一种便于与多种管道连接的换向阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于与多种管道连接的换向阀，包括有阀体和限位销，所述阀体内部设置有液腔，且液腔内部设置有阀芯，所述阀芯左右两端均设置有滑杆，且阀芯右端的滑杆贯穿阀体内部设置在第一凹槽内部，所述阀芯左端的滑杆贯穿阀体内部设置在第二凹槽内部，且第二凹槽设置在阀体内部左侧，所述第一凹槽设置在阀体内部右侧，且第一凹槽内部以及第二凹槽内部左侧均设置弹簧以及挡板，所述挡板设置在弹簧靠近滑杆的一端，且挡板上侧开设有限位孔，所述限位销贯穿阀体，所述第二凹槽内部右侧设置有操作杆，本实用新型专利技术设置有内螺纹和法兰盘，连接管同时设置有两种连接方式，无需转接头即可与不同接口的管道相连接，使用起来更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于与多种管道连接的换向阀
本技术涉及换向阀
，特指一种便于与多种管道连接的换向阀。
技术介绍
换向阀是一种具有多向可调通道，改变流体流动方向的阀门，广泛应用于石油和化工等行业，此外，换向阀也可作为阀瓣结构用于小流量场所。现有的换向阀一部分具有自动复位结构，但操作人员无法自由决定是否启用自动复位结构，导致换向阀使用起来具有一定的局限性，并且现有的换向阀的连接管只有一种连接方式，与其他接口的管道连接时需要使用到转接头，更换不同接口的管道时操作过程复杂，使用起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种便于与多种管道连接的换向阀，换向阀外侧的连接管上设置有法兰盘和内螺纹，便于与不同接口的管道相连接，同时限位销与限位孔配合固定挡板，操作人员可以自由决定是否启用自动复位结构，使用起来更具有实用性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种便于与多种管道连接的换向阀，包括有阀体和限位销，所述阀体内部设置有液腔，且液腔内部设置有阀芯，所述阀芯左右两端均设置有滑杆，且阀芯右端的滑杆贯穿阀体内部设置在第一凹槽内部，所述阀芯左端的滑杆贯穿阀体内部设置在第二凹槽内部，且第二凹槽设置在阀体内部左侧，所述第一凹槽设置在阀体内部右侧，且第一凹槽内部以及第二凹槽内部左侧均设置弹簧以及挡板，所述挡板设置在弹簧靠近滑杆的一端，且挡板上侧开设有限位孔，所述限位销贯穿阀体，所述第二凹槽内部右侧设置有操作杆，且操作杆下端与阀芯左侧的滑杆相连接，同时操作杆中部与阀体相连接，所述滑杆与阀体连接处均设置有密封圈，且阀体外侧设置有连接管，所述连接管与液腔相连通，且连接管远离阀体的一端设置有法兰盘，同时连接管远离阀体一端的内壁开设有内螺纹。优选地，所述滑杆与阀体的连接方式为滑动连接，且滑杆通过密封圈与阀体构成密封连接，同时滑杆位于第一凹槽或者第二凹槽内部的长度大于滑杆位于液腔内的长度。优选地，所述挡板靠近滑杆的一端贴合滑杆设置，且挡板与第一凹槽以及第二凹槽的连接方式为滑动连接。优选地，所述操作杆与阀体的连接方式为转动连接，且操作杆与阀芯左侧滑杆的连接方式为转动连接，同时操作杆与阀芯左侧滑杆的连接方式为滑动连接。优选地，所述弹簧以及挡板均设置有两个，且两个弹簧以及挡板均以阀体中点为中心呈对称式设置。优选地，所述限位销与阀体的连接方式为滑动连接。本技术有益效果：(1)设置有弹簧、挡板、限位孔和限位销，转动操作杆，操作杆通过阀芯左侧的滑杆带动阀芯向左移动，同时阀芯左侧的滑杆推动第二凹槽内挡板向左滑动，阀体左侧的限位销下端贯穿阀体设置在第二凹槽内挡板上的限位孔内，这就关闭了阀芯左侧的自动复位结构，需要使用自动复位结构时，拔出限位销，第二凹槽内弹簧通过第二凹槽内的挡板推动阀芯左侧的滑杆向右滑动，直至阀芯复位，使用起来更加灵活；(2)设置有内螺纹和法兰盘，连接管同时设置有两种连接方式，无需转接头即可与不同接口的管道相连接，使用起来更加便捷。附图说明图1是本技术的主视剖面图；图2是本技术的俯视剖面图；图3是本技术的左侧视剖面图。图中：1、阀体，2、液腔，3、阀芯，4、滑杆，5、第一凹槽，6、第二凹槽，7、弹簧，8、挡板，9、限位孔，10、限位销，11、操作杆，12、密封圈，13、连接管，14、法兰盘，15、内螺纹。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示，本技术的一种便于与多种管道连接的换向阀，阀体1内部设置有液腔2，且液腔2内部设置有阀芯3，阀芯3左右两端均设置有滑杆4，且阀芯3右端的滑杆4贯穿阀体1内部设置在第一凹槽5内部，阀芯3左端的滑杆4贯穿阀体1内部设置在第二凹槽6内部，且第二凹槽6设置在阀体1内部左侧，第一凹槽5设置在阀体1内部右侧，且第一凹槽5内部以及第二凹槽6内部左侧均设置弹簧7以及挡板8，挡板8设置在弹簧7靠近滑杆4的一端，且挡板8上侧开设有限位孔9，限位销10贯穿阀体1，第二凹槽6内部右侧设置有操作杆11，且操作杆11下端与阀芯3左侧的滑杆4相连接，同时操作杆11中部与阀体1相连接，滑杆4与阀体1连接处均设置有密封圈12，且阀体1外侧设置有连接管13，连接管13与液腔2相连通，且连接管13远离阀体1的一端设置有法兰盘14，同时连接管13远离阀体1一端的内壁开设有内螺纹15。具体的，滑杆4与阀体1的连接方式为滑动连接，且滑杆4通过密封圈12与阀体1构成密封连接，同时滑杆4位于第一凹槽5或者第二凹槽6内部的长度大于滑杆4位于液腔2内的长度，阀芯3沿液腔2移动至最左端或最右端时，阀芯3左右两侧的滑杆4与密封圈12配合密封液腔2。具体的，挡板8靠近滑杆4的一端贴合滑杆4设置，且挡板8与第一凹槽5以及第二凹槽6的连接方式为滑动连接，便于阀芯3左右两侧的滑杆4推动两个挡板8分别沿第一凹槽5和第二凹槽6滑动。具体的，操作杆11与阀体1的连接方式为转动连接，且操作杆11与阀芯3左侧滑杆4的连接方式为转动连接，同时操作杆11与阀芯3左侧滑杆4的连接方式为滑动连接，转动操作杆11，便于操作杆11推动滑杆4滑动。具体的，弹簧7以及挡板8均设置有两个，且两个弹簧7以及挡板8均以阀体1中点为中心呈对称式设置，弹簧7与挡板8构成自动复位结构，便于推动滑杆4使阀芯3复位。具体的，限位销10与阀体1的连接方式为滑动连接，便于沿阀体1滑动限位销10，使限位销10下端滑动进入限位孔9内部。本技术在使用时，连接管13远离阀体1的一端设置有法兰盘14以及内螺纹15，便于与不同接口的管道相连接，转动操作杆11，操作杆11推动阀芯3左侧的滑杆4向左移动，直至阀芯3沿液腔2移动至最左端，此时阀芯3两侧的滑杆4与密封圈12封闭阀芯3，同时阀芯3左侧的滑杆4推动第二凹槽6内的挡板8向左滑动，第二凹槽6的挡板8向左滑动压缩第二凹槽6内的弹簧7，直至第二凹槽6内的挡板8上的限位孔9移动至限位销10正下方，限位销10下端滑动嵌入第二凹槽6内的挡板8上的限位孔9内，锁定自动复位机构，需要自动复位机构时，拔出限位销10，第二凹槽6内的弹簧7推动第二凹槽6内的挡板8向右滑动，第二凹槽6内的挡板8通过阀芯3左侧的滑杆4推动阀芯3复位，同理，第一凹槽5内的挡板8通过阀芯3右侧的滑杆4推动阀芯3复位，可以控制自动复位结构是否启用，使用起来更加灵活。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于与多种管道连接的换向阀，包括有阀体(1)和限位销(10)，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有液腔(2)，且液腔(2)内部设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)左右两端均设置有滑杆(4)，且阀芯(3)右端的滑杆(4)贯穿阀体(1)内部设置在第一凹槽(5)内部，所述阀芯(3)左端的滑杆(4)贯穿阀体(1)内部设置在第二凹槽(6)内部，且第二凹槽(6)设置在阀体(1)内部左侧，所述第一凹槽(5)设置在阀体(1)内部右侧，且第一凹槽(5)内部以及第二凹槽(6)内部左侧均设置弹簧(7)以及挡板(8)，所述挡板(8)设置在弹簧(7)靠近滑杆(4)的一端，且挡板(8)上侧开设有限位孔(9)，所述限位销(10)贯穿阀体(1)，所述第二凹槽(6)内部右侧设置有操作杆(11)，且操作杆(11)下端与阀芯(3)左侧的滑杆(4)相连接，同时操作杆(11)中部与阀体(1)相连接，所述滑杆(4)与阀体(1)连接处均设置有密封圈(12)，且阀体(1)外侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)与液腔(2)相连通，且连接管(13)远离阀体(1)的一端设置有法兰盘(14)，同时连接管(13)远离阀体(1)一端的内壁开设有内螺纹(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于与多种管道连接的换向阀，包括有阀体(1)和限位销(10)，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有液腔(2)，且液腔(2)内部设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)左右两端均设置有滑杆(4)，且阀芯(3)右端的滑杆(4)贯穿阀体(1)内部设置在第一凹槽(5)内部，所述阀芯(3)左端的滑杆(4)贯穿阀体(1)内部设置在第二凹槽(6)内部，且第二凹槽(6)设置在阀体(1)内部左侧，所述第一凹槽(5)设置在阀体(1)内部右侧，且第一凹槽(5)内部以及第二凹槽(6)内部左侧均设置弹簧(7)以及挡板(8)，所述挡板(8)设置在弹簧(7)靠近滑杆(4)的一端，且挡板(8)上侧开设有限位孔(9)，所述限位销(10)贯穿阀体(1)，所述第二凹槽(6)内部右侧设置有操作杆(11)，且操作杆(11)下端与阀芯(3)左侧的滑杆(4)相连接，同时操作杆(11)中部与阀体(1)相连接，所述滑杆(4)与阀体(1)连接处均设置有密封圈(12)，且阀体(1)外侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)与液腔(2)相连通，且连接管(13)远离阀体(1)的一端设置有法兰盘(14)，同时连接管(13)远离阀体(1)一端的内壁开设有内螺纹(15)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丕宋，
申请(专利权)人：温州高仪阀门管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33