一种抗静电剂生产用真空反应釜制造技术

技术编号:24752958 阅读:64 留言:0更新日期:2020-07-04 08:30
本实用新型专利技术公开了一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架,所述安装架的中央位置处通过顶部的安装盘固定安装有反应釜主体,所述反应釜主体外侧的底部固定安装有外保护罐体,所述外保护罐体与反应釜主体之间设有抗压防变形夹层,且反应釜主体的内壁设有耐腐蚀涂层,所述反应釜主体的顶部设有顶盘。本实用新型专利技术的有益效果是:在安装架的一侧设置了真空抽吸泵,并通过负压瓶、导气管以及过渡管与反应釜主体进行连通,使得真空反应釜在投料过程中能够持续的维持真空状态。设置了外保护罐体,并在外保护罐体与反应釜主体之间设置了抗压防变形夹层,避免因反应釜主体在长时间真空时产生的内外压力不同而发生变形的情况。

A vacuum reactor for antistatic agent production

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电剂生产用真空反应釜
本技术涉及抗静电剂生产反应釜
,具体为一种抗静电剂生产用真空反应釜。
技术介绍
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂,抗静电剂在生产过程中需要使用到反应釜进行搅拌混合生产,反应釜是一种综合反应的容器,在润滑油的生产制备过程中,通常需要将各种原料按照一定比例投入反应釜中混合搅拌,且在搅拌过程中要保证真空状态。虽然现有专利(公告号:CN104383852A)公开了一种真空反应釜,包括通过管道依次连接的原料槽、反应釜、缓冲罐、真空泵和气液分离罐;所述原料槽与反应釜之间的管道上设置投料阀;所述反应釜与所述缓冲罐之间设置控制阀;所述反应釜包括釜盖和釜体;所述原料槽与反应釜之间的管道与所述反应釜的釜盖完全密封连接;所述反应釜的釜体底部设置出料口、以及与所述出料口连接的出料管,所述出料管上设置出料阀。本技术可以进行真空状态下的投料,并提高润滑油产品的质量。但是在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、该装置在虽然能够在真空状态下进行投料,但是在投料过程中往往会破坏真空状态,这个过程就需要不断地对反应釜内的空气进行抽吸,使其维持在真空状态,但是这个过程需要外接真空抽吸设备,该过程局限性较大,且不方便使用;2、该装置的反应釜主体并不具有保护结构,在长时间真空工作时会出现变形的情况,且容易受外界作用力发生损坏,安全性较差,且使用寿命较短,在长时间使用后需要定期的进行维护,从而导致反应釜在使用时的成本较大;3、现有反应釜的主体结构一般都是采用釜盖和釜体组成,虽然也能够进行拆卸,但是拆卸过程是对整个釜体进行拆卸,无法做到局部的拆卸,进而当反应釜内的局部结构出现损坏时不方便进行检修更换,实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:没有真空抽吸设备,无法维持反应釜的持续真空状态,反应釜主体没有保护结构,容易因内外压力差而出现变形,反应釜主体结构拆卸不便,不方便检修维护。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架,所述安装架的中央位置处通过顶部的安装盘固定安装有反应釜主体,所述反应釜主体外侧的底部固定安装有外保护罐体,所述外保护罐体与反应釜主体之间设有抗压防变形夹层,且反应釜主体的内壁设有耐腐蚀涂层,所述反应釜主体底部的中央位置处固定安装有贯穿外保护罐体的导液管,所述反应釜主体的顶部设有顶盘;所述顶盘顶部的中央位置处固定安装有可拆卸安装盘,且可拆卸安装盘顶部的中央位置处固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有延伸至反应釜主体内的搅拌杆,所述搅拌杆的外侧从上至下依次安装有第一搅拌叶与第二搅拌叶,且搅拌杆的底端通过加固杆固定安装有搅拌桨;所述安装架的一侧固定安装有抽吸泵安装架,且抽吸泵安装架之间安装有真空抽吸泵,所述真空抽吸泵的顶部固定安装有导气管,且导气管通过可拆卸安装盘顶部的气管安装头与反应釜主体连通,所述导气管之间固定安装有过渡管;优选的,所述安装架底部的四个角皆固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部固定安装有支撑脚,支撑脚的底部固定安装有支撑脚板;优选的,所述第一搅拌叶上方搅拌杆的外侧固定安装有消泡器,且消泡器的底部等间距固定安装有消泡杆,消泡杆的底端为球形结构;优选的,所述安装架背面的支撑腿之间通过安装板固定架固定安装有安装板,且安装板的正面固定安装有配电箱,配电箱的底部设有外接电源线,且配电箱通过顶部输出导线与电机电性连接;优选的,所述导液管外侧外保护罐体的底部设有排料管保护套,且排料管保护套的底部设有与导液管连通的下排料口,且下排料口的底部通过螺栓结构固定安装有可拆卸密封盘;优选的,所述顶盘顶部的两侧皆固定安装有加料管安装头,且加料管安装头的底部固定安装有延伸至反应釜主体内的加料管,所述可拆卸安装盘顶部远离气管安装头的一侧固定安装有气压表安装头,气压表安装头的底部设有延伸至反应釜主体内的气管,且气压表安装头的顶部固定安装有气压表;优选的,所述可拆卸安装盘通过螺纹安装盘固定安装在顶盘的顶部,且螺纹安装盘通过螺纹结构嵌入安装在顶盘的内部,螺纹安装盘的底部固定安装有保护环,且搅拌杆通过联轴器与电机的输出端固定连接;优选的,所述真空抽吸泵内侧的抽吸泵安装架之间固定安装有负压瓶,且负压瓶的顶部通过导管与导气管相互连通,负压瓶与真空抽吸泵相互连通,且负压瓶的底部固定安装有气阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在安装架的一侧设置了真空抽吸泵,并通过负压瓶、导气管以及过渡管与反应釜主体进行连通,使得真空反应釜在投料过程中能够持续的维持真空状态,且真空状态能够通过气压表进行监测,使得抗静电剂能够在完全真空下进行反应,进而保证了抗静电剂生产的效率和质量。2、本技术设置了外保护罐体,并在外保护罐体与反应釜主体之间设置了抗压防变形夹层,避免因反应釜主体在长时间真空时产生的内外压力不同而发生变形的情况,从而保证了反应釜的长时间使用,提高了反应釜的使用寿命,且降低了反应釜在使用时的维护成本。3、本技术在顶盘的顶部镶嵌安装了可拆卸安装盘,使得电机和搅拌杆、搅拌叶等搅拌反应机构能够根据需求进行拆卸,从而方便检修人员对搅拌组件的局部进行检修更换,不仅提高了反应釜的实用性,且降低了检修成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的背面结构示意图;图3为本技术的立体结构示意图;图4为本技术的正面结构示意图;图5为本技术的第一局部结构图;图6为本技术的第二局部结构图。图中:1、下排料口;101、可拆卸密封盘;2、排料管保护套;3、支撑腿;301、支撑脚;302、支撑脚板;4、外保护罐体;401、抗压防变形夹层;5、搅拌杆;6、第二搅拌叶;7、反应釜主体;701、耐腐蚀涂层;8、第一搅拌叶;9、安装架;10、安装盘;11、顶盘;12、加料管安装头;1201、加料管;13、气压表安装头;1301、气管;14、气压表;15、可拆卸安装盘;1501、螺纹安装盘;1502、保护环;16、电机;17、气管安装头;18、消泡器;1801、消泡杆;19、过渡管;20、导气管;21、负压瓶;2101、气阀;22、真空抽吸泵;23、抽吸泵安装架;24、加固杆;25、搅拌桨;26、导液管;27、安装板;2701、安装板固定架;28、配电箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架(9),其特征在于:所述安装架(9)的中央位置处通过顶部的安装盘(10)固定安装有反应釜主体(7),所述反应釜主体(7)外侧的底部固定安装有外保护罐体(4),所述外保护罐体(4)与反应釜主体(7)之间设有抗压防变形夹层(401),且反应釜主体(7)的内壁设有耐腐蚀涂层(701),所述反应釜主体(7)底部的中央位置处固定安装有贯穿外保护罐体(4)的导液管(26),所述反应釜主体(7)的顶部设有顶盘(11);/n所述顶盘(11)顶部的中央位置处固定安装有可拆卸安装盘(15),且可拆卸安装盘(15)顶部的中央位置处固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端固定安装有延伸至反应釜主体(7)内的搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的外侧从上至下依次安装有第一搅拌叶(8)与第二搅拌叶(6),且搅拌杆(5)的底端通过加固杆(24)固定安装有搅拌桨(25);/n所述安装架(9)的一侧固定安装有抽吸泵安装架(23),且抽吸泵安装架(23)之间安装有真空抽吸泵(22),所述真空抽吸泵(22)的顶部固定安装有导气管(20),且导气管(20)通过可拆卸安装盘(15)顶部的气管安装头(17)与反应釜主体(7)连通,所述导气管(20)之间固定安装有过渡管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架(9),其特征在于:所述安装架(9)的中央位置处通过顶部的安装盘(10)固定安装有反应釜主体(7),所述反应釜主体(7)外侧的底部固定安装有外保护罐体(4),所述外保护罐体(4)与反应釜主体(7)之间设有抗压防变形夹层(401),且反应釜主体(7)的内壁设有耐腐蚀涂层(701),所述反应釜主体(7)底部的中央位置处固定安装有贯穿外保护罐体(4)的导液管(26),所述反应釜主体(7)的顶部设有顶盘(11);
所述顶盘(11)顶部的中央位置处固定安装有可拆卸安装盘(15),且可拆卸安装盘(15)顶部的中央位置处固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端固定安装有延伸至反应釜主体(7)内的搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的外侧从上至下依次安装有第一搅拌叶(8)与第二搅拌叶(6),且搅拌杆(5)的底端通过加固杆(24)固定安装有搅拌桨(25);
所述安装架(9)的一侧固定安装有抽吸泵安装架(23),且抽吸泵安装架(23)之间安装有真空抽吸泵(22),所述真空抽吸泵(22)的顶部固定安装有导气管(20),且导气管(20)通过可拆卸安装盘(15)顶部的气管安装头(17)与反应釜主体(7)连通,所述导气管(20)之间固定安装有过渡管(19)。


2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂生产用真空反应釜,其特征在于:所述安装架(9)底部的四个角皆固定安装有支撑腿(3),且支撑腿(3)的底部固定安装有支撑脚(301),支撑脚(301)的底部固定安装有支撑脚板(302)。


3.根据权利要求1所述的一种抗静电剂生产用真空反应釜,其特征在于:所述第一搅拌叶(8)上方搅拌杆(5)的外侧固定安装有消泡器(18),且消泡器(18)的底部等间距固定安装有消泡杆(1801),消泡杆(1801)的底端为球形结构。


4.根据权利要求1所述的一种抗静电剂生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴月姜逸群
申请(专利权)人:南通宏申化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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