筒子纱干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种筒子纱干燥机。具体说是通过热风对漂染过的筒子纱进行干燥处理的干燥机。适用于印染行业。它含有输送机构，输送机构上方有风箱，风箱上有进、出风口。每个出风口处均有风嘴。输送机构外侧有固定座，该固定座与风箱出风口的风嘴间有筒子纱，筒子纱的中心孔通过风嘴与风箱相连通，且其上、下端分别与风嘴和固定座呈气密性配合。风箱和被干燥的筒子纱外面有干燥箱罩，该干燥箱罩的底部为敞开状，其前、后壁上均有门，其顶部有通孔。用这种干燥机对筒子纱进行干燥处理，筒子纱不会形成干燥外壳，不仅可缩短干燥时间、避免筒子纱内外层间出现色差、干燥均匀，而且可节约能源、降低成本，同时能适应对白色、浅色或高级纱纤维的干燥处理。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备。具体说是通过热风对漂染过的筒子纱进行干燥处理的干燥机。适用于印染行业。
技术介绍
目前在印染行业，对漂染过的筒子纱的干燥方法主要有以下几种。一种是平行热风干燥方式，它是将热风吹入干燥用箱体内，用热风来对处于箱体内的筒子纱进行干燥。由于这种干燥方式其热风直接加热于筒子纱的外表面，容易使筒子纱的外表面形成干燥外壳，从而影响筒子纱内部的水分向外蒸发，不仅所需的干燥时间较长、干燥不均匀，而且能源浪费严重。此外，由于染料在高温的作用下会发生染料分子的转移，如果筒子纱在箱体内干燥的时间过长，易使其内、外层颜色形成色差。因此，这种干燥方式正逐渐被淘汰。另一种是热风内吹的干燥方法。这种干燥方法是将热风通过台车吹入纵向叠列的筒子纱筒管内，用断续的方式进行干燥。由于台车与风口的开口面积较大，且筒子纱叠列处较多，容易出现热风泄漏，使箱体内的温度过高，不同位置的筒子纱受热不均匀，易使部分筒子纱形成干燥外壳，不仅难以使筒子纱干燥均匀，而且干燥的时间较长。尤其难以适应浅色和白色以及高级纤维纱的干燥要求。再一种是微波加热干燥方法。微波加热干燥方法是利用微波激发筒子纱内部的水分子运动，来达本文档来自技高网...

【技术保护点】
筒子纱干燥机，其特征在于含有输送机构，该输送机构由电机及减速机、两个呈水平布置的驱动轮（２０）和套在两驱动轮（２０）上的输送带（２１）组成，其中的一个驱动轮（２０）的轮轴（１９）一端与电机及减速机的输出轴相接，另一个驱动轮（２０）的轮轴（１９）一端固定在机架上；输送机构上方有可升降的风箱（１６），风箱（１６）上有进、出风口；所说出风口位于风箱（１６）底部，每个出风口处均安装有风咀（１）；输送带（２１）外侧有用于与筒子纱（１７）配合的固定座（１８），该固定座与风箱（１６）底部的风咀（１）一一相对应，且在工作状态下每对风咀（１）和固定座（１８）间均安装有筒子纱（１７），该筒子纱的中心孔通过风咀（１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：塚田健夫，里中谦一，
申请(专利权)人：无锡亚玛登干燥设备有限公司，无锡西塘色织机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]