一种可独立分室更换布袋的除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及布袋除尘器清灰及换袋技术领域，具体公开了一种可独立分室更换布袋的除尘器，包括进风管道、出风管道、除尘室和灰斗，灰斗的底端设有电动卸灰阀，除尘室的顶端连通有脉冲清灰管道，脉冲清灰管道连接有脉冲清灰管道系统，脉冲清灰管道的一端设有除尘控制系统，除尘室的上端设有孔板，除尘室内部设有多个布袋，布袋的一端固定在孔板上，每个脉冲反吹喷射支管底端均设有与布袋数量对应的脉冲清灰喷头，脉冲清灰喷头包括脉冲阀和喷嘴，每个喷头上方设有第三阀门，每个进风支管均设有第一离线电阀门，每个出风支管均设有第二离线电阀门，本实用新型专利技术实现了在不停风机不停工业炉的情况下更换布袋，提高了工业生产的效率。

A kind of dust remover which can change cloth bag independently

【技术实现步骤摘要】
一种可独立分室更换布袋的除尘器
本技术涉及布袋除尘器清灰及换袋

，具体涉及一种可独立分室更换布袋的除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是工业生产中常见的一种干式滤尘装置，它主要利用除尘器中布袋的过滤作用对含尘气体进行过滤，含尘气体进入袋式除尘器后，大颗粒的粉尘由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体被布袋阻留。脉冲式除尘器工作一段时间后，布袋便需要更换，另外，脉冲式布袋除尘器在使用一段时间后可能需要更换脉冲喷头，目前，市面上的袋式除尘器在更换布袋或更换脉冲喷头时，需要先关闭除尘器电源，在工业炉和抽风机完全停止运作后才开始更换布袋或更换脉冲喷头，这种更换布袋或更换脉冲喷头的方式不仅操作复杂，而且也给应用除尘器工作的工业生产带来许多不便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种可独立分室更换布袋的除尘器，所解决的技术问题是：工业生产过程中，如何在不停风机不停工业炉的情况下更换布袋或更换脉冲喷头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可独立分室更换布袋的除尘器，包括进风管道、出风管道、除尘室和灰斗，所述除尘室至少有两个，所述进风管道在每个所述除尘室底端均设有进风支管，所述出风管道在每个所述除尘室顶端均设有出风支管，所述除尘室底端设有所述灰斗，所述进风管道的一端设有进风口，所述出风管道的一端设有出风口，所述灰斗的底端设有电动卸灰阀，所述除尘室的顶端连通有脉冲清灰管道，所述脉冲清灰管道连接有脉冲清灰管道系统，所述脉冲清灰管道在每个所述除尘室顶端均设有脉冲反吹喷射支管，所述脉冲清灰管道的一端设有除尘控制系统，所述除尘室的上端设有孔板，所述除尘室内部设有多个布袋，所述布袋的一端固定在所述孔板上，其特征在于，每个所述脉冲反吹喷射支管底端均设有与布袋数量相对应的脉冲清灰喷头，所述脉冲清灰喷头包括脉冲阀和喷嘴，所述每个喷头上方设有第三阀门，每个所述进风支管均设有第一离线电阀门，每个所述出风支管均设有第二离线电阀门，所述除尘控制系统分别与所述脉冲阀、所述第一离线电阀门、所述第二离线电阀门、所述电动卸灰阀电性连接。进一步地，所述灰斗的一侧设有清灰振动器。进一步地，所述灰斗的一侧设有灰斗检查口。进一步地，所述脉冲清灰管道系统包括储气缸和电磁阀。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术在工业生产过程中，不仅达到了工业除尘的效果，而且也实现了在不停风机不停工业炉的情况下更换布袋或更换脉冲喷头，提高了工业生产的效率。附图说明图1是本技术实施例的正面剖视结构图。图2是图1的局部放大图。图3是本技术实施例的侧视图。图4是本技术实施例的俯视图。图中1.进风管道、2.出风管道、3.除尘室、4.灰斗、5.进风口、6.出风口、7.脉冲清灰管道、8.脉冲清灰管道系统、9.脉冲清灰喷头、91.脉冲阀、92.喷嘴、10.第一离线电阀门、11.布袋、12.孔板、13.第二离线电阀门、14.清灰振动器、15.电动卸灰阀、16.第三阀门、17.灰斗检查口。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本专利技术作进一步的说明。结合图1-4，一种可独立分室更换布袋的除尘器，包括进风管道1、出风管道2、除尘室3和灰斗4，除尘室3至少有两个，进风管道1在每个除尘室3底端均设有进风支管，出风管道2在每个除尘室3顶端均设有出风支管，除尘室3底端设有灰斗4，进风管道1的一端设有进风口5，出风管道2的一端设有出风口6，灰斗4的底端设有电动卸灰阀15，除尘室3的顶端连通有脉冲清灰管道7，脉冲清灰管道7连接有脉冲清灰管道系统8，脉冲清灰管道7在每个除尘室3顶端均设有脉冲反吹喷射支管，脉冲清灰管道7的一端设有除尘控制系统，除尘室3的上端设有孔板12，除尘室3内部设有多个布袋11，布袋11的一端固定在孔板12上，布袋11内滑入布袋骨架，每个脉冲反吹喷射支管底端均设有与布袋数量对应的脉冲清灰喷头9，脉冲清灰喷头9包括脉冲阀91和喷嘴92，每个喷头上方设有第三阀门16，第三阀门16在更换脉冲清灰喷头9时关闭，每个进风支管均设有第一离线电阀门10，每个出风支管均设有第二离线电阀门13，除尘控制系统分别与脉冲阀9、第一离线电阀门10、第二离线电阀门13、电动卸灰阀15电性连接。灰斗4的一侧设有清灰振动器14，清灰振动器可为多个，清灰振动器14设置在灰斗4中部附近，灰斗4的一侧设有灰斗检查口17，便于随时观察灰斗内情况，脉冲清灰管道系统包括储气缸和电磁阀。除尘室3的外表面设有用于爬至除尘室3顶部的手扶梯，每个除尘室3顶部都设有检修门，打开检修门便可检查除尘室3内的情况，便于检查和维修。实施例一不更换布袋：抽风机运作，含尘气体从进风口5通过进风管道1进入除尘室3，大颗粒粉尘由于重力作用直接落入灰斗4，较轻的粉尘在抽风机的作用下进入除尘室3，布袋11外侧压力较高，布袋11内侧压力较低，含尘气体经过布袋11后，粉尘等吸附在布袋11外侧面上，而净化后的气体从出风管道2排出出风口6。为保证布袋11稳定的除尘效率，需经常清洁布袋11的表面，上述除尘过程运行一定时间后，采用脉冲清灰管道系统控制定时脉冲压缩空气喷吹滤袋，第一离线电阀门10和第二离线电阀门13关闭，脉冲清灰管道系统8释放压缩空气，压缩空气经过第一离线电磁阀91从脉冲反吹喷射支管中喷出，经由脉冲清灰喷嘴92高速喷向下面的布袋11，同时带动周围的空气形成喷射流喷向布袋11，由于粉尘附着在布袋11外侧，短时间内在布袋11内部形成过压，产生惯性机械冲击，剥离布袋11外的粉尘，此时清灰振动器14及电动卸灰阀15同时工作，更利于收集清灰排灰。同时，脉冲清灰管道系统控制脉冲装置的工作时间和时间间隔，使得除尘和清灰程序交叉稳步进行。实施例二更换一个除尘室内的布袋：调节除尘控制系统，控制关闭需要更换布袋11的除尘室3顶端的脉冲阀91、除尘室3底端的第一离线电阀门10和除尘室3顶端的第二离线电阀门13，该除尘室3停止工作，此时其他除尘室3继续进行除尘或清灰过程。拆卸布袋11步骤如下：打开除尘器3上部检修门看到布袋11，拆掉脉冲反吹喷射支管，将布袋骨架从布袋11中抽出，小心向上提拉布袋11，避免布袋11表面受损，从孔板12上将布袋11取下。布袋11的安装步骤如下：将布袋11顺着孔板12小心放下，避免布袋11表面受损，将布袋11头部的密封夹紧环捏扁后下到孔板12的安装孔中，将布袋骨架滑落到布袋11中，安装上脉冲反吹喷射支管，检查密封性，检查除尘装置上是否留有遗留物，检查检修门的密封，锁上检修门。调节除尘控制系统，控制打开该除尘室3顶端的脉冲阀91、除尘室3底端的第一离线电阀门10和除尘室3顶端的第二离线电阀门13，该除尘室3重新工作。每次只能更换一个除尘室3的布袋11，以免同时关闭太多离线电阀门影响除尘效果，该除尘室3停止工作后进行布袋11更换，这种方式实现了在不停风机不停工业炉的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可独立分室更换布袋的除尘器，包括进风管道(1)、出风管道(2)、除尘室(3)和灰斗(4)，所述除尘室(3)至少有两个，所述进风管道(1)在每个所述除尘室(3)底端均设有进风支管，所述出风管道(2)在每个所述除尘室(3)顶端均设有出风支管，所述除尘室(3)底端设有所述灰斗(4)，所述进风管道(1)的一端设有进风口(5)，所述出风管道(2)的一端设有出风口(6)，所述灰斗(4)的底端设有电动卸灰阀(15)，所述除尘室(3)的顶端连通有脉冲清灰管道(7)，所述脉冲清灰管道(7)连接有脉冲清灰管道系统(8)，所述脉冲清灰管道(7)在每个所述除尘室(3)顶端均设有脉冲反吹喷射支管，所述脉冲清灰管道(7)的一端设有除尘控制系统，所述除尘室(3)的上端设有孔板(12)，所述除尘室(3)内部设有多个布袋(11)，所述布袋(11)的一端固定在所述孔板(12)上，其特征在于，每个所述脉冲反吹喷射支管底端均设有与布袋数量相对应的脉冲清灰喷头(9)，所述脉冲清灰喷头(9)包括脉冲阀(91)和喷嘴(92)，所述每个喷头上方设有第三阀门(16)，每个所述进风支管均设有第一离线电阀门(10)，每个所述出风支管均设有第二离线电阀门(13)，所述除尘控制系统分别与所述脉冲阀(91)、所述第一离线电阀门(10)、所述第二离线电阀门(13)、所述电动卸灰阀(15)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可独立分室更换布袋的除尘器，包括进风管道(1)、出风管道(2)、除尘室(3)和灰斗(4)，所述除尘室(3)至少有两个，所述进风管道(1)在每个所述除尘室(3)底端均设有进风支管，所述出风管道(2)在每个所述除尘室(3)顶端均设有出风支管，所述除尘室(3)底端设有所述灰斗(4)，所述进风管道(1)的一端设有进风口(5)，所述出风管道(2)的一端设有出风口(6)，所述灰斗(4)的底端设有电动卸灰阀(15)，所述除尘室(3)的顶端连通有脉冲清灰管道(7)，所述脉冲清灰管道(7)连接有脉冲清灰管道系统(8)，所述脉冲清灰管道(7)在每个所述除尘室(3)顶端均设有脉冲反吹喷射支管，所述脉冲清灰管道(7)的一端设有除尘控制系统，所述除尘室(3)的上端设有孔板(12)，所述除尘室(3)内部设有多个布袋(11)，所述布袋(11)的一端固定在所述孔板(12)上，其特征在于，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉华，
申请(专利权)人：佛山市尘博仕环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44