回转式自控珍珠岩烘干炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在酸性含水火山灰玻璃质熔岩深加工配套装备上使用的回转式自控珍珠岩烘干炉，利用辐射为主对矿砂进行可控地“暗火”清洁烘干，包括外部支架、固定在外部支架上的支撑轮、卧装在支撑轮上的带有进料口的回转筒、驱动回转筒转动的动力驱动装置，在回转筒外面设置有炉体，炉体包括保温层、设置在保温层内侧的耐火保温层，在耐火保温层与回转筒之间安装有电发热元件，具有结构简单、经济实用、安全可靠、清洁卫生、自动化程度高、生产效率高、劳动强度低的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在非金属矿——酸性含水火山灰玻璃质熔岩(珍珠岩， 黑曜岩，松脂岩等)深加工配套装备(井式珍珠岩膨化炉)上使用的回转式自 控珍珠岩烘干炉，利用辐射为主对矿砂进行可控地"暗火"清洁烘干。
技术介绍
传统公知的"明火"烘干炉即用煤或气的火焰直接喷入回转筒内来烘干矿 砂，使矿砂受热极不均匀。直接影响了产品的膨化质量，对环境造成极大污染。 近年来生产的回转式烘干炉，虽然采用了 "暗火"烘干，但矿砂烘干完全靠操 作人员眼观，手摸，来调节火焰大小，温度差较大，烘干效果极不理想，经常 出现欠火，过火现象。有烟煤燃烧及矿砂烘干后的粉尘直接排入大气，造成严 重的大污染。在这种环境下工作的员工，极易患吸肺病。(信阳平桥地区都有在 这种生产厂家工作的员工患吸肺病的病例。)
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种以电为热 源，"暗火"自控烘干并安装有除尘装置的回转式自控珍珠岩烘干炉。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括外部支架、固定在外部 支架上的支撑轮、卧装在支撑轮上的带有进料口的回转筒、驱动回转筒转动的 动力驱动装置，在回转筒外面设置有炉体，炉体包括保温层、设置在保温层内 侧的耐火保温层，在耐火保温层与回转筒之间安装有电发热元件。炉体还包括钢质外壳，保温层设置在钢质外壳里面，在炉体与回转筒之间 设置有保温密封条。炉体还包括炉体支架、设置在炉体支架下面的移动轮，炉体采用从中间分 开的分体式结构。在耐火保温层与回转筒之间还安装有测温热电偶，测温热电偶与外置电控 装置相连接。安装在耐火层内侧与回转筒之间的电发热元件呈扇形安装在炉壳内回转筒 的下侧，电发热元件分组分段安装。回转筒由导热率高的耐热钢材料制成。炉体分为若干节，每节中间对开，每节由螺栓连在一起。炉体内各区段间 加有隔挡墙。本技术具有如下有益效果炉内外加热，克服了环境污染。由于控温 精度高，使回转腔内横断面温度更均匀，适应物料的烘干。矿砂自进料口进入 回转筒，在设计的温度梯度、时间、距离范围内烘干成所需的半成品料。因此 本技术具有结构简单、经济实用、安全可靠、清洁卫生、自动化程度高、 生产效率高、劳动强度低的优点。附图说明图1为本技术的结构剖视图。图2为本技术的横截面结构示意图。 '具体实施方式如图l、 2所示，本技术包括外部支架8、固定在外部支架8上的支撑 轮14、卧装在支撑轮14上的带有进料口 1的回转筒2、驱动回转筒2转动的动 力驱动装置，在回转筒2外面设置有炉体5，炉体5包括保温层6、设置在保温 层6内侧的耐火保温层7，在耐火保温层7与回转筒2之间安装有电发热元件9。炉体5还包括钢质外壳，保温层6设置在钢质外壳里面，在炉体与回转筒2 之间设置有保温密封条3。炉体5还包括炉体支架10、设置在炉体支架10下面的移动轮11，为检修 方便，炉体5采用从中间分开的分体式结构。分开的两部分炉体由螺栓13连在一起。在耐火保温层7与回转筒2之间还安装有测温热电偶4，测温热电偶4与外 置电控装置12相连接。安装在炉体中上部的测温热电偶，与外置电控装置连接， 由微电脑执行自动调控，满足烘干筒的温度梯度要求。安装在耐火层内侧与回转筒2之间的电发热元件9呈扇形安装在炉壳内回 转筒2下侧，电发热元件分组分段安装，低温区功率大，高温区功率小。其热 量通过回转筒的管壁向内辐射至回转筒。使回转筒内形成外加热的较高的温度 状态，自进料口至出料口，温度递加的温度梯度，满足物料的烘干条件。物料 在设计的翻转流动时间距离内，完成结构水蒸发一一部分结晶水蒸发一一除灰 尘烘干全过程，使矿砂表皮结晶水烘干。回转筒2由导热率高的耐热钢材料制成。炉体5分为若干节，每节中间对 开，每节由螺栓连在一起。炉体5内各区段间加有隔挡墙。矿砂经下料口 l流入回转筒2，在所设计的温度梯度，时间，距离范围内烘 干成所需的半成品，并在出口处采用除尘措施。权利要求1、一种回转式自控珍珠岩烘干炉，包括外部支架(8)、固定在外部支架(8)上的支撑轮(14)、卧装在支撑轮(14)上的带有进料口(1)的回转筒(2)、驱动回转筒(2)转动的动力装置，其特征在于在回转筒(2)外面设置有炉体(5)，炉体(5)包括保温层(6)、设置在保温层(6)内侧的耐火保温层(7)，在耐火保温层(7)与回转筒(2)之间安装有电发热元件(9)。2、 根据权利要求l所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于炉体 (5)还包括钢质外壳，保温层(6)设置在钢质外壳里面，在炉体与回转筒 (2)之间设置有保温密封条(3)。3、 根据权利要求1或2所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于 炉体(5)还包括炉体支架(10)、设置在炉体支架(10)下面的移动轮(11)， 炉体(5)采用从中间分开的分体式结构。4、 根据权利要求3所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于在耐 火保温层(7)与回转筒(2)之间还安装有测温热电偶(4)，测温热电偶(4) 与外置电控装置(12)相连接。5、 根据权利要求4所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于安装 在耐火层内侧与回转筒(2)之间的电发热元件(9)呈扇形安装在炉壳内回 转筒(2)下侧，电发热元件分组分段安装。6、 根据权利要求l所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于回转 筒(2)由导热率高的耐热钢材料制成。7、 根据权利要求3所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于炉体 (5)分为若干节，每节中间对开，每节由螺栓连在一起。8、根据权利要求7所述的回转式自控珍珠岩烘干炉，其特征在于炉 体(5)内各区段间加有隔挡墙。专利摘要本技术涉及一种在酸性含水火山灰玻璃质熔岩深加工配套装备上使用的回转式自控珍珠岩烘干炉，利用辐射为主对矿砂进行可控地“暗火”清洁烘干，包括外部支架、固定在外部支架上的支撑轮、卧装在支撑轮上的带有进料口的回转筒、驱动回转筒转动的动力驱动装置，在回转筒外面设置有炉体，炉体包括保温层、设置在保温层内侧的耐火保温层，在耐火保温层与回转筒之间安装有电发热元件，具有结构简单、经济实用、安全可靠、清洁卫生、自动化程度高、生产效率高、劳动强度低的优点。文档编号F26B3/00GK201133757SQ200720175090公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日专利技术者冯志刚, 刘永彬, 史争俊, 吴泰和, 景水环, 曹红宾, 王国乾, 王振平, 田连生, 郑宇龙 申请人:郑州市昊特电热元件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式自控珍珠岩烘干炉，包括外部支架（８）、固定在外部支架（８）上的支撑轮（１４）、卧装在支撑轮（１４）上的带有进料口（１）的回转筒（２）、驱动回转筒（２）转动的动力装置，其特征在于：在回转筒（２）外面设置有炉体（５），炉体（５）包括保温层（６）、设置在保温层（６）内侧的耐火保温层（７），在耐火保温层（７）与回转筒（２）之间安装有电发热元件（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田连生，景水环，史争俊，曹红宾，吴泰和，王国乾，王振平，冯志刚，郑宇龙，刘永彬，
申请(专利权)人：郑州市昊特电热元件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]