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活塞式污泥脱水机制造技术

技术编号:2475692 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水机,特别公开了一种活塞式污泥脱水机。该活塞式污泥脱水机,包括若干脱水机构单元,每个脱水机构单元含有活塞缸筒体和活塞,其特征在于:所述活塞的中部为贯通活塞的空腔,空腔通向活塞缸筒体内的一端设有单向阀;活塞缸筒体与活塞所处位置相对的一端设有一液压换向阀;活塞缸筒体壁开有可向外排水的微孔。本实用新型专利技术不但具有污泥浓缩、脱水一体化功能,使污泥减量、稳定、无害化和综合利用,而且性能具有耗能少、产出率高、性能稳定、易损件少、维修量小、自动化程度高的特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥脱水机,特别涉及一种活塞式污泥脱水机。(二)
技术介绍
近年来,随着我国社会经济和城市化的发展,供排水管网扩建,污 水处理厂的增加,污泥产量越来越多,但是目前国内污泥处理处置水 平很低,污泥经过常规的浓縮脱水后,主要是弃置,难以达到污泥的 减量化。稳定化,无害化,资源化的要求,并带来环境的二次污染和 供排水,污水处理正常运行的困难。虽然有些水处理企业,也投入-一 些污泥机械脱水设备,由于技术落后,总是不尽人意。《国务院关于 发展循环经济的若干意见》已把污泥减量化资源化利用,作为发展循 环经济的重点环节之一。推行城市污泥的无害化,减量化,资源化利 用已经成为行业专家,公众共同关注的焦点,甚至已经成为部分地方 政府的施政目标。因此污泥处理处置,己经成为污水处理,环境整治 过程中的新课题,成为发展循环经济,建设和谐社会的新任务。(1)国内污泥脱水设备技术产品的状况、问题、趋势机械脱水 的种类,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大 类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上,在介质另一侧造 成真空,将污泥中的水分强行"吸入",使之与污泥分离,从而实现 脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤脱水系将 污泥置于过滤介质上,在污泥一侧对污泥施加压力,强行使水分通过 介质,使之与污泥分离,从而实现脱水,常用的设备有各种形式的带 式压滤脱水机和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心 力之差使之相互分离从而实现脱水,常用的设备有各种形式的离心脱 水机。以上几种脱水设备都己有一定的使用历史,但具体使用情况存 在很大差别。早期建设的污水处理厂,大多采用真空过滤脱水机,但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大,而其构造及性能本身又 无较大的改进,二十世纪80年代以来,己很少采用。板框压滤脱水 机泥饼含水率最低,因而一直在采用。但这种脱水机为间断运行,效 率低,且操作麻烦,维护量很大,所以使用并不普遍,仅在要求出泥 含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备,它 是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水,这种设备 需要频繁清洗滤布,反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加 大,且脱水效果并不理想。从了解的一些设备用户来看,用户对该设 备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好,但它耗电 量大,噪声也大。从噪声的角度讲,它是一个较大的声污染设备。另 外,该设备最大的缺点是 一旦出现故障,维修时难以准确掌握轴平 衡,维修难度很大,中轴一旦产生平衡偏差,对设备的损坏极大。总 体分析,原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。(2)国外在水处理过程中使用的污泥脱水技术设备情况目前, 世界上较先进的污泥脱水设备,是加拿大法尼压公司所生产的滚压式 污泥脱水机。对滚压机污泥脱水的研究原由加拿大政府研究院开始。 法尼亚在1990年买下该研究技术,再把其按商业及生产条件进行改进,并于1991年开始在加拿大L0NGUEUIL25万t/d —级化学增强污 泥法的污水厂投产。该厂到现在已连续运转11年,24小时运行,没 有发生重大故障。现在法尼亚在加拿大、美国、英国、法国及日本已 有70多个项目。处理量由3000t/d到250万t/d。处理污泥有一级化 学增强污泥、活性污泥、消化污泥、生物处理及人畜粪便、造纸等污 泥。在2001年,日本最大离心机厂T0M0I向法尼亚购买技术。法尼亚滚压式污泥脱水机不但具有浓縮、脱水一体化功能,而且 具有耗能少、产出率高、性能稳定、易损件少、维修量小、自动化程 度高等优点;但它同时也存在一些技术和性能缺陷 一是滤水板上的 滤水孔的数量受技术结构的影响,使有效滤水面积减少,进而影响污 泥脱水效率;二是设备的脱水效率直接受污泥进口压力的影响,而法 尼压公司的滚压式污泥脱水机进入设备的湿态污泥其压力只能在60kpg内调整,如果压力过大,会造成滤板变形,损坏设备,压力小, 则泥饼产量底,效益差;三是法尼压滚压式污泥脱水机结构中的滤板 固定在一个转鼓上,转鼓在转动过程中常常偏离水平,造成滤板倾斜, 使滤板与相邻部件产生碰撞和摩擦,这使滤板和相邻部件产生损伤, 增加了设备的维修量,减少了设备的使用寿命,同时增加了能耗。(3)推广使用高性能污泥脱水设备的意义在污水处理过程中,污泥的处理是水处理工艺中一个重要的环节 之一。污泥的处理量将占处理水量的0. 3%——0.5%,在污水处理厂的全部建设费用中,用于处理污泥的将占20%——50%,甚至70%。而用 来处理污泥的一个重要设备就是污泥脱水机。它能够使污泥减量、稳 定、无害化和综合利用。因此,使用高性能的污泥脱水设备,不仅是 水处理的基本要求,而且可以减少污水处理单位费用支出,有效解决 治污单位的污泥处理问题。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种效率高、产量 大的活塞式污泥脱水机。本技术是通过如下技术方案实现的一种活塞式污泥脱水机,包括若干脱水机构单元,每个脱水机构单元含有活塞缸筒体和活塞,其特征在于所述活塞的中部为贯通活 塞的空腔,空腔通向活塞缸筒体内的一端设有单向阀;活塞缸筒体与 活塞所处位置相对的一端设有一液压换向阀;活塞缸筒体壁开有可向 外排水的微孔。本技术的活塞式污泥脱水机,所述活塞的空腔内连通有一 清水反冲装置。所述活塞缸筒体为三层,最内层侧壁上开有微孔,中间层侧壁上开有大孔,最外层为带有排水口的密闭体。所述微孔的直径为50微 米,大孔的直径为3厘米。所述活塞和活塞缸筒体内壁为非刚性接触,活塞的外缘为塑胶材 料。所述活塞传动、污泥输入、泥饼输出以及清水反冲装置都采用自动控制装置。所述脱水机构单元为1-4个。本设备工作形式为活塞式,其工作原理是活塞缸式脱水机构的 缸筒壁上有精密加工制作而成不锈钢过滤层,活塞运行,缸体的下端 有浓缩物料输出机构,由气缸或液压缸智能控制输出机构中的阀板; 活塞向下运行时,缸体内的介质在活塞力的作用下,其水分通过缸筒壁上的不锈钢过滤层(过滤精度为50——250um)分离出来,随着活 塞的继续运动,介质进一步浓縮,并向缸体下端涌动,当浓縮的介质 压力达到浓縮物料输出机构设定压力时,阀门打开,浓缩后的介质排 出。每个活塞缸体为1个脱水机构单元,根据用户要求的单位处理量 不同,脱水机构单元可设置多个。本设备适用于高浓度、难以实现泵输送介质物料的浓縮与脱水, 同时也适用于城市废水初次处理污泥、城市废水活性污泥、造纸、 酿造业,生物过滤污泥、化粪池、矿渣、屠宰厂等污泥或废料的浓縮 与脱水。本技术具有以下特点l脱水效率高浓縮物料含水率为65%-78%。 2生产效率高每小时可处理浓缩介质40-45m3。3固体介质保留率高大部分固体介质保留在介质浓縮饼中,不会随水分流走,造成二次污染。4可连续长期运行不需要停机清洗或更换滤网。5操作简单、自动化程度高。6性能稳定可靠,活塞与滤网接触为非金属接触,活塞低速运动,故运行可靠,部件极少损坏。7本设备具有浓縮一体化功能。8设备经济技术比高设备功率小,生产能力大。附图说明 以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图。图中,1活塞缸筒体,2活塞,3空腔,4液压本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活塞式污泥脱水机,包括若干脱水机构单元,每个脱水机构单元含有活塞缸筒体(1)和活塞(2),其特征在于:所述活塞(2)的中部为贯通活塞的空腔(3),空腔(3)通向活塞缸筒体(1)内的一端设有单向阀(7);活塞缸筒体(1)与活塞(2)所处位置相对的一端设有一液压换向阀(4);活塞缸筒体(1)壁开有可向外排水的微孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学嘉
申请(专利权)人:陈学嘉
类型:实用新型
国别省市:88[]

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