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间歇进料通道式石膏板烘干设备制造技术

技术编号:2475441 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种既能保证石膏烘干质量又能连续生产的烘干设备,该设备主要包括窑体(1)、热风炉(2)、排风管(3)、窑门(4)、排风机(5)、鼓风机(9)、余热回收管道(11)等,其特点进风管道的一端与热风炉的出风口相通,进风管道的另一端与窑体内相通。该设备具有整体结构简单、投资小、安装快、操作安全方便等优点,该设备还适用于蔬菜、药材及其它物料的烘干。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术间歇进料通道式石膏板烘干设备,是生产石膏板的专用烘干设备。石膏板成型后含有大量水份,为了保证石膏板的强度,因此成型后的石膏板必须经过干燥处理,所以石膏板的烘干,是石膏板生产工艺过程中保证石膏板产品质量的一道主要工序。该设备要求烘干石膏板的热空气和温度在隧道窑体内不同阶段其温度和湿度要求不同,从进料端计,一般第一段和第二段温度较高,温度较大以加快烘干石膏板速度,第三段温度要求较低、湿度较小,以防石膏板过热(过度干燥)反而降低了石膏板的强度,同时在烘干过程中应随时将窑体内水气排入大气中,以保证石膏板的烘干质量和烘干效率。目前,国内外石膏板的烘干是在连续作业的隧道窑内进行,为了在隧道窑内放置待烘干的石膏板和在隧道窑内输送石膏板起见,在隧道窑内装有用滚子链传动的多层滚式输送机,烘干热源采用蒸气加热,加热后的热空气与暖气管同时在隧道窑内对石膏板烘干。该设备机械化和自动化程度较高,生产量大,产品质量能得到保证。该设备采用二次换热,热效率低,耗能大;蒸气的输送管路和石膏板输送机构,结构复杂,钢材耗量大,安装周期长,投资大。本技术的目的是提供一种用热风直接烘干,间歇进料,而且又能连续作业的烘干设备,即间歇进料通道式石膏板烘干设备,它具有整体结构简单,造价低,安装使用方便,耗能少的特点。本技术的目的是这样实现的由金属结构组成的组装式能保温的通道式窑体,在窑体中部装有进风管道,进风管道另一端与热风炉和鼓风机相通,窑体两端各装有由排风机,排气管和调节门组成的排气机构,排风机的进风口与窑体内底部相通,排风机的出风口与排气管相通,调节门安装在排风机的进风口上;由余热回收管道和调节门组成的余热回收装置,安装在进风管道与窑体出料端之间,余热回收管道的一端与窑体内底部相通,另一端与鼓风机进风口相通,调节门安装在余热回收管道上,石膏板在窑体内是用热空气来烘干的,窑体内分为三段,从窑体进料端到进风管道为第一段,这一段热空气对着石膏板移动方向流动(逆流),进风管道到余热回收管道为第二段,余热回收管道到窑体的出料端为第三段,而在第二段和第三段的热空气流动方向和石膏板移动方向是一至的(顺流)。工作时将一定数量待烘干的石膏板平放在专用小车上,推入窑体内,烘干时窑门关闭热风炉产生的热风,在鼓风机的作用下热风以一定的压力,通过进风管道,向窑体内两端喷出,因开始进入的热风温度较高,从而保证了石膏板在窑体内第一段和第二段得到了强烈加热,使其石膏板快干,以提高烘干效率,而到窑体第三段热风温度已逐渐下降,防止了石膏板的过热,保证了石膏板的强度。而在烘干石膏板的过程中,窑体内的水气,随时通过窑体两端的排气机构的排风机和排气管排入大气中,调节门是用来调节窑体两端排出水气的多少。每小车的石膏板在窑体内待一定时间后,打开窑门由窑体出料端推出,与此同时窑体的进料端又推进一车待烘干的石膏板,依次间歇进料和烘干,达到连续作业的目的。余热回收装置是将窑体内的部分水气通过余热回收管道,在鼓风机的作用下连同新鲜空气一同送进热风炉内加热,从而提高了热风炉进风温度和烘干石膏板所需要的热风湿度,调节门是用来控制回收水气量的多少,以达到控制喷入窑体内的热风温度和湿度。本技术的主要优点1.该设备采用间歇进料热风烘干,所以整体结构简单,安装周期短,投资小,操作安全方便。2.该设备采用热风炉直接烘干,并装有余热回收装置,热效率高,烘干成本低。3.该设备采用热风从中部向窑体内两端喷出,而水气从余热回收管道和窑体两端底部排出,从而保证了石膏板的烘干质量和烘干速度。该设备一般机械加工厂均可制造。本技术具体结构由以下的实施及附图绘出。图1、图2是本技术提供的间歇进料通道式石膏板烘干设备的工作示意图,图1为正向示意图,图2为平面示意图。以下结合附图说明,依据本技术提出的设备及工作情况。该设备包括以煤做燃料的热风炉(2),鼓风机(9)和由金属结构组成的组装式能保温的通道式窑体(1),窑体(1)的中部装有进风管道(7)、进风管道(7)的一端与热风炉(2)出风口(16)相通,进风管道(7)的另一端与窑体(1)内相通,鼓风机(9)的出风口与热风炉(2)的进风口(17)相通,鼓风机(9)的进风口装有调节门(8)并和余热回收管道(11)相通,窑体(1)的进料端装有由排风机(5),排风管(3)和安装在排风机(5)进风口上的调节门(6)组成的前排气机构机构、窑体(1)出料端装有由排风机(14)排气管(15)和安装在排风机(14)进风口上的调节门(12)组成的后排气机构;前排气机构的排风机(5)的进风口与窑体(1)内相通,排风机(5)的出风口与排气管(3)相通,调节门(6)安装在排风机(5)的进风口上,后排气机构的排风机(14)的进风口与窑体(1)内相通,排风机(14)的出风口与排气管,(15)相通,调节门(12)安装在排风机(14)的进风口上。窑体两端装有窑门(4)和窑门(13),由余热回收管道(11)和调节门(10)组成的余热回收装置,安装在进风管道(7)和窑门(1)的出料端之间,调节门(10)安装在余热回收管道(11)上余热回收装置的余热回收管道(11)的一端与窑体(1)内相通,余热回收管道(11)的另一端与鼓风机(9)的进风口相通,调节门(10)安装在余热回收管道(11)上工作时,将待烘干的石膏板放在专用小车上,(图中未画出)由进料端推入窑体(1)内此时窑门(4)和窑门(13)关闭,热风炉(2)产生的热风在鼓风机(9)的作用下,以一定的压力,通过进风管道(7)向窑体(1)内喷出,进入窑体(1)内的热风一部分流向进料端对着石膏板移动方向流动(逆流),另一部分热风的流向与石膏板移动方向一至(顺流),同时在烘干过程中,窑体(1)内的水气,通过前排气机构的排风机(5)和排风管(3),和后排气机构的排风机(14)和排气管(15)排入大气中,排气量大小可由调节门(6)和调节门(12)控制。而余热回收装置是将窑体(1)内的部分水气,在鼓风机(9)的作用下,通过余热回收管道(11)输送到热风炉(2)内,进气量的多少可由调节门(8)和调节门(10)控制,每车石膏板在窑体(1)内待一定时间,烘干后打开窑门(4)和窑门(13)由窑体(1)出料端推出,与此同时窑体(1)进料端又推进一车待烘干的石膏板,依次间歇进料和烘干达到连续作业目的。权利要求1.间歇进料通道式石膏板烘干设备,包括以煤做燃料的热风炉(2),鼓风机(9)和由金属结构组成的组装式能保温的通道式窑体(1),窑体(1)的中部装有进风管道(7),窑体(1)的进料端装有由排风机(5),排气管(3)和调节门(6)组成的前排气机构;窑体(1)出料端装有由排风机(4)、排气管(15)和调节门(12)组成的后排气机构,窑体两端装有窑门(4)和窑门(13),在进风管道(7)和窑体(1)的出料端之间装有由余热回收管道(11)和调节门(10)组成的余热回收装置,其特征在于进风管道(7)的一端与热风炉(2)的出风口(16)相通,进风管道(7)的另一端与窑体(1)内相通,鼓风机(9)的出风口与热风炉(2)的进风口(17)相通,鼓风机(9)的进风口装有调节门(8)。2.根据权利要求1所述设备其特征是,前排气机构的排风机(5)的进风口与窑体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
间歇进料通道式石膏板烘干设备,包括以煤做燃料的热风炉(2),鼓风机(9)和由金属结构组成的组装式能保温的通道式窑体(1),窑体(1)的中部装有进风管道(7),窑体(1)的进料端装有由排风机(5),排气管(3)和调节门(6)组成的前排气机构;窑体(1)出料端装有由排风机(4)、排气管(15)和调节门(12)组成的后排气机构,窑体两端装有窑门(4)和窑门(13),在进风管道(7)和窑体(1)的出料端之间装有由余热回收管道(11)和调节门(10)组成的余热回收装置,其特征在于进风管道(7)的一端与热风炉(2)的出风口(16)相通,进风管道(7)的另一端与窑体(1)内相通,鼓风机(9)的出风口与热风炉(2)的进风口(17)相通,鼓风机(9)的进风口装有调节门(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于学义方正中李云
申请(专利权)人:李云于学义方正中
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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