一种联轴器清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域，具体的公开了一种联轴器清洗装置，包括清洗箱和转动盘，清洗箱的顶部转动设置有转动盘和第一齿轮，转动盘和第一齿轮同轴固定连接。转动盘的侧边开设有若干放置槽，放置槽的内部放置联轴器。第一齿轮的下方在清洗箱内部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有间歇齿轮，间歇齿轮与第一齿轮啮合。间歇齿轮转动从而使第一齿轮转动，以此完成转动盘的转动。间歇齿轮带动放置槽内部的联轴器转动，从而避免了清洗死角的出现。放置槽内设置有紧固组件，清洗箱的内部侧壁安装有清洗组件。本实用新型专利技术优点：结构简单，操作方便，清洗质量好，连续性好，固定牢靠，清洗成本低，便于推广实施。

A coupling cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器清洗装置
本技术涉及联轴器
，具体是一种联轴器清洗装置。
技术介绍
联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)；常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件，在联轴器的生产加工过程中，需要对联轴器进行抛光漂洗，漂洗后联轴器上残留大量的清洗液，需要将联轴器上的清洗液清洗干净，传统的清洗方式是将联轴器倒入装有清水的搅拌桶中，搅拌清洗，清洗完成后再将联轴器捞出，但是这种方式费时费力，需要工人用手捞取，清洗液会灼烧皮肤。中国专利（公告号：CN208527421U,公告日：2019.02.22）公开了一种具有快干功能的联轴器清洗装置，包括底座、定隔板、动隔板、小型液压缸和毛刷板，底座的上端面固定安装有风机，风机的出风端面固定连接有风热管，底座中部设置有滤板，底座的上端面固定设置有小型液压缸，毛刷板的上端面固定连接有滑轮；通过设置的定隔板和动隔板的配合，可以对不同型号的联轴器进行夹紧，方便下一步的洗刷工作，利用电机和毛刷板的配合，使用升降柱对联轴器进行刷洗，不需要人工刷洗，节省人力；通过设置的风机和风热管，可以对定隔板一侧的联轴器进行快速烘干处理，并且联轴器下部的滤板可以将水分滤除，起到快速干燥联轴器的功能，具有良好的实用性。但是该装置只能对联轴器逐个进行清洗，造成清洗效率低，不便于推广实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联轴器清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联轴器清洗装置，包括清洗箱和转动盘，清洗箱的顶部转动设置有转动盘和第一齿轮，转动盘和第一齿轮同轴固定连接。转动盘的侧边开设有若干放置槽，放置槽的内部放置联轴器。第一齿轮的下方在清洗箱内部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有间歇齿轮，间歇齿轮与第一齿轮啮合。在第一电机的驱动下，间歇齿轮转动从而使第一齿轮转动，以此完成转动盘的转动。间歇齿轮带动放置槽内部的联轴器转动，从而避免了清洗死角的出现。放置槽内设置有紧固组件，清洗箱的内部侧壁安装有清洗组件，通过清洗组件可以完成清洗。作为本技术进一步的方案：间歇齿轮包括齿轮部和光滑部，齿轮部与第一齿轮啮合，光滑部与转动到底部的联轴器顶部接触。作为本技术进一步的方案：紧固组件包括转动杆和电磁铁，两个转动杆的内端转动连接在放置槽的内侧，齿轮部的外端转动连接有动转轮，两个转动杆之间的放置槽内部转动设置有定转轮,定转轮和两个动转轮可以卡在联轴器的侧壁从而完成联轴器的固定。定转轮内侧在放置槽内固定设置有电磁铁,转动杆上固定设置有磁铁,电磁铁在通电状态下产生磁场吸引磁铁，从而使转动杆夹紧，动转轮夹在联轴器侧壁，配合定转轮从而完成固定。电磁铁电路断开可以将联轴器取出。作为本技术进一步的方案：清洗组件包括第二电机和毛刷盘,第二电机的输出轴同轴连接有毛刷盘,在第二电机的作用下，毛刷盘转动从而完成联轴器的清洗。作为本技术进一步的方案：第二电机的输出轴同轴连接有第二齿轮，转动盘的下方在清洗箱内部转动连接有毛刷辊,毛刷辊同轴连接有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮啮合。第二齿轮带动第三齿轮转动，从而使毛刷辊转动，毛刷辊转动对联轴器侧壁进行清洗，提高了清洗质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：间歇齿轮带动放置槽内部的联轴器转动，从而避免了清洗死角的出现，提高了清洗质量，使用一个电机带动转动盘和联轴器转动，使装置简单化，节约了生产成本和制造成本。第二齿轮带动第三齿轮转动，从而使毛刷辊转动，毛刷辊转动对联轴器侧壁进行清洗，提高了清洗质量。使用电磁铁完成联轴器的固定，提高了装置的自动化能力，使固定牢靠。本技术优点：结构简单，操作方便，清洗质量好，连续性好，固定牢靠，清洗成本低，便于推广实施。附图说明图1为一种联轴器清洗装置的结构示意图。图2为一种联轴器清洗装置的内部主视结构示意图。图3为一种联轴器清洗装置中紧固装置的结构示意图。图中，清洗箱1，转动盘2，放置槽3，第一齿轮4，第一电机5，间歇齿轮6，齿轮部7，光滑部8，联轴器9，清洗组件10，第二电机11，第二齿轮12，毛刷盘13，第三齿轮14，毛刷辊15，电磁铁16，转动杆17，磁铁18，定转轮19，动转轮20。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3，一种联轴器清洗装置，包括清洗箱1和转动盘2，清洗箱1的顶部转动设置有转动盘2和第一齿轮4，转动盘2和第一齿轮4同轴固定连接。转动盘2的侧边开设有若干放置槽3，放置槽3的内部放置联轴器9。第一齿轮4的下方在清洗箱1内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴同轴连接有间歇齿轮6，间歇齿轮6与第一齿轮4啮合。在第一电机5的驱动下，间歇齿轮6转动从而使第一齿轮4转动，以此完成转动盘2的转动。间歇齿轮6包括齿轮部7和光滑部8，齿轮部7与第一齿轮4啮合，光滑部8与转动到底部的联轴器9顶部接触。间歇齿轮6带动放置槽3内部的联轴器9转动，从而避免了清洗死角的出现。放置槽3内设置有紧固组件，紧固组件包括转动杆17和电磁铁16，两个转动杆17的内端转动连接在放置槽3的内侧，齿轮部7的外端转动连接有动转轮20，两个转动杆17之间的放置槽3内部转动设置有定转轮19,定转轮19和两个动转轮20可以卡在联轴器9的侧壁从而完成联轴器9的固定。定转轮19内侧在放置槽3内固定设置有电磁铁16,转动杆17上固定设置有磁铁18,电磁铁16在通电状态下产生磁场吸引磁铁18，从而使转动杆17夹紧，动转轮20夹在联轴器9侧壁，配合定转轮19从而完成固定。电磁铁16电路断开可以将联轴器9取出。清洗箱1的内部侧壁安装有清洗组件10，通过清洗组件10可以完成清洗。清洗组件10包括第二电机11和毛刷盘13,第二电机11的输出轴同轴连接有毛刷盘13,在第二电机11的作用下，毛刷盘13转动从而完成联轴器9的清洗。本技术的工作原理是：将联轴器9放置在放置槽3内部。电磁铁16通电，电磁铁16在通电状态下产生磁场吸引磁铁18，从而使转动杆17夹紧，动转轮20夹在联轴器9侧壁，配合定转轮19从而完成固定。在第一电机5的驱动下，间歇齿轮6转动从而使第一齿轮4转动，以此完成转动盘2的转动。联轴器9转动到底部，转动盘2停止转动，在第二电机11的作用下，毛刷盘13转动从而完成联轴器9的清洗。同时间歇齿轮6带动放置槽3内部的联轴器9转动，从而避免了清洗死角的出现。实施例2在实施例1的基础上，第二电机11的输出轴同轴连接有第二齿轮12，转动盘2的下方在清洗箱1内部转动连接有毛刷辊15,毛刷辊15同轴连接有第三齿轮14,第三齿轮14与第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器清洗装置，包括清洗箱（1）和转动盘（2），清洗箱（1）的顶部转动设置有转动盘（2）和第一齿轮（4），转动盘（2）和第一齿轮（4）同轴固定连接，转动盘（2）的侧边开设有若干放置槽（3），其特征在于，第一齿轮（4）的下方在清洗箱（1）内部固定安装有第一电机（5），第一电机（5）的输出轴同轴连接有间歇齿轮（6），间歇齿轮（6）与第一齿轮（4）啮合，放置槽（3）内设置有紧固组件，清洗箱（1）的内部侧壁安装有清洗组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种联轴器清洗装置，包括清洗箱（1）和转动盘（2），清洗箱（1）的顶部转动设置有转动盘（2）和第一齿轮（4），转动盘（2）和第一齿轮（4）同轴固定连接，转动盘（2）的侧边开设有若干放置槽（3），其特征在于，第一齿轮（4）的下方在清洗箱（1）内部固定安装有第一电机（5），第一电机（5）的输出轴同轴连接有间歇齿轮（6），间歇齿轮（6）与第一齿轮（4）啮合，放置槽（3）内设置有紧固组件，清洗箱（1）的内部侧壁安装有清洗组件（10）。


2.根据权利要求1所述的一种联轴器清洗装置，其特征在于，间歇齿轮（6）包括齿轮部（7）和光滑部（8），齿轮部（7）与第一齿轮（4）啮合，光滑部（8）与转动到底部的联轴器（9）顶部接触。


3.根据权利要求1或2所述的一种联轴器清洗装置，其特征在于，紧固组件包括转动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英琦，张林朋，陈凯，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61