一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，按照重量份数计算，包括以下组分：油酸基羟乙基咪唑啉2～18份、脂肪胺5～23份、氨7.5～15份、表面活性剂0.5～2.5份、氨基醇7.5～15份、高纯水34～70份。该腐蚀抑制剂是一种适用于炼化、化工、纺织等领域，主要应用在中低温环境的系统中，适用于烷烃、水、汽等为工作介质的系统的全挥发性腐蚀抑制剂，即使在蒸发受热面上也不会产生沉淀物或沉积物，且可随工作介质传输到任何需要的部位，对投加部位没有特别限制。

A metal corrosion inhibitor for alkylation unit and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂及其制备方法
本专利技术是一种适用于石化、化工、纺织等领域的金属腐蚀抑制剂，特别涉及一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂及其制备方法。
技术介绍
腐蚀抑制剂是一种防腐蚀化学品，是以适当浓度和形式存在于环境中，可以防止或减缓腐蚀发生的一种化学物质或几种化学物质的混合物。随着其品种不断更新，质量不断提高，在减缓腐蚀、延长设备寿命方面起到了不可替代的作用，已成为重要的防腐措施之一。腐蚀抑制剂具有高选择性、流失性、污染性、毒害性等特点，对设备的保护能力受各种因素影响，如化学组成与性质、注入浓度和作用温度、作用环境pH值，腐蚀介质所在体系流速等，另外还跟设备结构、注入部位等有关。目前，石化工艺中采用了许多种类的腐蚀抑制剂，例如吡啶类、酰胺类和咪唑啉类，但对于脱异丁烷塔而言，由于受工作介质的理化特性和工作温度等因素的影响，市场上尚未有相应的腐蚀抑制剂供应。并且咪唑啉和某些脂肪胺的水溶性不佳，因此要制成具有足量有效成分的药剂，必须解决这两种成分在水中的溶解特性，以期达到药剂呈现澄清透明，无分层，不沉淀的物理特性。这就需要选取合适的表面分散剂，以及以不同顺序和温度进行混合搅拌。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂及其制备方法，制备得到一种适用于炼化、化工、纺织等领域的药剂，主要应用在中低温环境的系统中，适用于烷烃、水、汽等为工作介质的系统的全挥发性腐蚀抑制剂，即使在蒸发受热面上也不会产生沉淀物或沉积物，且可随工作介质传输到任何需要的部位，因此对投加部位没有特别限制。本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其原料配方包括以下重量份数的组分：油酸基羟乙基咪唑啉2～18份、脂肪胺5～23份、氨7.5～15份、表面活性剂0.5～2.5份、氨基醇7.5～15份、高纯水34～70份。优选的，所述所述脂肪胺的碳原子数量为1～5个。优选的，所述表面活性剂为聚乙二醇脂肪酸酯或聚乙二醇脂肪酸酯与丙二醇脂肪酸酯混合物或甘油脂肪酸酯的一种或几种。优选的，所述聚乙二醇脂肪酸酯为PEG400单油酸酯、PEG400双单油酸酯、PEG600单油酸酯、PEG600双油酸酯、PEG200单油酸酯的一种或几种。优选的，所述丙二醇脂肪酸酯为丙二醇单硬脂肪酸酯、丙二醇单油脂肪酸酯、丙二醇单月桂酸酯的一种或几种。优选的，所述甘油脂肪酸酯为甘油单硬脂肪酸酯。优选的，所述聚乙二醇脂肪酸酯与丙二醇脂肪酸酯混合物中聚乙二醇脂肪酸酯：丙二醇脂肪酸酯按重量比为1：10～60。优选的，所述聚乙二醇脂肪酸酯：聚乙二醇脂肪酸酯与丙二醇脂肪酸酯混合物：甘油脂肪酸酯按重量比为1～3：10～60:1～2。优选的，所述氨基醇为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的一种或几种。另外，本专利技术还提供了一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数计算，称取油酸基羟乙基咪唑啉1～10份、脂肪胺6～12份、氨水5～10份、表面活性剂0.5～2份、氨基醇5～10份、高纯水16～50份；(2)将称重后的配料先将表面活性剂添加到高纯水中，隔绝空气的条件下，加热至40℃，搅拌30～60min；(3)搅拌状态下，加入油酸基羟乙基咪唑啉搅拌，30～60min，将温度降至25～30℃，再加入脂肪胺、氨基醇，搅拌30～60min；(4)冷却溶液，配制成透明溶液。本专利技术为全挥发性腐蚀抑制剂，不增加水中溶解固形物，对水电导率几乎不产生影响，在蒸发受热面上也不会产生沉淀物或沉积物，可随工作介质传输到任何需要的部位，对投加部位没有特别限制。该腐蚀抑制剂为强碱性，可用于调节水的pH值，可全部或部分代替氨水，可替代固体碱化剂处理，具有合理的汽液分配比，可消除加氨系统常见的早期冷凝腐蚀(FCC)，比加氨具有更好的全系统保护性能，使系统中铁、铜的迁移量大幅下降，并且该腐蚀抑制剂由不同理化性能的羟胺、脂的水溶液组成，分子间通过配位键与金属吸附，从而形成保护膜，由此降低金属的腐蚀速度，本专利技术的腐蚀抑制剂与环境兼容，低生物毒性，可自然降解。常温和中低温环境下稳定。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步描述，但是本专利技术不局限于这些实施例。实施例1一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其原料配方包括以下重量份数的组分：油酸基羟乙基咪唑啉2份、脂肪胺5份、氨7.5份、表面活性剂0.5份、氨基醇15份、高纯水70份。其中，脂肪胺为二乙胺；其中，表面活性剂为PEG400单油酸酯与甘油单硬脂肪酸酯重量比为3:1的混合物；其中，氨基醇为三乙醇胺。本专利技术的应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂按照下列方法制备：(1)按照重量份数计算，称取油酸基羟乙基咪唑啉2份、脂肪胺5份、氨水7.5份、表面活性剂0.5份、氨基醇15份、高纯水70份；(2)将称重后的配料先将表面活性剂添加到高纯水中，隔绝空气的条件下，加热至40℃，搅拌30～60min；(3)搅拌状态下，加入油酸基羟乙基咪唑啉搅拌，30～60min，将温度降至25～30℃，再加入脂肪胺、氨基醇、氨水，搅拌30～60min；(4)冷却溶液，配制成透明溶液。实施例2一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其原料配方包括以下重量份数的组分：油酸基羟乙基咪唑啉10份、脂肪胺14份、氨水9份、表面活性剂1.7份、氨基醇10.3份、高纯水55份。其中，脂肪胺为正戊胺；其中，表面活性剂为PEG400单油酸酯、PEG400双单油酸酯与丙二醇单油脂肪酸酯比为1:1:30混合物；其中，氨基醇为二乙醇胺。本专利技术的应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂按照下列方法制备：(1)按照重量份数计算，称取油酸基羟乙基咪唑啉10份、脂肪胺14份、氨9份、表面活性剂1.7份、氨基醇10.3份、高纯水55份；(2)将称重后的配料先将表面活性剂添加到高纯水中，隔绝空气的条件下，加热至40℃，搅拌30～60min；(3)搅拌状态下，加入油酸基羟乙基咪唑啉搅拌，30～60min，将温度降至25～30℃，再加入脂肪胺、氨基醇、氨水，搅拌30～60min；(4)冷却溶液，配制成透明溶液。实施例3一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其原料配方包括以下重量份数的组分：油酸基羟乙基咪唑啉18份、脂肪胺23份、氨水15份、表面活性剂2.5份、氨基醇7.5份、高纯水34份。其中，脂肪胺为丙胺与甲胺重量比为3:1的混合物；其中，表面活性剂为PEG600单油酸酯、PEG200单油酸酯、丙二醇单月桂酸酯、甘油单硬脂肪酸酯重量比为2:1:60:1的混合物；其中，氨基醇为三乙醇胺。本专利技术的应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂按照下列方法制备：(1)按照重量份数计算，称取油酸基羟乙基咪唑啉18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下组分：油酸基羟乙基咪唑啉2～18份、脂肪胺5～23份、氨水7.5～15份、表面活性剂0.5～2.5份、氨基醇7.5～15份、高纯水34～70份。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下组分：油酸基羟乙基咪唑啉2～18份、脂肪胺5～23份、氨水7.5～15份、表面活性剂0.5～2.5份、氨基醇7.5～15份、高纯水34～70份。


2.根据权利要求1所述的一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，所述脂肪胺的碳原子数量为1～5个。


3.根据权利要求1所述的一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，所述表面活性剂为聚乙二醇脂肪酸酯或聚乙二醇脂肪酸酯与丙二醇脂肪酸酯混合物或甘油脂肪酸酯的一种或几种。


4.根据权利要求3所述的一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，所述聚乙二醇脂肪酸酯为PEG400单油酸酯、PEG400双单油酸酯、PEG600单油酸酯、PEG600双油酸酯、PEG200单油酸酯的一种或几种。


5.根据权利要求3所述的一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，所述丙二醇脂肪酸酯为丙二醇单硬脂肪酸酯、丙二醇单油脂肪酸酯、丙二醇单月桂酸酯的一种或几种。


6.根据权利要求3所述的一种应用于烷基化装置金属腐蚀抑制剂，其特征在于，所述甘油脂肪酸酯为甘油单硬脂肪酸酯。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杰，蔡雨恒，张园园，田康臣，
申请(专利权)人：青岛赛诺威尔工业水处理有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37