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一种闭式称配系统技术方案

技术编号:24740383 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-04 06:37
本发明专利技术提供了一种闭式称配系统,包括储料罐和失重称,在储料罐的放料口设置有放料阀,在放料阀下方设置有可移走的收料筒,采用连接机构将放料阀与收料筒进行封闭连接;在料管二上设置有静电吸附阀,采用多块间隔布置的阳极板和柱形框共同构成阀片,所有阳极板固定在柱形框内壁,柱形框外壁与料管二呈间隙配合,当放料阀关闭后,静电吸附阀的阀片翻转至水平状态时,静电吸附阀通电;当放料阀打开后,静电吸附阀的阀片翻转至竖直状态时,静电吸附阀断电。本发明专利技术闭式称配系统不仅适用于收料筒需要经常转移的场合,而且可以在关闭放料阀后随时移走收料筒,即使对于超轻质粉料称配,也可以在放料结束后立即移走收料筒,无需静置等待。

A closed weighing system

【技术实现步骤摘要】
一种闭式称配系统
本专利技术属于配料设备领域,具体属于一种闭式称配系统。
技术介绍
目前,对粉料、纤维料等易于飞散的物料(轻质物料)进行配料时,通常需要在密闭环境中进行,以防止物料污染操作空间。现有技术中,文献CN210084466U提供了一种封闭式粉料自动计量投料系统,包括投料装置、自动计量装置、粉料回收装置、搅拌混合装置以及电动控制装置,投料装置通过三通阀分别与自动计量装置和粉料回收装置连接,自动计量装置与搅拌混合装置连通;投料装置设有投料料仓,投料料仓的投料口处安装有仓门,投料料仓的出料口通过投料管道与三通阀相连,投料管道上安装有粉体管道流量计,投料管道的出料口处安装有投料出料阀,粉体管道流量计、投料出料阀均与电动控制装置电连接;自动计量装置包括计量料仓和称重架,计量料仓由仓体和计量料仓盖板组成,仓体与称重架之间设有称重传感器,称重传感器与电动控制装置电连接,计量料仓盖板上安装有与三通阀相连的进料管道,进料管道上安装有计量进料阀,仓体的底部安装有计量出料阀,计量进料阀、计量出料阀均与电动控制装置电连接;粉料回收装置设有粉料回收仓,粉料回收仓的顶部装有回收仓盖板,回收仓盖板上安装有粉料回收管,粉料回收管与三通阀相连,粉料回收管上装有粉料回收阀,粉料回收仓的底部装有下料阀,粉料回收阀、下料阀均与电动控制装置电连接。该投料系统虽然能够实现封闭式投料,但并不适用于收料筒需要经常转移的场合。另外,对超轻质粉料进行配料时,当放料阀被关闭后的数分钟内,必须要静止一段时间后才能移走收料筒。
技术实现思路

技术介绍
中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种闭式称配系统。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案。一种闭式称配系统,包括储料罐和设置在储料罐上的失重称,在储料罐的放料口设置有放料阀,在放料阀下方设置有可移走的收料筒,采用连接机构将放料阀与收料筒进行封闭连接;连接机构包括设置在放料阀出口的料管一,设置在收料筒盖上的料管二,料管一与料管二通过软管连通,在料管一外壁径向设置有支撑件,在料管二上套设有环板,在支撑件上固定设置有伸缩部,伸缩部的伸缩杆连接环板;称配放料时,伸缩部的伸缩杆处于伸长状态,并使收料筒盖压合收料筒上;称配放料结束后,伸缩部的伸缩杆缩回,并带动收料筒盖与收料筒分离;在料管二上设置有静电吸附阀,采用多块间隔布置的阳极板和柱形框共同构成阀片,所有阳极板固定在柱形框内壁,柱形框外壁与料管二呈间隙配合,当放料阀关闭后,静电吸附阀的阀片翻转至水平状态时,静电吸附阀通电;当放料阀打开后,静电吸附阀的阀片翻转至竖直状态时,静电吸附阀断电。作为优选,阳极板采用厚度为0.5-2mm的薄壁不锈钢板。作为优选,阀片厚度为10-20mm,相邻阳极板间的间隙为3-10mm。进一步地,在位于环板上方的料管二上径向设置有挡块,环板活动套设在料管二上,伸缩部的伸缩杆缩回过程中,伸缩杆带动环板上移,环板靠紧挡块后,料管二和收料筒盖跟随伸缩杆上移。进一步地,所述闭式称配系统还包括操作平台,失重称设置在操作平台上,收料筒位于操作平台下方。作为优选,伸缩部采用气缸。作为优选,放料阀连接伺服电机,并通过伺服电机驱动运行。有益效果:采用本专利技术闭式称配系统不仅能够实现粉料、纤维料的闭式称配,适用于收料筒需要经常转移的场合,而且可以在关闭放料阀后随时移走收料筒,即使对于超轻质粉料称配,也可以在放料结束后立即移走收料筒,无需静置等待,有利于提高闭式称配效率。附图说明图1是实施例中闭式称配系统装配示意图;图2是图1中A部位的放大图一(阀片处于水平状态);图3是图2状态下的静电吸附阀示意图;图4是图1中A部位的放大图二(阀片处于竖直状态);图5是图4状态下的静电吸附阀示意图(侧向);图6是图4状态下的静电吸附阀示意图(俯向)。具体实施方式以下实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的原理及其核心思想,并非对本专利技术保护范围的限定。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,针对本专利技术进行的改进也落入本专利技术权利要求的保护范围内。实施例参见图1和图2,一种闭式称配系统,包括用于储放物料的储料罐11和设置在储料罐11上的失重称9,失重称9通过称座10安装在操作平台13上,操作平台13位于框架1上部,相邻框架1通过横梁2连接,框架1外围设置有爬梯4通往操作平台13。在储料罐11的放料口设置有放料阀8,在放料阀8下方设置有可移走的收料筒5,收料筒5位于操作平台13下方,采用连接机构将放料阀8与收料筒5进行封闭连接;连接机构包括设置在放料阀8出口的料管一65,设置在收料筒盖51上的料管二63,料管一65与料管二63通过软管64连通,在料管一65外壁径向设置有支撑件66,在料管二63上套设有环板61,在支撑件66上固定设置有伸缩部,伸缩部的伸缩杆67连接环板61;称配放料时,伸缩部的伸缩杆67处于伸长状态,并使收料筒盖51压合收料筒5上;称配放料结束后,伸缩部的伸缩杆67缩回,并带动收料筒盖51与收料筒5分离;在料管二63上设置有静电吸附阀12,采用多块间隔布置的阳极板123和柱形框121共同构成阀片,所有阳极板123固定在柱形框121内壁,柱形框121与料管二63相适配,柱形框121外壁与料管二63呈间隙配合,当放料阀8关闭后,静电吸附阀12的阀片翻转至如图2和图3所示的水平状态时,静电吸附阀12通电;当放料阀8打开后,静电吸附阀12的阀片翻转至如图4、图5和图6所示的竖直状态时,静电吸附阀12断电。本实施例中,阳极板123采用厚度为0.5-2mm的薄壁不锈钢板,阀片厚度为10-20mm,相邻阳极板123间的间隙为3-10mm。对于阳极板123厚度,在符合静电要求的情况下,理论上来说越小越好。对于纤维料称配,相邻阳极板123间的间隙尽量设定宽一点,比如6-10mm;对于粉料称配,相邻阳极板123间的间隙尽量设定窄一点,比如0.5-5mm。本实施例中,在位于环板61上方的料管二63上径向设置有挡块62,环板61活动套设在料管二63上,伸缩部的伸缩杆67缩回过程中,伸缩杆67带动环板61上移,环板61靠紧挡块62后,料管二63和收料筒盖51跟随伸缩杆67上移。本实施例中,伸缩部采用气缸。本实施例中,放料阀8连接伺服电机7,并通过伺服电机7驱动运行,静电吸附阀12的操作机构也采用伺服电机驱动。使用方法及原理:闭式称配物料前,放料阀8处于关闭状态;需要称配物料时,先将收料筒5移至放料阀8正下方,然后启动伸缩部动作,伸缩部的伸缩杆67向下伸长,进而驱动收料筒盖51压合收料筒5上,随后开启静电吸附阀12使其阀片翻转至如图4、图5和图6所示的竖直状态时,此过程中静电吸附阀12未通电,再开启放料阀8进行放料;当称配物料达到预定量后,先关闭放料阀8,然后将静电吸附阀12的阀片翻转至如图2和图3所示的水平状态,然后打开静电吸附阀12的静电开关使阳极板123产生本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种闭式称配系统,包括储料罐(11)和设置在储料罐(11)上的失重称(9),在储料罐(11)的放料口设置有放料阀(8),其特征在于:在放料阀(8)下方设置有可移走的收料筒(5),采用连接机构将放料阀与收料筒(5)进行封闭连接;连接机构包括设置在放料阀(8)出口的料管一(65),设置在收料筒盖(51)上的料管二(63),料管一(65)与料管二(63)通过软管(64)连通,在料管一(65)外壁径向设置有支撑件(66),在料管二(63)上套设有环板(61),在支撑件(66)上固定设置有伸缩部,伸缩部的伸缩杆(67)连接环板(61);称配放料时,伸缩部的伸缩杆(67)处于伸长状态,并使收料筒盖(51)压合收料筒(5)上;称配放料结束后,伸缩部的伸缩杆(67)缩回,并带动收料筒盖(51)与收料筒(5)分离;在料管二(63)上设置有静电吸附阀(12),采用多块间隔布置的阳极板(123)和柱形框(121)共同构成阀片,所有阳极板(123)固定在柱形框(121)内壁,柱形框(121)外壁与料管二(63)呈间隙配合,当放料阀(8)关闭后,静电吸附阀(12)的阀片翻转至水平状态时,静电吸附阀(12)通电;当放料阀(8)打开后,静电吸附阀(12)的阀片翻转至竖直状态时,静电吸附阀(12)断电。/n...

【技术特征摘要】
1.一种闭式称配系统,包括储料罐(11)和设置在储料罐(11)上的失重称(9),在储料罐(11)的放料口设置有放料阀(8),其特征在于:在放料阀(8)下方设置有可移走的收料筒(5),采用连接机构将放料阀与收料筒(5)进行封闭连接;连接机构包括设置在放料阀(8)出口的料管一(65),设置在收料筒盖(51)上的料管二(63),料管一(65)与料管二(63)通过软管(64)连通,在料管一(65)外壁径向设置有支撑件(66),在料管二(63)上套设有环板(61),在支撑件(66)上固定设置有伸缩部,伸缩部的伸缩杆(67)连接环板(61);称配放料时,伸缩部的伸缩杆(67)处于伸长状态,并使收料筒盖(51)压合收料筒(5)上;称配放料结束后,伸缩部的伸缩杆(67)缩回,并带动收料筒盖(51)与收料筒(5)分离;在料管二(63)上设置有静电吸附阀(12),采用多块间隔布置的阳极板(123)和柱形框(121)共同构成阀片,所有阳极板(123)固定在柱形框(121)内壁,柱形框(121)外壁与料管二(63)呈间隙配合,当放料阀(8)关闭后,静电吸附阀(12)的阀片翻转至水平状态时,静电吸附阀(12)通电;当放料阀(8)打开后,静电吸附阀(12)的阀片翻转至...

【专利技术属性】
技术研发人员:明艳玲
申请(专利权)人:明艳玲
类型:发明
国别省市:山东;37

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