本实用新型专利技术公开了一种再生捣打料生产线废料回收装置，包括回收装置本体、出料口、支撑块和底座，所述回收装置本体右侧开设有出料口，所述回收装置本体底端很久有支撑块，所述支撑块底端设置有底座，所述回收装置本体右端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内焊接有固定柱，所述固定柱上套设有套杆，所述固定柱上缠绕有第一弹簧，所述套杆右端焊接有隔板，所述隔板上端开设有拉槽，所述回收装置本体底端开设有限位槽；通过设置的辅助装置，其中辅助装置包括第一滑槽、拉槽和限位槽，通过此装置使出料口闭合后产生的废料能够完全存在回收装置本体内部，从而不会造成泄漏的问题，同时该装置较节省时间，所使用的时间较短，提高了装置使用效率。置使用效率。置使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种再生捣打料生产线废料回收装置
[0001]本技术涉及资料回收
，特别是涉及一种再生捣打料生产线废料回收装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，再生捣打料生产线技术得到发展，其中该设备的废料回收装置也得到了显著的发展，该生产线生产出的废料都会落入废料回收装置内，继而有效回收废料，节省生产成本。
[0003]但是现有的废料回收装置仍存在一些弊端，传统的废料回收装置的盖板一般都采用外部设置，而这种设置可能会导致废料漏出，且开盖时较为麻烦，为此我们提出一种再生捣打料生产线废料回收装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种再生捣打料生产线废料回收装置，通过设置的辅助装置，废料回收能够有效对废料进行回收，且进一步地对开盖过程的工作时间进行减少，提高该装置的使用效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种再生捣打料生产线废料回收装置，包括回收装置本体、出料口、支撑块和底座，所述回收装置本体右侧开设有出料口，所述回收装置本体底端很久有支撑块，所述支撑块底端设置有底座，所述回收装置本体右端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内焊接有固定柱，所述固定柱上套设有套杆，所述固定柱上缠绕有第一弹簧，所述套杆右端焊接有隔板，所述隔板上端开设有拉槽，所述回收装置本体底端开设有限位槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉槽内开的形状为“倒钩”状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述套杆右端表面贴合在第一滑槽右端上。r/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧顶端焊接在套杆上，所述第一弹簧底端焊接在第一滑槽上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上皆开设有内嵌槽，所述内嵌槽内皆安插有支撑块，所述内嵌槽底端皆焊接有缓冲垫，所述内嵌槽两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内皆滑动连接有滑块，所述第二滑槽内皆焊接有第二弹簧，所述滑块内端皆焊接有铰接杆，两组有铰接杆皆焊接在支撑块上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽采用地面贴合在内嵌槽内，所述缓冲垫的材质为弹性橡胶材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧上端焊接在滑块，所述第二弹簧下端焊接有第二滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的辅助装置，其中辅助装置包括第一滑槽、固定柱、套杆、第一弹簧、隔板、拉槽和限位槽，操作人员通过向上拉动拉槽，使隔板倍套杆带动向上移动，从而脱离限位槽，此时隔板与限位槽解除限位，从而使出料口得到开放，反之松开拉槽，隔板在无外力的情况下，会被第一弹簧的弹性性能拉动并使套杆带动隔板向下移动直至与限位槽卡合，此时出料口的状态为闭合状态；通过此装置使出料口闭合后产生的废料能够完全存在回收装置本体内部，从而不会造成泄漏的问题，同时该装置较节省时间，所使用的时间较短，提高了装置使用效率；
[0014]2、通过设置的缓震装置，其中缓震装置包括内嵌槽、缓冲垫、第二滑槽、铰接杆、滑块和第二弹簧，该结构在回收装置本体移动与放置时，产生的震动会导致支撑块，支撑块向下移动此时缓冲垫会将其缓冲一部分的力，此时第二弹簧也会将向下移动的滑块向上反推，从而缓解剩下的震动，通过此装置有效地使回收装置本体在移动式产生的晃动得到缓震，从而提高回收装置本体的稳定性，提高装置的运行效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体状态示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的局部结构正视剖面放大示意图。
[0019]其中：1、回收装置本体；2、出料口；3、支撑块；4、底座；51、第一滑槽；52、固定柱；53、套杆；54、第一弹簧；55、隔板；56、拉槽；57、限位槽；61、内嵌槽；62、缓冲垫；63、第二滑槽；64、铰接杆；65、滑块；66、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种再生捣打料生产线废料回收装置，包括回收装置本体1、出料口2、支撑块3和底座4，回收装置本体1右侧开设有出料口2，回收装置本体1底端很久有支撑块3，支撑块3底端设置有底座4，回收装置本体1右端开设有第一滑槽51，第一滑槽51内焊接有固定柱52，固定柱52上套设有套杆53，固定柱52上缠绕有第一弹簧54，套杆53右端焊接有隔板55，隔板55上端开设有拉槽56，回收装置本体1底端开设有限位槽57；
[0023]操作人员通过向上拉动拉槽56，使隔板55倍套杆53带动向上移动，从而脱离限位槽57，此时隔板55与限位槽57解除限位，从而使出料口2得到开放，反之松开拉槽56，隔板55在无外力的情况下，会被第一弹簧54的弹性性能拉动并使套杆53带动隔板55向下移动直至与限位槽57卡合，此时出料口2的状态为闭合状态；通过此装置使出料口2闭合后产生的废
料能够完全存在回收装置本体1内部，从而不会造成泄漏的问题，同时该装置较节省时间，所使用的时间较短，提高了装置使用效率。
[0024]在其他实施例中，拉槽56内开的形状为“倒钩”状；
[0025]通过此装置使拉槽56更容易被拉动，从而达到省时省力的效果。
[0026]在其他实施例中，套杆53右端表面贴合在第一滑槽51右端上；
[0027]通过此装置使套杆53在固定柱52上移动时更加稳定，从而提高了装置的稳定性。
[0028]在其他实施例中，第一弹簧54顶端焊接在套杆53上，第一弹簧54底端焊接在第一滑槽51上；
[0029]通过此装置使第一弹簧54利用弹性性能使隔板55能够在无外力的情况下自主向下运动，直至安插进限位槽57内，使装置能够正常运行。
[0030]在其他实施例中，底座4上皆开设有内嵌槽61，内嵌槽61内皆安插有支撑块3，内嵌槽61底端皆焊接有缓冲垫62，内嵌槽61两端皆开设有第二滑槽63，第二滑槽63内皆滑动连接有滑块65，第二滑槽63内皆焊接有第二弹簧66，滑块65内端皆焊接有铰接杆64，两组有铰接杆64皆焊接在支撑块3上；
[0031]该结构在回收装置本体1移动与放置时，产生的震动会导致支撑块3，支撑块3向下移动此时缓冲垫62会将其缓冲一部分的力，此时第二弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生捣打料生产线废料回收装置，包括回收装置本体(1)、出料口(2)、支撑块(3)和底座(4)，所述回收装置本体(1)右侧开设有出料口(2)，所述回收装置本体(1)底端很久有支撑块(3)，所述支撑块(3)底端设置有底座(4)，其特征在于：所述回收装置本体(1)右端开设有第一滑槽(51)，所述第一滑槽(51)内焊接有固定柱(52)，所述固定柱(52)上套设有套杆(53)，所述固定柱(52)上缠绕有第一弹簧(54)，所述套杆(53)右端焊接有隔板(55)，所述隔板(55)上端开设有拉槽(56)，所述回收装置本体(1)底端开设有限位槽(57)。2.根据权利要求1所述的一种再生捣打料生产线废料回收装置，其特征在于：所述拉槽(56)内开的形状为“倒钩”状。3.根据权利要求1所述的一种再生捣打料生产线废料回收装置，其特征在于：所述套杆(53)右端表面贴合在第一滑槽(51)右端上。4.根据权利要求1所述的一种再生捣打料生产线废料回收装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴沁晔，
申请(专利权)人：江苏锦耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。