蒸汽锅炉自动排污系统技术方案

本实用新型专利技术公开蒸汽锅炉自动排污系统，包括锅炉主壳，锅炉主壳的顶端固定设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定设有螺杆，螺杆的外壁穿插设有连接板，连接板的外壁固定设有第一刮板，连接板顶端的一侧固定设有防护盒。通过设有第一驱动电机、螺杆、连接板、第一刮板和辅助清洁组件，第一驱动电机工作带动第一刮板向下移动，并配合辅助清洁组件对锅炉内部水垢进行清理，通过这种方式可以自动对锅炉内部水垢进行清理，且清理过程无需拆解锅炉，保证锅炉整体密封性，同时整个除垢过程省时省力，操作便捷，且在第一刮板和辅助清洁组件中的第二刮板共同作用下，可使去除锅炉主壳内部水垢的效果更好。水垢的效果更好。水垢的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽锅炉自动排污系统


[0001]本技术涉及锅炉排污
，具体为蒸汽锅炉自动排污系统。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，即通过在锅炉内燃烧放出来的热量，加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽，蒸汽锅炉在长时间工作过程中，其内部会产生大量的水垢，这些水垢导热较差，促使锅炉水冷壁管与炉水之间传热效率降低，因此在锅炉使用一段时间后，需要对锅炉内壁进行排污，以保证锅炉工作的持续进行。现实生活中，在对锅炉内部水垢进行清理时，主要通过拆解锅炉，然后通过铲刀和高压水枪方式来去除锅炉颞部水垢，这种人工除垢方式较为复杂，且整个除垢过程费时费力，频繁拆装还会影响锅炉整体密封性。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的蒸汽锅炉除垢存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供蒸汽锅炉自动排污系统，可以自动对锅炉内部水垢进行清理，且清理过程无需拆解锅炉，保证锅炉整体密封性，同时整个除垢过程省时省力，操作便捷。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种蒸汽锅炉自动排污系统，包括：锅炉主壳，所述锅炉主壳的顶端固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设有螺杆，所述螺杆的外壁穿插设有连接板，所述连接板的外壁固定设有第一刮板，所述连接板顶端的一侧固定设有防护盒，所述防护盒的内部固定设有辅助清洁组件，所述辅助清洁组件包括第二驱动电机、转轴、齿轮、齿圈和第二刮板。
[0008]作为本技术所述的蒸汽锅炉自动排污系统的一种优选方案，其中，所述锅炉主壳外壁的一侧固定设有进水口，所述锅炉主壳底端的中部固定设有排污口。
[0009]作为本技术所述的蒸汽锅炉自动排污系统的一种优选方案，其中，所述连接板顶端的另一侧滑动设有固定杆，所述固定杆的顶端固定设置在锅炉主壳内部的顶端，所述固定杆的底端固定设置在锅炉主壳内部底端的一侧。
[0010]作为本技术所述的蒸汽锅炉自动排污系统的一种优选方案，其中，所述第一刮板的底端开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内壁滑动设有圆形滑块，所述圆形滑块的底端固定设置在第二刮板的顶端。
[0011]作为本技术所述的蒸汽锅炉自动排污系统的一种优选方案，其中，所述锅炉主壳底端的边侧固定设有三个支撑腿。
[0012]作为本技术所述的蒸汽锅炉自动排污系统的一种优选方案，其中，所述锅炉主壳外壁的另一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，并分别与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接，以便控制第一驱动电机和第二驱动电机的运行。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设有第一驱动电机、螺杆、连接板、第一刮板和辅助清洁组件，第一驱动电机工作带动第一刮板向下移动，并配合辅助清洁组件对锅炉内部水垢进行清理，通过这种方式可以自动对锅炉内部水垢进行清理，且清理过程无需拆解锅炉，保证锅炉整体密封性，同时整个除垢过程省时省力，操作便捷，且在第一刮板和辅助清洁组件中的第二刮板共同作用下，可使去除锅炉主壳内部水垢的效果更好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术蒸汽锅炉自动排污系统的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术蒸汽锅炉自动排污系统的清洁组件连接结构示意图；
[0017]图3为本技术蒸汽锅炉自动排污系统的辅助清洁组件连接结构示意图；
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]图1
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图3示出的是本技术蒸汽锅炉自动排污系统的结构示意图，请参阅图1
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图3为该种蒸汽锅炉自动排污系统做详细的介绍。
[0022]实施例1
[0023]一种蒸汽锅炉自动排污系统，包括：锅炉主壳1，锅炉主壳1的顶端固定设有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定设有螺杆3，螺杆3的外壁穿插设有连接板4，且螺杆3外壁与连接板4内壁螺纹连接，螺杆3的底端轴承连接在锅炉主壳1内部底端的另一侧，连接板4形状为十字形，连接板4的外壁固定设有第一刮板5，连接板4顶端的一侧固定设有防护盒6，防护盒6的内部固定设有辅助清洁组件，辅助清洁组件包括第二驱动电机7，第二驱动
电机7的输出端固定设有转轴8，转轴8外壁的两侧分别与防护盒6内部底端和连接板4顶端轴承连接，转轴8的底端固定设有齿轮9，齿轮9齿边的一侧啮合设有齿圈10，齿圈10的外壁固定设有第二刮板11，锅炉主壳1外壁的一侧固定设有进水口12，锅炉主壳1底端的中部固定设有排污口13，锅炉主壳1底端为斜面，且斜面底端朝向排污口13，连接板4顶端的另一侧滑动设有固定杆14，连接板4顶端的另一侧开设有固定孔，连接板4通过固定孔滑动设置在固定杆14的外壁，固定杆14的顶端固定设置在锅炉主壳1内部的顶端，固定杆14的底端固定设置在锅炉主壳1内部底端的一侧，第一刮板5的底端开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内壁滑动设有圆形滑块15，圆形滑块15整体类似倒凸字形，圆形滑块15的底端固定设置在第二刮板11的顶端，锅炉主壳1底端的边侧固定设有三个支撑腿16，锅炉主壳1外壁的另一侧固定设有控制面板，控制面板与外界电源连接，控制面板上设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，并分别与第一驱动电机2和第二驱动电机7电性连接，以便控制第一驱动电机2和第二驱动电机7的运行。
[0024]在具体使用时，在清理蒸汽锅炉内部水垢时，首先将外界电源连通，然后分别打开第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，第一驱动电机2工作带动螺杆3转动，螺杆3转动带动连接板4向下移动，进而带动第一刮板5和第二刮板11向下移动，其次，第二驱动电机7工作带动转轴8转动，转轴8转动带动齿轮9转动，进而通过齿圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉自动排污系统，其特征在于，包括：锅炉主壳(1)，所述锅炉主壳(1)的顶端固定设有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端固定设有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁穿插设有连接板(4)，所述连接板(4)的外壁固定设有第一刮板(5)，所述连接板(4)顶端的一侧固定设有防护盒(6)，所述防护盒(6)的内部固定设有辅助清洁组件，所述辅助清洁组件包括第二驱动电机(7)、转轴(8)、齿轮(9)、齿圈(10)和第二刮板(11)。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉自动排污系统，其特征在于，所述锅炉主壳(1)外壁的一侧固定设有进水口(12)，所述锅炉主壳(1)底端的中部固定设有排污口(13)。3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉自动排污系统，其特征在于，所述连接板(4)顶端的另一侧滑动设有固定杆(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张园园，田康臣，
申请(专利权)人：青岛赛诺威尔工业水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：