一种乳化剂生产用除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化剂生产用除杂设备，涉及乳化剂生产技术领域，包括除杂箱体和伺服电机，除杂箱体的上表面设置有加注斗，除杂箱体的内部设置有粗滤网板，粗滤网板的下方设置有细滤网板，细滤网板和粗滤网板的两端均设置有装配轨道，装配轨道的外表面连接有契合槽轨，细滤网板的下方设置有引流板，引流板的下方设置有离心除杂筒，除杂箱体的内壁固定有装配隔板，装配隔板的下方安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置的粗滤网板和细滤网板，能够对原料中较大的杂质进行过滤除杂，在契合槽轨和装配轨道的配合下，使得粗滤网板或细滤网板能够从除杂箱体内取下，方便对粗滤网板或细滤网板进行清洁，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂生产用除杂设备


[0001]本技术涉及乳化剂生产
，具体为一种乳化剂生产用除杂设备。

技术介绍

[0002]乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，聚集在油或水的界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量，食品乳化剂是通过物理方法使两种或两种以上互不相溶的相均匀地形成分散的活性物质。其在食品工业中占有相当重要的地位，能提高食品质量。在乳化剂生产时需要进行除杂。
[0003]如公开号为CN217163380U的一种乳化剂生产用除渣纯化设备，包括过滤桶，所述过滤桶的上端中部连接有滤管，所述滤管的中部内壁固定有隔板，所述隔板的外壁开设有滤孔，所述滤管下端与过滤桶的连接处铺设有滤网；排渣槽，其开设在所述过滤桶的中部一侧外壁，所述排渣槽的一侧外壁铰接有侧桶盖。该乳化剂生产用除渣纯化设备设置有滤渣板，其用于将乳化剂中的不溶性杂质进一步滤除，并将不溶性杂质拦截在滤渣板上表面上，便于工作人员在乳化剂完全渗入到滤渣板下方后，打开侧桶盖对滤渣板上端的杂质等进行清楚，防止杂质颗粒堵塞滤渣板影响后续使用，保障滤渣板的每次使用都能起到较好的除渣效果。
[0004]同时还检索到公开号为CN216063769U的一种乳化剂离心除渣装置，包括平台、离心装置、基座、分离仓、驱动电机、进料口、出料口、缓存罐，所述平台为四边矩形结构且顶端右侧安装有离心装置，所述离心装置底端安装有基座并通过螺栓固定，所述离心装置右端顶部安装有分离仓，所述分离仓顶端左侧安装有驱动电机且通过螺栓固定，所述分离仓圆周表面底部开有进料口，所述进料口顶端安装有出料口且通过管道与左端的缓存罐连接，所述缓存罐为胶囊状空腔结构且通过螺栓固定在平台顶端左侧。本技术通过合理化的设计能够通过雾化喷头改变乳化剂的形态大小，提高分离效率同时通过静电吸附除渣装置清理分离仓内部的杂质进一步提高设备运行的连续性以及实用性。
[0005]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的除杂设备在使用完成后，不方便对过滤网进行拆卸，不方便进行清理，导致过滤网上过多的杂质影响除杂效果，针对上述情况，在现有的除杂设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种乳化剂生产用除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的除杂设备在使用完成后，不方便对过滤网进行拆卸，不方便进行清理，导致过滤网上过多的杂质影响除杂效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化剂生产用除杂设备，包括：除杂箱体和伺服电机，所述除杂箱体的上表面设置有加注斗，所述除杂箱体的内部设置
有粗滤网板，所述粗滤网板的下方设置有细滤网板，所述细滤网板和粗滤网板的两端均设置有装配轨道，所述装配轨道的外表面连接有契合槽轨，所述细滤网板的下方设置有引流板，所述引流板的下方设置有离心除杂筒，所述除杂箱体的内壁固定有装配隔板，所述装配隔板的下方安装有伺服电机，所述除杂箱体的右侧设置有输液泵，所述除杂箱体的外表面安装有排放管。
[0008]优选的，所述加注斗与除杂箱体之间相互连通，且契合槽轨与除杂箱体之间为螺钉连接，并且粗滤网板通过装配轨道与契合槽轨之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述伺服电机与装配隔板之间为螺栓连接，且离心除杂筒与伺服电机之间构成旋转结构，所述输液泵与除杂箱体之间相互连通。
[0010]优选的，所述输液泵的输出端设置有导液管，所述导液管的左侧设置有两个连接管，所述连接管的外壁安装有电磁阀，所述连接管通过导液管与输液泵之间构成连通结构，且连接管与除杂箱体之间相互连通。
[0011]优选的，所述装配隔板的上端对称设置有装配架，所述装配架的内部对称安装有两个弹性复位件，两个所述弹性复位件的末端均连接有连接杆，所述连接杆的左侧设置有弧形刮板，所述装配架与装配隔板之间为一体固定结构，且弧形刮板通过连接杆和弹性复位件与装配架之间构成弹性伸缩结构，并且弧形刮板的外壁与离心除杂筒的内壁紧密贴合。
[0012]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0013]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的粗滤网板和细滤网板，能够对原料中较大的杂质进行过滤除杂，在契合槽轨和装配轨道的配合下，使得粗滤网板或细滤网板能够从除杂箱体内取下，方便对粗滤网板或细滤网板进行清洁，操作方便；
[0015]本技术通过设置的伺服电机，能够驱动离心除杂筒进行转动，离心除杂筒上设有过滤网，从而对原料进行离心过滤，这样能够有效的降低原料中的杂质，起到良好的除杂效果；
[0016]本技术通过装配架内设置的弹性复位件，能够推动连接杆进行运动，使得弧形刮板更好的与离心除杂筒内壁接触，从而对离心除杂筒内壁格挡的杂质进行刮除，降低发生堵塞的情况，提高除杂效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术除杂箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术装配隔板侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术装配架剖面结构示意图。
[0021]图中：1、除杂箱体；2、加注斗；3、粗滤网板；4、细滤网板；5、装配轨道；6、契合槽轨；7、引流板；8、离心除杂筒；9、装配隔板；10、伺服电机；11、输液泵；12、导液管；13、连接管；14、电磁阀；15、排放管；16、装配架；17、弹性复位件；18、连接杆；19、弧形刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施案例一
[0024]如附图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种乳化剂生产用除杂设备，包括除杂箱体1，除杂箱体1的上表面设置有加注斗2，加注斗2与除杂箱体1之间相互连通，除杂箱体1的内部设置有粗滤网板3，粗滤网板3的下方设置有细滤网板4，细滤网板4和粗滤网板3的两端均设置有装配轨道5，装配轨道5的外表面连接有契合槽轨6，契合槽轨6与除杂箱体1之间为螺钉连接，且粗滤网板3通过装配轨道5与契合槽轨6之间构成卡合结构，通过设置的粗滤网板3和细滤网板4，能够对原料中较大的杂质进行过滤除杂，在契合槽轨6和装配轨道5的配合下，使得粗滤网板3或细滤网板4能够从除杂箱体1内取下，方便对粗滤网板3或细滤网板4进行清洁，操作方便；细滤网板4的下方设置有引流板7，引流板7的下方设置有离心除杂筒8，装配隔板9，其固定在除杂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂生产用除杂设备，包括：除杂箱体(1)和伺服电机(10)，其特征在于，所述除杂箱体(1)的上表面设置有加注斗(2)，所述除杂箱体(1)的内部设置有粗滤网板(3)，所述粗滤网板(3)的下方设置有细滤网板(4)，所述细滤网板(4)和粗滤网板(3)的两端均设置有装配轨道(5)，所述装配轨道(5)的外表面连接有契合槽轨(6)，所述细滤网板(4)的下方设置有引流板(7)，所述引流板(7)的下方设置有离心除杂筒(8)，所述除杂箱体(1)的内壁固定有装配隔板(9)，所述装配隔板(9)的下方安装有伺服电机(10)，所述除杂箱体(1)的右侧设置有输液泵(11)，所述除杂箱体(1)的外表面安装有排放管(15)。2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用除杂设备，其特征在于：所述加注斗(2)与除杂箱体(1)之间相互连通，且契合槽轨(6)与除杂箱体(1)之间为螺钉连接，并且粗滤网板(3)通过装配轨道(5)与契合槽轨(6)之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用除杂设备，其特征在于：所述伺服电机(10)与装配隔板(9)之间为螺栓连接，且离心除杂筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月，吴余冬，
申请(专利权)人：南通宏申化工有限公司，
类型：新型
国别省市：