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固定床立式烘干炉制造技术

技术编号:2474962 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种主要适用于水泥行业的固定床立式烘干设备,包括烘干室、燃烧室、储料室和风机。烘干室内设有气室导流装置,风机管道分别与燃烧室和气室导流装置相通。它采用负压燃烧方式,加煤除渣不用停机,克服了风机时开时停的诸多弊端。炉内无运动部件,结构较简单,操作、维修方便,还具有体积小、产量高、热效率高、粉尘污染小等优点。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备,特别是水泥行业、铸造行业的固定床立式烘干炉,主要适用于对粘土、煤、铁矿、硫酸渣、高炉矿渣、粉煤灰和型砂等粒状物料的烘燥。水泥行业现有烘干设备种类较多,如回转烘干机、流态烘干机、沸腾烘干机、重力式烘干机、立式烘干塔和多层圆盘式烘干塔等,均采用移动床烘干技术。中国专利94222945.2号公开了一种料中芯炉、调速自流立式烘干机。它上部有一个与提升机联接的喂料口,中部为数组相互叠合散料锥与滑料盆,下部为人工燃煤芯炉,底部为卸料部分和皮带输送机。其炉内设有机械传动物料装置,它在多粉尘的热态条件下工作,易出故障,不便维修。它的鼓风机在燃烧室之前,属正压式燃烧,加煤清渣须停机,操作过程中频繁的开启和关闭煤口、渣口,风机亦相应地时开时停,弊端不少。且热效率不高,废气粉尘含量大,移动床不易保持稳定。本技术的目的在于提供一种炉内无运动部件,热效率高、粉尘污染小的负压式燃烧的固定床立式烘干炉,以克服现有技术的不足之处。按此目的设计的技术方案是一种固定床立式烘干炉,包括上部的筒状烘干室、中部的燃烧室、下部的储料室和风机及其管道。其结构特点是烘干室内设有由上层托料架和下层带孔管状气室组成的气室导流装置;风机管道分别与燃烧室顶部管道和气室导流装置进口管相通。它采用使热气流穿透以一定厚度堆积的物料使之烘干的固定床烘干技术,其原理如下具有一定压力的热气流,在风机作用下从炉外进风管进入烘干室内的气室导流装置,再从气室导流装置的气流出孔中通过,穿透整个物料层,加热、蒸发并带走物料中的水份。靠近气室导流装置的物料首先被烘干,被气流吹动下落到储料室中。干物料不断下落和湿物料不断加入,使烘干室内始终保持着一个合适厚度的物料固定床层,自上而下形成预热、蒸发、烘干三个层次,实现较充分的热交换。本技术相比现有技术具有如下优点1、采用负压燃烧方式,风机设在燃烧室之后,加煤除渣不用停机,避免了风机时开时停的诸多弊端,敞口操作便于操作者观察炉况和调控炉况。2、一定厚度的物料在托料架上形成固定床,可以吸附和过滤热气流中的粉尘,减少废气含尘量。3、因炉内无运动部件,故结构较简单,寿命期内无故障,操作、维修方便。且体积小、产量高、热效率高。以下结合附图实施例进一步详述附图说明图1为燃烧室内置结构示意图。图2为热风炉外置结构示意图。图3为气室蓖网式导流装置结构示意图。图4为图3中的A向局部视图。图5为图3中环状管道12截面放大图。图6为气室锥形板式导流装置结构示意图。图7为图6中的B向局部视图。图8为气室管道式导流装置结构示意图。参见图1、图6、图7,本烘干炉由上部的筒状烘干室1、中部的燃烧室2和下部的储料室3组成。烘干室内上层固有锥形环状导板13,中央凸出一个圆锥,其上密布若干气流出孔18。下层固有气室环状管道14,其截面形状为上部呈三角锥面,锥面倾角视物料而异,其上密布若干气流出孔18;下部呈倒三角锥面,锥顶不封口,留有不大于气流出孔孔径的间断性缝隙。气流出孔孔径不大于物料中等粒径。锥形环状导板13和气室环状管道14共同支承上面的物料层。风机8和进风管6与气室环状管道14相联通,抽风管5与燃烧室2顶部管道相联通。抽风管道上设有调节阀7。物料由料位仪控制电磁振动机4卸出。图2为燃烧室外置式结构。用市售独立热风炉10取代炉内燃烧室,将燃烧室设在炉体之外侧,并设分配箱9,以便向多个烘干室供风。其它结构无变化。图3为气室蓖网式导流结构。上层托料架为用型钢和圆钢制作的蓖网式11,方孔或条形孔均可,孔径大于物料最大料径;下层管状气室为圆形环状管道气室12,下部设若干气流出孔18。托料架也可为钢板制成的锥形导板式13,其上设置气流出孔18,如前所述;还可为平面管道式15,如图8所示。图8为平面管道式导流结构,由两种直径的钢管制成四根不同直径的圆环管组成。小直径钢管的内外两根环管为上层副气室,大直径钢管的内外两根环管为下层主气室。主气室内外环管之间,主、副气室内外环管之间均用钢管17连通,并使四根环管和两层气室各有适当间隙,以共同支承上面的物料层。各环管下部设有若干气流出孔。上述三种气室导流结构,气室进风口数量根据炉型大小选取1-4个。环状管道截面还可为椭圆形、锥台形、方形或菱形。气流出孔一般为φ3-10mm。本产品由钢材制成。权利要求1.一种利用热气流穿透堆积的粒状物料使之烘干的固定床立式烘干炉,包括上部的筒状烘干室(1)、中部的燃烧室(2)、下部的储料室(3)和风机(8)及其管道,其特征是烘干室内设有由上层托料架和下层带孔管状气室组成的气室导流装置;风机的抽风管(5)、进风管(6)分别与燃烧室顶部管道和气室导流装置的进口管相联通。2.如权利要求1所述的立式烘干炉,其特征是托料架为用型钢和圆钢制作的蓖网式(11)、其孔隙应大于物料的最大粒径;或为钢板制成的锥形导板式(13),其上设置气流出孔(18);或为平面管道式(15),同样设置气流出孔。3.如权利要求1所述的立式烘干炉,其特征是管状气室为环状管道(12/14/16),其下部设置气流出孔(18);管道截面为圆形、椭圆形、锥台形、方形或菱形。4.如权利要求1所述的立式烘干炉,其特征是燃烧室可设在炉体之外侧,以便以市售热风炉(10)通用。专利摘要一种主要适用于水泥行业的固定床立式烘干设备,包括烘干室、燃烧室、储料室和风机。烘干室内设有气室导流装置,风机管道分别与燃烧室和气室导流装置相通。它采用负压燃烧方式,加煤除渣不用停机,克服了风机时开时停的诸多弊端。炉内无运动部件,结构较简单,操作、维修方便,还具有体积小、产量高、热效率高、粉尘污染小等优点。文档编号F26B19/00GK2304880SQ9720770公开日1999年1月20日 申请日期1997年3月4日 优先权日1997年3月4日专利技术者万维义 申请人:万维义, 万芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用热气流穿透堆积的粒状物料使之烘干的固定床立式烘干炉,包括上部的筒状烘干室(1)、中部的燃烧室(2)、下部的储料室(3)和风机(8)及其管道,其特征是烘干室内设有由上层托料架和下层带孔管状气室组成的气室导流装置;风机的抽风管(5)、进风管(6)分别与燃烧室顶部管道和气室导流装置的进口管相联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万维义
申请(专利权)人:万维义万芳
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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