧固装配连接稳定柱2上下方向的高度大于所述主体装配支撑连接座1上下方向的厚度，所述紧固装配连接稳定柱2的下端中心位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形紧固装配稳定连接槽3，所述紧固装配稳定连接槽3未将所述紧固装配连接稳定柱2的前后端面完全贯穿，所述紧固装配连接稳定柱2的正面一个贯穿零件后侧端面且开口向下的U型卡合装配定位稳定连接槽4，所述卡合装配定位稳定连接槽4与所述紧固装配稳定连接槽3相通，它们能够与下端两个不同规格的砖体结构进行同时配合连接，使它们能够紧密的连接在一起，从整体上保障了装配的稳定性和连接牢固性。所述紧固装配稳定连接槽3的直径大于所述卡合装配定位稳定连接槽4左右方向的宽度，所述主体装配支撑连接座1的下端与所述紧固装配连接稳定柱2相交的位置设有四个成矩形分布的主体安装紧固定位连接槽5，通过此位置能够配合单独的紧固配件将本砖体与炉体的主结构配合连接在一起。所述主体安装紧固定位连接槽5的上端设有贯穿所述主体装配支撑连接座1上端面的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔6，通过它进行安装锁紧。所述主体安装紧固定位连接槽5与所述紧固装配稳定连接槽3连接位置的下端设有一个长方形避位安装止位连接槽7，防止在进行装配时产生干涉，确保装配时的流畅性更好。所述避位安装止位连接槽7将所述主体安装紧固定位连接槽5与所述紧固装配稳定连接槽3相连通。作为优选，所述紧固装配连接稳定柱2上端左右方向的长度大于所述主体装配支撑连接座1左右方向长度的一半，使下端结构的装配稳定性更好，在使用过程中的整体牢固性更可靠。作为优选，所述主体安装紧固定位连接槽5的形成为正六边形，此位置在进行装配时能够配合紧固配件进行装配锁紧，使整体的安装牢固性更好，使钢包砖主体能够与炉壁配合连接成一个整体，在使用过程中的整体安全性更高。作为优选，所述主体装配支撑连接座1的周围夹角位置分别设有一个安全防护倒角结构，使装配时的安全性更好，能够避免边角位置与装配结构产生干涉。作为优选，所述卡合装配定位稳定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐用型钢包砖，其特征在于：包括正方形主体装配支撑连接座(1)，所述主体装配支撑连接座(1)的下端位于左右方向的中心位置设有一体成型的倒梯形紧固装配连接稳定柱(2)，所述紧固装配连接稳定柱(2)前后方向的宽度与所述主体装配支撑连接座(1)前后方向的宽度相同，所述紧固装配连接稳定柱(2)上下方向的高度大于所述主体装配支撑连接座(1)上下方向的厚度，所述紧固装配连接稳定柱(2)的下端中心位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形紧固装配稳定连接槽(3)，所述紧固装配稳定连接槽(3)未将所述紧固装配连接稳定柱(2)的前后端面完全贯穿，所述紧固装配连接稳定柱(2)的正面一个贯穿零件后侧端面且开口向下的U型卡合装配定位稳定连接槽(4)，所述卡合装配定位稳定连接槽(4)与所述紧固装配稳定连接槽(3)相通，所述紧固装配稳定连接槽(3)的直径大于所述卡合装配定位稳定连接槽(4)左右方向的宽度，所述主体装配支撑连接座(1)的下端与所述紧固装配连接稳定柱(2)相交的位置设有四个成矩形分布的主体安装紧固定位连接槽(5)，所述主体安装紧固定位连接槽(5)的上端设有贯穿所述主体装配支撑连接座(1)上端面的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔(6)，所述主体安装紧固定位连接槽(5)与所述紧固装配稳定连接槽(3)连接位置的下端设有一个长方形避位安装止位连接槽(7)，所述避位安装止位连接槽(7)将所述主体安装紧固定位连接槽(5)与所述紧固装配稳定连接槽(3)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐用型钢包砖，其特征在于：包括正方形主体装配支撑连接座(1)，所述主体装配支撑连接座(1)的下端位于左右方向的中心位置设有一体成型的倒梯形紧固装配连接稳定柱(2)，所述紧固装配连接稳定柱(2)前后方向的宽度与所述主体装配支撑连接座(1)前后方向的宽度相同，所述紧固装配连接稳定柱(2)上下方向的高度大于所述主体装配支撑连接座(1)上下方向的厚度，所述紧固装配连接稳定柱(2)的下端中心位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形紧固装配稳定连接槽(3)，所述紧固装配稳定连接槽(3)未将所述紧固装配连接稳定柱(2)的前后端面完全贯穿，所述紧固装配连接稳定柱(2)的正面一个贯穿零件后侧端面且开口向下的U型卡合装配定位稳定连接槽(4)，所述卡合装配定位稳定连接槽(4)与所述紧固装配稳定连接槽(3)相通，所述紧固装配稳定连接槽(3)的直径大于所述卡合装配定位稳定连接槽(4)左右方向的宽度，所述主体装配支撑连接座(1)的下端与所述紧固装配连接稳定柱(2)相交的位置设有四个成矩形分布的主体安装紧固定位连接槽(5)，所述主体安装紧固定位连接槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴沁晔，
申请(专利权)人：江苏锦耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32