一种热敏电阻自动化分选机台制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，公开了一种热敏电阻自动化分选机台，包括漏料槽、分选振动盘、分选回收机构和单片机，漏料槽通过进料管与分选振动盘相连接，分选振动盘通过出料管与分选回收机构相连接，进料管上安装有光感控制器，光感控制器和分选振动盘与单片机导线连接，分选振动盘内安装有油料混合机构；油料混合机构包括隔离网、驱动电机、转动轴、撞击块和四个混合组件，隔离网固定连接在分选振动盘内，驱动电机固定连接在分选振动盘的底部，驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端相连接。本实用新型专利技术对分选振动盘内油进行快速的混合搅拌，使得分选振动盘内油温保持一致，提高了测试精度。

A kind of thermistor automatic sorting machine

【技术实现步骤摘要】
一种热敏电阻自动化分选机台
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种热敏电阻自动化分选机台。
技术介绍
NTC在生产出来后，每个阻值随温度变化的特性并不一致，这就需要对NTC按照不同的阻值变化范围进行分选，目前的分选机台测试阻值不稳定，并且分选振动平台是倾斜的，容易造成产品在分选机台中堆积，NTC银面会磨花非常严重造成后续生产过程中焊机不良。为此人们专门研发了以电脑全自动控制的热敏电阻自动化分选机台，整个系统用电脑全程控制，触控屏幕操作，漏斗形下料槽，光感控制下料速度，NTC产品经过旋转的振动盘外围按顺序排列进行分选盘内并浸泡在油中来保持其恒温，然后将其两端电压转换成数字信号后传送给单片机，接著单片机将所得到的数值与先测的标准电阻的数值相比较后进行分档，随着NTC产品产品不断进入油中，油温不断升高，而上层油因与空气直接接触，散热效果比中下层油更快，从而会导致不同深度的油温不同，影响测试结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中随着NTC产品产品不断进入油中，油温不断升高，而上层油因与空气直接接触，散热效果比中下层油更快，从而会导致不同深度的油温不同，影响测试结果的问题，而提出的一种热敏电阻自动化分选机台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热敏电阻自动化分选机台，包括漏料槽、分选振动盘、分选回收机构和单片机，所述漏料槽通过进料管与分选振动盘相连接，所述分选振动盘通过出料管与分选回收机构相连接，所述进料管上安装有光感控制器，所述光感控制器和分选振动盘与单片机导线连接，所述分选振动盘内安装有油料混合机构；所述油料混合机构包括隔离网、驱动电机、转动轴、撞击块和四个混合组件，所述隔离网固定连接在分选振动盘内，所述驱动电机固定连接在分选振动盘的底部，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端相连接，所述转动轴的另一端贯穿分选振动盘的底部并向分选振动盘内延伸，且所述转动轴设置在隔离网的下方，四个所述混合组件以转动轴为中心处呈环形分布在分选振动盘内的底部，所述混合组件包括支撑板、复位杆、弹簧、混合板和半球块，所述支撑板固定连接在分选振动盘内的底部，所述支撑板上开设有通孔，所述复位杆贯穿通孔设置，所述半球块固定连接在复位杆靠近转动轴的一端，所述混合板固定连接在复位杆远离半球块的一端，所述弹簧的两端分别与混合板和支撑板相连接，且所述弹簧套设在复位杆上。优选的，所述通孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在复位杆的杆壁上。优选的，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有搅拌扇叶。优选的，所述分选振动盘的底部中心处镶嵌有密封轴承，所述转动轴贯穿密封轴承设置，且所述转动轴的轴壁与密封轴承的内圈壁相连接。优选的，所述分选振动盘的底部外四角处均固定连接有脚垫，驱动电机上固定连接有散热片。优选的，所述分选回收机构包括八个档位回收盒。与现有技术相比，本技术提供了一种热敏电阻自动化分选机台，具备以下有益效果：1、该热敏电阻自动化分选机台，通过设置隔离网、驱动电机、转动轴、撞击块、支撑板、复位杆、弹簧、混合板和半球块组成一个油料混合机构，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动撞击块转动，当撞击块与半球块接触时，半球块受力带动复位杆运动，复位杆带动混合板向远离转动轴的方向运动，同时对分选振动盘内油进行混合搅拌，同时拉伸弹簧，当撞击块与半球块相互分离时，被拉伸的弹簧带动混合板复位，混合板再次对分选振动盘内油进行混合搅拌，随着转动轴带动撞击块的持续转动，混合板反复运动，对分选振动盘内油进行快速的混合搅拌，使得分选振动盘内油温保持一致，提高了测试精度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对分选振动盘内油进行快速的混合搅拌，使得分选振动盘内油温保持一致，提高了测试精度。附图说明图1为本技术提出的一种热敏电阻自动化分选机台的系统示意图；图2为本技术提出的一种热敏电阻自动化分选机台的分选振动盘结构示意图；图3为图2中A部分的放大图。图中：1漏料槽、2分选振动盘、3分选回收机构、4单片机、5光感控制器、6油料混合机构、61隔离网、62驱动电机、63转动轴、64撞击块、65支撑板、66复位杆、67弹簧、68混合板、69半球块、7滚动槽、8滚珠、9搅拌扇叶、10密封轴承、11脚垫、12散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种热敏电阻自动化分选机台，包括漏料槽1、分选振动盘2、分选回收机构3和单片机4，漏料槽1通过进料管与分选振动盘2相连接，分选振动盘2通过出料管与分选回收机构3相连接，进料管上安装有光感控制器5，光感控制器5和分选振动盘2与单片机4导线连接把需分选的NTC产品放入漏料槽1内，经过光感控制器5控制下料速度，产品经过旋转的分选振动盘2外围按顺序排列进行分选振动盘2内并浸泡在油中来保持其恒温，进行阻值测试对比，测试后的阻值按8个档位区分，掉落在8个档位回收盒中，分选振动盘2内安装有油料混合机构6；油料混合机构6包括隔离网61、驱动电机62、转动轴63、撞击块64和四个混合组件，油料填充在分选振动盘2内，NTC产品输送至隔离网61上,隔离网61固定连接在分选振动盘2内，驱动电机62固定连接在分选振动盘2的底部，驱动电机62的输出端通过联轴器与转动轴63的一端相连接，转动轴63的另一端贯穿分选振动盘2的底部并向分选振动盘2内延伸，且转动轴63设置在隔离网61的下方，四个混合组件以转动轴63为中心处呈环形分布在分选振动盘2内的底部，混合组件包括支撑板65、复位杆66、弹簧67、混合板68和半球块69，支撑板65固定连接在分选振动盘2内的底部，支撑板65上开设有通孔，复位杆66贯穿通孔设置，半球块69固定连接在复位杆66靠近转动轴63的一端，混合板68固定连接在复位杆66远离半球块69的一端，弹簧67的两端分别与混合板68和支撑板65相连接，且弹簧67套设在复位杆66上，启动驱动电机62，驱动电机62通过转动轴63带动撞击块64转动，当撞击块64与半球块69接触时，半球块69受力带动复位杆66运动，复位杆66带动混合板68向远离转动轴63的方向运动，同时对分选振动盘2内油进行混合搅拌，同时拉伸弹簧67，当撞击块64与半球块69相互分离时，被拉伸的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏电阻自动化分选机台，包括漏料槽(1)、分选振动盘(2)、分选回收机构(3)和单片机(4)，所述漏料槽(1)通过进料管与分选振动盘(2)相连接，所述分选振动盘(2)通过出料管与分选回收机构(3)相连接，所述进料管上安装有光感控制器(5)，所述光感控制器(5)和分选振动盘(2)与单片机(4)导线连接，其特征在于，所述分选振动盘(2)内安装有油料混合机构(6)；/n所述油料混合机构(6)包括隔离网(61)、驱动电机(62)、转动轴(63)、撞击块(64)和四个混合组件，所述隔离网(61)固定连接在分选振动盘(2)内，所述驱动电机(62)固定连接在分选振动盘(2)的底部，所述驱动电机(62)的输出端通过联轴器与转动轴(63)的一端相连接，所述转动轴(63)的另一端贯穿分选振动盘(2)的底部并向分选振动盘(2)内延伸，且所述转动轴(63)设置在隔离网(61)的下方，四个所述混合组件以转动轴(63)为中心处呈环形分布在分选振动盘(2)内的底部，所述混合组件包括支撑板(65)、复位杆(66)、弹簧(67)、混合板(68)和半球块(69)，所述支撑板(65)固定连接在分选振动盘(2)内的底部，所述支撑板(65)上开设有通孔，所述复位杆(66)贯穿通孔设置，所述半球块(69)固定连接在复位杆(66)靠近转动轴(63)的一端，所述混合板(68)固定连接在复位杆(66)远离半球块(69)的一端，所述弹簧(67)的两端分别与混合板(68)和支撑板(65)相连接，且所述弹簧(67)套设在复位杆(66)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热敏电阻自动化分选机台，包括漏料槽(1)、分选振动盘(2)、分选回收机构(3)和单片机(4)，所述漏料槽(1)通过进料管与分选振动盘(2)相连接，所述分选振动盘(2)通过出料管与分选回收机构(3)相连接，所述进料管上安装有光感控制器(5)，所述光感控制器(5)和分选振动盘(2)与单片机(4)导线连接，其特征在于，所述分选振动盘(2)内安装有油料混合机构(6)；
所述油料混合机构(6)包括隔离网(61)、驱动电机(62)、转动轴(63)、撞击块(64)和四个混合组件，所述隔离网(61)固定连接在分选振动盘(2)内，所述驱动电机(62)固定连接在分选振动盘(2)的底部，所述驱动电机(62)的输出端通过联轴器与转动轴(63)的一端相连接，所述转动轴(63)的另一端贯穿分选振动盘(2)的底部并向分选振动盘(2)内延伸，且所述转动轴(63)设置在隔离网(61)的下方，四个所述混合组件以转动轴(63)为中心处呈环形分布在分选振动盘(2)内的底部，所述混合组件包括支撑板(65)、复位杆(66)、弹簧(67)、混合板(68)和半球块(69)，所述支撑板(65)固定连接在分选振动盘(2)内的底部，所述支撑板(65)上开设有通孔，所述复位杆(66)贯穿通孔设置，所述半球块(69)固定连接在复位杆(66)靠近转动轴(63)的一端，所述混合板(68)固定连接在复位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明，
申请(专利权)人：江西兴勤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36