印铁/涂料铁烘房制造技术

本实用新型专利技术公开一种用来对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理印铁／涂料铁烘房。它包括箱体。箱体的内腔底部有用于支撑被烘金属薄板的花铁架，上部两侧有热风通道。两热风通道之间有回风通道。与热风通道和回风通道相对应的箱体上有热风进口和回风出口。两热风通道的底部和回风通道的底部分别有热风喷嘴和回风进口。所说的箱体含有内层箱壁和外层箱壁，内、外层箱壁之间留有间隙。所说两热风通道均与内、外层箱壁之间的间隙相连通。内层箱壁的底部中间纵方向上有使所说间隙与箱体内腔连通的风嘴。用该印铁／涂料铁烘房对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理，产品质量好、废品率低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备。具体说是用来对印刷或涂装后的金属板材进行干燥处理的印铁/涂料铁烘房。
技术介绍
金属薄板需印刷或涂装各种图案或颜色后，才能用作饮料罐之类的产品包装材料。而在印刷或涂装后，需通过烘房之类的干燥设备、利用热风加热方法，使金属薄板上油墨或涂料中的有机溶剂汽化蒸发，从而使油墨或涂料紧密地附着在金属薄板的表面。目前，用来对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理的烘房，其箱体为单层结构且是用保温板加工而成。虽然使用这种烘房也能实现对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理，但由于这种烘房的箱体为单层结构且是用保温板加工而成，在工作状态下，其表面温度会低于热风的温度，存在着温差，使得金属薄板表面的油墨或涂料中的有机溶剂蒸发后，会随着热风的流动而漂移。当漂移的有机溶剂碰到保温板即箱体的内壁时，其温度会急剧下降而使其附着在箱体的内表面上，从而形成油污。随着烘房工作时间的增加，其箱壁内表面上的油污会不断增厚，形成油污层。该油污层在热风的作用下，会形成炭化结晶体。而炭化结晶体又会随着热风漂浮到被干燥的金属薄板表面，从而在印刷或涂装的图案或颜色表面产生污点。因此，用上述烘房对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理，产品质量差、废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印铁/涂料铁烘房。用该印铁/涂料铁烘房对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理，产品质量好、废品率低。本技术的上述目的由以下技术解决方案实现本技术的印铁/涂料铁烘房，含有箱体.箱体的内腔底部有用于支撑被烘金属薄板的花铁架，上部两侧有热风通道。两热风通道之间有回风通道。与热风通道和回风通道相对应的箱体上有热风进口和回风出口。两热风通道的底部和回风通道的底部分别有热风喷咀和回风进口。其特征在于所说的箱体含有内层箱壁和外层箱壁，内、外层箱壁之间留有间隙。所说两热风通道均与内、外层箱壁之间的间隙相连通。内层箱壁的底部中间纵方向上有使所说间隙与箱体内腔连通的风咀。采用上述方案，具有以下优点由于本技术的印铁/涂料铁烘房，其箱体由内层箱壁和外层箱壁组成，内、外层箱壁之间留有间隙。所说两热风通道均与内、外层箱壁之间的间隙相连通。内层箱壁的底部中间纵方向上有使所说间隙与箱体内腔连通的风咀。将一部分热风引入内、外层箱壁之间的间隙内，使内层箱壁的温度与热风的温度相同。从而使油墨或涂料中的有机溶剂始终处在汽化状态，并随时通过回风出口而排出。因此，使用这种烘房对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理，其箱体的内表面温度上不会形成结晶体，避免了在印刷或涂装的金属薄板表面产生污点的情况发生，使得加工出的金属薄板质量好、废品率低。附图说明附图是本技术的印铁/涂料铁烘房结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术的印铁/涂料铁烘房含有箱体，该箱体为长方体，其由内层箱壁14和外层箱壁13构成。内、外层箱壁14和13间留有一定的间隙2，以用作风道。其中，内层箱壁14为金属薄板，外层箱壁13为较厚的保温板。在箱体的内腔底部即内层箱壁14底板上，借助于支架17安装有花铁架15。工作时，被烘金属薄板16搁置在该花铁架15上。在箱体的内腔顶部两侧纵方向上，安装有用作热风通道5的管道，而在该两热风通道之间设置有回风通道10。其中的回风通道10是在两热风通道5底部之间焊接平板4而形成，所说平板4中间的纵向加工有回风进口11，以便于回风的进入。与上述热风通道5和回风通道10相对应的箱体上加工有热风进口6和回风出口9，该热风进口和回风出口分别与热风管7和排气管8相接，以便于热风的送入和回风的排出。两热风通道5的靠近箱壁底部一侧均加工有纵向开口12，而内层箱壁14的上边沿则焊接在该开口的不靠箱壁一侧上，使两热风通道5分别通过其底部一侧的纵向开口12与内、外层箱壁14和13之间的间隙2相连通。在内层箱壁14的底部中间纵方向上加工有若干风咀1，该风咀与其上方的回风进口11相对应。从而使内、外层箱壁14和13之间的间隙2与箱体的内腔相连通。两热风通道5的底部纵向各加工有若干热风喷咀3，通过这些热风喷咀3使两热风通道5均与箱体的内腔相通。本技术的印铁/涂料铁烘房工作时，由热风源送来的热风通过热风管7被送入热风通道5。进入两热风通道5内的热风，一部分从热风喷咀3被送入箱体的内腔中，另一部分从热风通道5一侧的纵向开口12处被送入内、外层箱壁14和13间的间隙2内。进入内、外层箱壁14和13之间间隙2内的热风最后又从内层箱壁14底部中间的风咀1而进入箱体的内腔。由于热风喷咀3和风咀1位置呈相对布置，且风速不同，在箱体顶部的排气管8吸引下，就会在箱体内形成左右两个旋涡状的旋转热风流。这两个热风流会在被烘金属薄板16间形成细微的乱气流，通过这种细微的乱气流对被烘金属薄板16表面进行均匀的加热，形成理想的对流加热。从而使被烘金属薄板16得到了均匀的热处理。权利要求1.印铁/涂料铁烘房，包括箱体；箱体的内腔底部有用于支撑被烘金属薄板(16)的花铁架(15)，上部两侧有热风通道95)；两热风通道(5)之间有回风通道(10)；与热风通道(5)和回风通道(10)相对应的箱体上有热风进口(6)和回风出口(9)；两热风通道(5)的底部和回风通道(10)的底部分别有热风喷咀(3)和回风进口(11)；其特征在于所说的箱体含有内层箱壁(14)和外层箱壁(13)，内、外层箱壁(14和13)之间留有间隙(2)；所说两热风通道(5)均与内、外层箱壁(14和13)之间的间隙(2)相连通；内层箱壁(14)的底部中间纵方向上有使所说间隙(2)与箱体内腔连通的风咀(1)。专利摘要本技术公开一种用来对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理印铁/涂料铁烘房。它包括箱体。箱体的内腔底部有用于支撑被烘金属薄板的花铁架，上部两侧有热风通道。两热风通道之间有回风通道。与热风通道和回风通道相对应的箱体上有热风进口和回风出口。两热风通道的底部和回风通道的底部分别有热风喷嘴和回风进口。所说的箱体含有内层箱壁和外层箱壁，内、外层箱壁之间留有间隙。所说两热风通道均与内、外层箱壁之间的间隙相连通。内层箱壁的底部中间纵方向上有使所说间隙与箱体内腔连通的风嘴。用该印铁/涂料铁烘房对印刷或涂装后的金属薄板进行干燥处理，产品质量好、废品率低。文档编号F26B9/06GK2729605SQ20042007952公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月16日 优先权日2004年9月16日专利技术者塚田健夫, 严庆东 申请人:无锡亚玛登干燥设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
印铁／涂料铁烘房，包括箱体；箱体的内腔底部有用于支撑被烘金属薄板（１６）的花铁架（１５），上部两侧有热风通道（５）；两热风通道（５）之间有回风通道（１０）；与热风通道（５）和回风通道（１０）相对应的箱体上有热风进口（６）和回风出口（９）；两热风通道（５）的底部和回风通道（１０）的底部分别有热风喷咀（３）和回风进口（１１）；其特征在于所说的箱体含有内层箱壁（１４）和外层箱壁（１３），内、外层箱壁（１４和１３）之间留有间隙（２）；所说两热风通道（５）均与内、外层箱壁（１４和１３）之间的间隙（２）相连通；内层箱壁（１４）的底部中间纵方向上有使所说间隙（２）与箱体内腔连通的风咀（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：塚田健夫，严庆东，
申请(专利权)人：无锡亚玛登干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]