【技术实现步骤摘要】
一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法
本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法。
技术介绍
转炉终点金属熔池游离氧含量与脱氧合金消耗和脱氧产物生成量相关，对转炉钢水洁净度冶炼影响颇大。常规转炉终点熔池脱氧热力学为[C]+[O]→CO(g)，Pco是影响转炉终点金属熔池[C]、[O]的最重要热力学因素，常规认为，1600℃，Pco＝1.0atm的条件下，[C]×[O]＝0.0025。现有的降低转炉终点钢水碳氧积的方法有以下几种：(1)首先通过顶吹吹氧过程对供氧强度的调整达到停吹前降低碳氧积；再在顶吹停吹氧后通过加入碳质还原材料、顶枪吹氮及底吹搅拌进行调渣二次降低碳氧积。(2)降低吹炼过程枪位、控制动态过程矿石的加入量、延长终点降枪时间的控制，保证转炉得到的终渣TFe≤17％，并通过对终渣进行控制倒渣、溅渣时间，降低终点钢水含氧量。(3)向钢液中加入石灰石，石灰石在钢液内部分解，生成的一氧化碳和二氧化碳能够进一步起到搅拌作用，促进化渣以及炉钢渣之间的充分平衡，从而能够进一步降低转炉...
【技术保护点】
1.一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法，其特征在于，通过控制底吹供气元件供气、控制转炉终点顶吹供氧量和控制底吹与顶吹供气配合的复吹，实现增加金属熔池碳氧反应界面和降低金属熔池内CO分压，降低游离氧含量。/n
【技术特征摘要】
1.一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法，其特征在于，通过控制底吹供气元件供气、控制转炉终点顶吹供氧量和控制底吹与顶吹供气配合的复吹，实现增加金属熔池碳氧反应界面和降低金属熔池内CO分压，降低游离氧含量。
2.根据权利要求1所述的降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法，其特征在于，所述控制底吹供气元件供气包括：
(a)控制底吹供气元件数量；
(b)控制底吹供气元件单支路供气流量；
(c)控制底吹供气元件的出口状态。
3.根据权利要求2所述的降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法，其特征在于，所述控制底吹供气元件数量由式N＝W/20确定；其中W为转炉中钢液的装入量，底吹供气元件数量N的单位为个，转炉中钢液的装入量W以t计。
4.根据权利要求2所述降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法，其特征在于，所述控制底吹供气元件单支路供气流量Q底＝(0.9～1.2)W；其中W为转炉中钢液的装入量，装入量以t计，底吹供气元件单支路供气流量Q底的单位为m3/h。
5.根据权利要求4所述的降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法，其特征在于，所述控制底吹供气元件的出口状态为：0＜ΔP＝P-P0＜0.3MPa；其中，P为底吹供气元件单支路供气流量Q底条件下工作压力，P0为流量Q底条件下底吹供气元件初始压力。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，杨利彬，赵进宣，杨勇，汪成义，赵舸，王霞，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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