板形工件包边装置的抽气系统三通阀制造方法及图纸

一种板形工件包边装置的抽气系统三通阀,由主气口、阀塞、连杆、电路匣壳、驱动线圈、动作腔、左到位切换开关、左触头、活塞S极、活塞N极、阀壳、右触头、右到位切换开关、接线室、分气口、内正极接线端T

Three way valve of air extraction system for sheet workpiece edging device

【技术实现步骤摘要】
板形工件包边装置的抽气系统三通阀
本专利技术涉及一种对平板形工件进行侧边包贴的方法。
技术介绍
在许多平板形产品生产线中，都有一道对平板形工件进行侧边包贴的工序，尤其是电路板生产企业。这类生产工序是：用专用胶带将平板形工件全周边包贴起来。目前该类工序均为人工完成，其结果是包贴状态一致性差，且有不等部位的偏贴、褶皱、漏隙等缺陷。对于通常的大、重板件，人工操作困难更大。这对于相关产品生产线是个严重影响流程的瓶颈，掣肘整个生产过程自动化。这就亟待研发一种能够保证包贴状态一致性且取代重体力人工操作的自动化方法，以实现整个生产过程的自动化。
技术实现思路
为解决包贴状态一致性差，偏贴、褶皱、漏隙等缺陷和人工包贴操作笨重等困难，本专利技术提供一种板形工件包边装置的抽气系统三通阀,由主气口、阀塞、连杆、电路匣壳、驱动线圈、动作腔、左到位切换开关、左触头、活塞S极、活塞N极、阀壳、右触头、右到位切换开关、接线室、分气口、内正极接线端Tpo、阀正极接线端Tpk、接地端G、内负极接线端Tno和阀负极接线端Tnk构成。主气口为一直筒管腔，经过阀套左腔与阀体外部上、下贯通，在阀套上、下两段分别为首、尾两段；其首段挖制出分气口；阀塞通过连杆作为阀塞与分为活塞S极和活塞N极的活塞体联动的结构，为圆柱形杆体，以其左段和右段分别套嵌入阀塞和活塞体，与阀塞和活塞体同轴并与之构成刚性连接联动机构；其中段由阀壳的左右腔隔壁轴孔定位并与之构成轴向滑动配合。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：板形工件包边装置的抽气系统三通阀由主气口、阀塞、连杆、电路匣壳、驱动线圈、动作腔、左到位切换开关、左触头、活塞S极、活塞N极、阀壳、右触头、右到位切换开关、接线室、分气口、内正极接线端Tpo、阀正极接线端Tpk、接地端G、内负极接线端Tno和阀负极接线端Tnk构成。主气口为一直筒管腔，经过阀套左腔与阀体外部上、下贯通，在阀套上、下两段分别为首、尾两段；其首段挖制出分气口。阀塞作为转换主气口和分气口通断状态的结构，通过连杆作为阀塞与分为活塞S极和活塞N极的活塞体联动的结构，为圆柱形杆体，以其左段和右段分别套嵌入阀塞和活塞体，与阀塞和活塞体同轴并与之构成刚性连接联动机构；其中段由阀壳的左右腔隔壁轴孔定位并与之构成轴向滑动配合。电路匣壳作为阀体电控执行提的结构框架，为高强度聚酯材料注塑制成，紧固套配在阀壳的活塞体缸套，即动作腔柱筒外壁上；其内分主、副环腔室，主环腔室套嵌驱动线圈，副环腔室用作接线室。驱动线圈作为电磁阀的控制执行器件，为高强度聚酯漆包电磁线绕制，以圆柱环体装嵌于电路匣壳的主环腔室内；其两端引出，一端连接到内正极接线端Tpo和内负极接线端Tno，另一端接地端G。动作腔作为承容活塞S极和活塞N极活塞体左右行程的缸套，为圆柱筒腔体结构，左、右两端一侧部位各开有一开关槽室。左到位切换开关作为阀塞向左滑行开通分气口再阻断主气口的行程到位开关，由镀银接点磷铜片制成，以左行程到位触断、右行程起步接合的装配形式装嵌在动作腔的左开关槽室内；静接点片体根植固嵌于槽室上壁，接点面向左；动接点片体根植固嵌于槽室下壁，接点面向右并正对静接点左面；动、静接点片体根部分别与内负极接线端Tno和阀负极接线端Tnk构成电气连接。左触头作为左行程到位触断左到位切换开关的结构，紧固装嵌在活塞体的活塞S极左面上位，左端头正对左到位切换开关动接点片体的颈位右面。活塞S极作为活塞体的S极体部位，与活塞N极一体构成阀芯的活塞体，为圆柱形活塞结构；活塞体轴心位紧固套嵌连杆的右段，通过连杆左段紧固嵌入阀塞轴心位的结构，活塞体与阀塞构成刚性连接联动机构；活塞S极的左面上位紧固装嵌左触头。活塞N极作为活塞体的N极体部位，与活塞S极一体构成阀芯的活塞体，为圆柱形活塞结构；其右面上位紧固装嵌右触头。阀壳作为阀体主骨架结构，为由高强度高分子工程材料制成的两腔T型体，左腔制成阀套+主气口+分气口结构，右腔制成活塞缸套结构，两腔隔壁轴心位套有轴孔用以与连杆柱壁构成轴向滑动配合。右触头作为右行程到位触断右到位切换开关的结构，紧固装嵌在活塞体的活塞N极左面上位，右端头正对右到位切换开关动接点片体的颈位左面。右到位切换开关作为阀塞向右滑行开通主气口再阻断分气口的行程到位开关，由镀银接点磷铜片制成，以右行程到位触断、左行程起步接合的装配形式装嵌在动作腔的右开关槽室内；静接点片体根植固嵌于槽室上壁，接点面向右；动接点片体根植固嵌于槽室下壁，接点面向左并正对静接点右面；动、静接点片体根部分别与内正极接线端Tpo和阀正极接线端Tpk构成电气连接。接线室作为支撑、承容、装配有驱动信号转换电路和内外线接线端子的腔室，分制为上、下两室，上腔室支撑、承容、装配内正极接线端Tpo、阀正极接线端Tpk和接地端G接线端子与对应连线，下腔室支撑、承容、装配内负极接线端Tno、阀负极接线端Tnk。分气口作为主气口的分支，贯开于主气口的首段，经过阀套右腔与阀体外部贯通。本专利技术的有益效果是：一种可以高效支持并实现平板形工件侧边包贴的设备成套系统。它使得平板形工件侧边包贴在较宽的规格范围可设定、调节，并能在多给定值下保持稳定，并克服了人工操作不可靠、不可控等缺陷。特别对于批量包贴，能快速完成，远远超过人工工作速度；而且同时大大节省了人工、人力。系统以紧凑、简洁的结构实现了平板形工件侧边包贴，其控制系统结构化、系统化程度高，易于调整；极易形成性价比高的成套设备系统。整体易于批量生产；系统维护、维修简便易行。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一个实施例—板形工件包边方法俯视示意图。图2是上料机构的抽气系统气路图。图3是抽气系统的三通阀结构剖视图(抽气状态)。图4是抽气系统的三通阀结构剖视图(放气状态)。图5是上料三通阀驱动电路图。图6是下料三通阀驱动电路图。在图1中：1.基台，2.下料机构，3.包成件，4.下料车，5.上料车，6.待包件，7.上料机构，8.馈带机构，9.工件。α00为上料臂摆角取料位，α10为上料臂摆角放料位；β00为下料臂摆角放料位，β10为下料臂摆角取料位。在图2～6中：2V下料气阀；10.抽气泵，10.1.抽气管，10.2.储压罐，10.3.排气管，10.4.安全阀，10.5.压力开关；7V.上料气阀；Tpk2为下料阀正极接线端，Tnk2为下料阀负极接线端，Tpk7为上料阀正极接线端，Tnk7为上料阀负极接线端，～Tw为气泵电缆接线端。在图3～6中：V.1.主气口，V.2.阀塞，V.3.连杆，V.4.电路匣壳，V.5.驱动线圈，V.6.动作腔，V.7.左到位切换开关，V.8.左触头，V.9.活塞S极，V.10.活塞N极，V.11.阀壳，V.12.右触头，V.13.右到位切换开关，V.14.接线室，V.15.分气口；Tpo为内正极接线端，Tpk为阀正极接线端，G为接地端，Tno为内负极接线端，Tnk为阀负极接线端。在图5～6中：7V.5.上料气阀驱动线圈，7V.7.上料气阀左到位切换开关，7V.13.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板形工件包边装置的抽气系统三通阀，由主气口、阀塞、连杆、电路匣壳、驱动线圈、动作腔、左到位切换开关、左触头、活塞S极、活塞N极、阀壳、右触头、右到位切换开关、接线室、分气口、内正极接线端T

【技术特征摘要】
1.一种板形工件包边装置的抽气系统三通阀，由主气口、阀塞、连杆、电路匣壳、驱动线圈、动作腔、左到位切换开关、左触头、活塞S极、活塞N极、阀壳、右触头、右到位切换开关、接线室、分气口、内正极接线端Tpo、阀正极接线端Tpk、接地端G、内负极接线端Tno和阀负极接线端Tnk构成，其特征是：主气口为一直筒管腔，经过阀套左腔与阀体外部上、下贯通，在阀套上、下两段分别为首、尾两段；其首段挖制出分气口；阀塞作为转换主气口和分气口通断状态的结构，通过连杆作为阀塞与分为活塞S极和活塞N极的活塞体联动的结构，为圆柱形杆体，以其左段和右段分别套嵌入阀塞和活塞体，与阀塞和活塞体同轴并与之构成刚性连接联动机构；其中段由阀壳的左右腔隔壁轴孔定位并与之构成轴向滑动配合；电路匣壳作为阀体电控执行提的结构框架，为高强度聚酯材料注塑制成，紧固套配在阀壳的活塞体缸套，即动作腔柱筒外壁上；其内分主、副环腔室，主环腔室套嵌驱动线圈，副环腔室用作接线室；驱动线圈作为电磁阀的控制执行器件，为高强度聚酯漆包电磁线绕制，以圆柱环体装嵌于电路匣壳的主环腔室内；其两端引出，一端连接到内正极接线端Tpo和内负极接线端Tno，另一端接地端G；动作腔作为承容活塞S极和活塞N极活塞体左右行程的缸套，为圆柱筒腔体结构，左、右两端一侧部位各开有一开关槽室；左到位切换开关作为阀塞向左滑行开通分气口再阻断主气口的行程到位开关，由镀银接点磷铜片制成，以左行程到位触断、右行程起步接合的装配形式装嵌在动作腔的左开关槽室内；静接点片体根植固嵌于槽室上壁，接点面向左；动接点片体根植固嵌于槽室下壁，接点面向右并正对静接点左面；动、静接点片体根部分别与内负极接线端Tno和阀负极接线端Tnk构成电气连接；左触头作为左行程到位触断左到位切换开关的结构，紧固装嵌在活塞体的活塞S极左面上位，左端头正对左到位切换开关动接点片体的颈位右面；活塞S极作为活塞体的S极体部位，与活塞N极一体构成阀芯的活塞体，为圆柱形活塞结构；活塞体轴心位紧固套嵌连杆的右段，通过连杆左段紧固嵌入阀塞轴心位的结构，活塞体与阀塞构成刚性连接联动机构；活塞S极的左面上位紧固装嵌左触头；活塞N极作为活塞体的N极体部位，与活塞S极一体构成阀芯的活塞体，为圆柱形活塞结构；其右面上位紧固装嵌右触头；阀壳作为阀体主骨架结构，为由高强度高分子工程材料制成的两腔T型体，左腔制成阀套+主气口+分气口结构，右腔制成活塞缸套结构，两腔隔壁轴心位套有轴孔用以与连杆柱壁构成轴向滑动配合；右触头作为右行程到位触断右到位切换开关的结构，紧固装嵌在活塞体的活塞N极左面上位，右端头正对右到位切换开关动接点片体的颈位左面；右到位切换开关作为阀塞向右滑行开通主气口再阻断分气口的行程到位开关，由镀银接点磷铜片制成，以右行程到位触断、左行程起步接合的装配形式装嵌在动作腔的右开关槽室内；静接点片体根植固嵌于槽室上壁，接点面向右；动接点片体根植固嵌于槽室下壁，接点面向左并正对静接点右面；动、静接点片体根部分别与内正极接线端Tpo和阀正极接线端Tpk构成电气连接；接线室作为支撑、承容、装配有驱动信号转换电路和内外线接线端子的腔室，分制为上、下两室，上腔室支撑、承容、装配内正极接线端Tpo、阀正极接线端Tpk和接地端G接线端子与对应连线，下腔室支...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈百达，农国才，韩开旭，程宪宝，赵荣阳，
申请(专利权)人：北部湾大学，
类型：发明
国别省市：广西;45