一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构制造技术

技术编号:24752850 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 08:29
本实用新型专利技术公开了一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构,包括储气罐、一号固定座、铲板和二号固定座,所述储气罐的一端外侧连接有主排气管、所述主排气管的内部靠近储气罐的位置安装有脉冲阀,所述主排气管远离储气罐的一端横向安装有分流管,所述分流管通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管,所述六组排气支管的外侧设置有支撑架。本实用新型专利技术所述的一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构,利用曲柄摇杆机构将圆周运动转化为搅拌杆类似椭圆轨迹的循环运动,使得搅拌杆下端的六组铲板在制浆机的料槽内到槽外进行往返,铲板可围绕连杆小范围转动,铲起粘稠的浆液再放下,提高搅拌效果,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

The utility model relates to a mixing mechanism for adding conductive agent of battery electrode sheet pulping machine

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构
本技术涉及电池制浆机领域,特别涉及一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构。
技术介绍
电池极片是锂电池的重要组成部分,而浆料分散的均匀性决定了电池极片的质量,粉浆工序主要是将各种粉料包括主料、辅料及NMP混合均匀,由于辅料中的导电剂为纳米级粉料,其在整个粉料中所占比列只有1-3%,但对电池性能起到关键作用,导电剂在粉浆中的均匀程度直接决定电池的性能,同时纳米级导电剂极易发生团聚,团聚后很难分散;现有的导电剂一般是连同主料一次性放入搅拌装置中再利用搅拌器混合,但搅拌时间长,混合均匀度差,且容易使导电剂团聚,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构,包括储气罐、一号固定座、铲板和二号固定座,所述储气罐的一端外侧连接有主排气管、所述主排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构,其特征在于:包括储气罐(1)、一号固定座(10)、铲板(17)和二号固定座(18),所述储气罐(1)的一端外侧连接有主排气管(2)、所述主排气管(2)的内部靠近储气罐(1)的位置安装有脉冲阀(3),所述主排气管(2)远离储气罐(1)的一端横向安装有分流管(4),所述分流管(4)通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管(5),所述六组排气支管(5)的外侧设置有支撑架(6),所述排气支管(5)远离分流管(4)的一端螺纹连接有弯曲喷头(7),所述排气支管(5)的上端设置有料斗(8),所述料斗(8)和弯曲喷头(7)连通并且在连通的位置处活动设置有电动阀(9)...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构,其特征在于:包括储气罐(1)、一号固定座(10)、铲板(17)和二号固定座(18),所述储气罐(1)的一端外侧连接有主排气管(2)、所述主排气管(2)的内部靠近储气罐(1)的位置安装有脉冲阀(3),所述主排气管(2)远离储气罐(1)的一端横向安装有分流管(4),所述分流管(4)通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管(5),所述六组排气支管(5)的外侧设置有支撑架(6),所述排气支管(5)远离分流管(4)的一端螺纹连接有弯曲喷头(7),所述排气支管(5)的上端设置有料斗(8),所述料斗(8)和弯曲喷头(7)连通并且在连通的位置处活动设置有电动阀(9);
所述一号固定座(10)的一侧安装有电动机(11),所述一号固定座(10)上转动设置有曲柄(12),所述曲柄(12)远离一号固定座(10)的一端铰接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)的下端铆接有横杆(14),所述横杆(14)的下端等距铆接有六组连杆(15),所述连杆(15)的下端通过铰链合页(16)和所述铲板(17)的上端面转动连接,所述二号固定座(18)上铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹超然
申请(专利权)人:安徽正熹标王新能源有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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