一种新型多功能球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型多功能球磨机。所述的球磨筒体的中间预留槽内通过拓展固定耳边镶嵌固定有过滤球形包；其中，所述的过滤球形包由圆筒固定架、球面固定架、磁性过滤网、维护出料盖、打磨衬板、滤槽组成；圆筒固定架的上端球面固定架，球面固定架的外表面等距固定有数个打磨衬板，且相邻打磨衬板之间设置有滤槽；圆筒固定架的内部设置有磁性过滤网，且圆筒固定架的下端连接有维护出料盖。它在传统球磨机筒体的侧壁加装辅助出料装置，能够提高球磨出料的速度，避免合格物料长时间滞留筒体内部，加速球体磨损。

A new multifunctional ball mill

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能球磨机
本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种新型多功能球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。但是传统的球磨机仅适用粉类物料的破碎使用，并不能够适用于粗物料破碎；另外，传统的球磨机通过风力进行出料，出料效率低下，导致合格物料滞留筒内，影响破碎效率，加剧球体磨损。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的多功能球磨机，它在传统球磨机筒体的侧壁加装辅助出料装置，使其能够满足粗物料球磨破碎；同时，能够提高球磨出料的速度，避免合格物料长时间滞留筒体内部，加速球体磨损。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含球磨筒体、支撑轴承座、传动大齿轮、套筒连接轴承、排气出料嘴、它还包含拓展固定耳边、过滤球形包；所述的球磨筒体的左右两侧通过支撑轴承座进行支撑固定，且球磨筒体的右端连接有传动大齿轮，传动大齿轮的右侧通过套筒连接轴承连接有排气出料嘴；其中，所述的球磨筒体的中间预留槽内通过拓展固定耳边镶嵌固定有数个过滤球形包；其中，所述的过滤球形包由圆筒固定架、球面固定架、磁性过滤网、维护出料盖、打磨衬板、滤槽组成；圆筒固定架的上端球面固定架，球面固定架的外表面等距固定有数个打磨衬板，且相邻打磨衬板之间设置有滤槽；圆筒固定架的内部设置有磁性过滤网，且圆筒固定架的下端连接有维护出料盖。作为优选，所述的球面固定架由衬板固定环板、支撑加强筋和螺栓旋接孔组成。作为优选，所述的维护出料盖的侧壁设置有辅助出料孔。作为优选，所述的滤槽的间距调节范围为2-5mm之间。作为优选，所述的打磨衬板在固定螺栓的配合下固定在螺栓旋接孔内。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种新型多功能球磨机，它在传统球磨机筒体的侧壁加装辅助出料装置，使其能够满足粗物料球磨破碎；同时，能够提高球磨出料的速度，避免合格物料长时间滞留筒体内部，加速球体磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤球形包7结构示意图；图3为本技术的球面固定架72结构示意图。附图标记说明：球磨筒体1、支撑轴承座2、传动大齿轮3、套筒连接轴承4、排气出料嘴5、拓展固定耳边6、过滤球形包7、圆筒固定架71、球面固定架72、磁性过滤网73、维护出料盖74、打磨衬板75、滤槽76、辅助出料孔77。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含球磨筒体1、支撑轴承座2、传动大齿轮3、套筒连接轴承4、排气出料嘴5、它还包含拓展固定耳边6、过滤球形包7；所述的球磨筒体1的左右两侧通过支撑轴承座2进行支撑固定，且球磨筒体1的右端连接有传动大齿轮3，传动大齿轮3的右侧通过套筒连接轴承4连接有排气出料嘴5；其中，所述的球磨筒体1的中间预留槽内通过拓展固定耳边6镶嵌固定有数个过滤球形包7；其中，所述的过滤球形包7由圆筒固定架71、球面固定架72、磁性过滤网73、维护出料盖74、打磨衬板75、滤槽76组成；圆筒固定架71的上端球面固定架72，球面固定架72的外表面等距固定有数个打磨衬板75，且相邻打磨衬板75之间设置有滤槽76；圆筒固定架71的内部设置有磁性过滤网73，且圆筒固定架71的下端连接有维护出料盖74。其中，所述的球面固定架72由衬板固定环板721、支撑加强筋722和螺栓旋接孔723组成；所述的维护出料盖74的侧壁设置有辅助出料孔77；所述的滤槽76的间距调节范围为2-5mm之间；所述的打磨衬板75在固定螺栓的配合下固定在螺栓旋接孔723内。本具体实施方式的工作原理为：常规状态下，调节过滤球形包7表面打磨衬板75尺寸和规格，使相邻的打磨衬板75之间的滤槽76间距使其符合产品出料要求，在进行球磨阶段，被磨碎的粉末物料一部分伴随风力从排气出料嘴5进行出料，一部分粉末物料透过滤槽76进入到过滤球形包7的内部，通过辅助出料孔77排除；同时，磁性过滤网73能够对粉末中球磨铁屑进行吸附过滤。在进行粗物料球磨时，调节过滤球形包7表面打磨衬板75尺寸和规格，使相邻的打磨衬板75之间的滤槽76间距增大，使其符合产品出料要求，当物料破碎成粗颗粒合格后，通过滤槽76与过滤球形包7配合进行出料。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它在传统球磨机筒体的侧壁加装辅助出料装置，能够提高球磨出料的速度，避免合格物料长时间滞留筒体内部，加速球体磨损。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能球磨机，其特征在于：它包含球磨筒体(1)、支撑轴承座(2)、传动大齿轮(3)、套筒连接轴承(4)、排气出料嘴(5)、它还包含拓展固定耳边(6)、过滤球形包(7)；所述的球磨筒体(1)的左右两侧通过支撑轴承座(2)进行支撑固定，且球磨筒体(1)的右端连接有传动大齿轮(3)，传动大齿轮(3)的右侧通过套筒连接轴承(4)连接有排气出料嘴(5)；其中，所述的球磨筒体(1)的中间预留槽内通过拓展固定耳边(6)镶嵌固定有数个过滤球形包(7)；其中，所述的过滤球形包(7)由圆筒固定架(71)、球面固定架(72)、磁性过滤网(73)、维护出料盖(74)、打磨衬板(75)、滤槽(76)组成；圆筒固定架(71)的上端球面固定架(72)，球面固定架(72)的外表面等距固定有数个打磨衬板(75)，且相邻打磨衬板(75)之间设置有滤槽(76)；圆筒固定架(71)的内部设置有磁性过滤网(73)，且圆筒固定架(71)的下端连接有维护出料盖(74)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能球磨机，其特征在于：它包含球磨筒体(1)、支撑轴承座(2)、传动大齿轮(3)、套筒连接轴承(4)、排气出料嘴(5)、它还包含拓展固定耳边(6)、过滤球形包(7)；所述的球磨筒体(1)的左右两侧通过支撑轴承座(2)进行支撑固定，且球磨筒体(1)的右端连接有传动大齿轮(3)，传动大齿轮(3)的右侧通过套筒连接轴承(4)连接有排气出料嘴(5)；其中，所述的球磨筒体(1)的中间预留槽内通过拓展固定耳边(6)镶嵌固定有数个过滤球形包(7)；其中，所述的过滤球形包(7)由圆筒固定架(71)、球面固定架(72)、磁性过滤网(73)、维护出料盖(74)、打磨衬板(75)、滤槽(76)组成；圆筒固定架(71)的上端球面固定架(72)，球面固定架(72)的外表面等距固定有数个打磨衬板(75)，且相邻打磨衬板(75)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅晓军，游学泳，向敏，
申请(专利权)人：湖北盛世华沣陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42