一种加氢处理废塑料的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:24747538 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-04 07:34
本发明专利技术涉及一种加氢处理废塑料的方法,包括以下步骤:S1、将废塑料加入第一液相加氢反应器中,进行加氢裂解反应,该加氢裂解反应的条件为:压力1‑3MPa、温度500‑700℃、时间20‑90分,得到裂解产物;S2、所述裂解产物或者裂解产物与油类原料进入第二液相加氢反应器中,进行加氢异构反应,所述裂解产物与所述费托蜡的重量比为1:0.5‑3,所述加氢异构反应的条件为:压力10‑15MPa、温度300‑500℃、反应时间1h,得到异构产物;所述油类原料选自石蜡基馏分油、费托蜡中的至少一种;S3、所述异构产物通过蒸馏或高压分离得到润滑油基础油、柴油以及烃类气体。本发明专利技术还涉及一种加氢处理废塑料的装置。

A method and device for hydrotreating waste plastics

【技术实现步骤摘要】
一种加氢处理废塑料的方法和装置
本专利技术涉及一种加氢处理废塑料的方法和装置,尤其涉及一种利用液相加氢处理装置处理废塑料的方法。本专利技术使用液相加氢反应器进行加氢裂解以及加氢异构反应,液相加氢反应器采用多点定量补氢的方式,取消循环氢压缩机,提高加氢效率。
技术介绍
据中国石油和化工网最新信息:中国全年废塑料产生量约为3413万吨,再生利用量达到2487.8多万吨,占中国塑料消费量的30%左右。废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”。塑料原料是从天然石油中提炼的化工产品,而石油是现代工业的命脉,是不可再生的自然资源,中国是一个石油净进口国,石油关系到国家的能源安全。废塑料在正常情况下难以自然降解,“白色污染”问题也日趋严重。随着世界经济的持续发展和人们环保意识的不断增强,回收利用废塑料生产高附加值产品成为一种发展趋势。中国专利CN104611060A公开了一种利用废塑料和高芳组分生产清洁燃料油的方法。高芳组分与废塑料油混合后,先通过热裂解反应区,热裂解反应区采用逐渐升温与恒温操作相结合的方式;得到裂解气再进入催化反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢处理废塑料的方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、将废塑料加入第一液相加氢反应器中,进行加氢裂解反应,该加氢裂解反应的条件为:压力1-3MPa、温度500-700℃、时间20-90分,得到裂解产物;/nS2、所述裂解产物或者裂解产物与油类原料进入第二液相加氢反应器中,进行加氢异构反应,所述裂解产物与所述费托蜡的重量比为1:0.5-3,所述加氢异构反应的条件为:压力10-15MPa、温度300-500℃、反应时间1h,得到异构产物;/n所述油类原料选自石蜡基馏分油、费托蜡中的至少一种;/nS3、所述异构产物通过蒸馏或高压分离得到润滑油基础油、柴油以及烃类气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢处理废塑料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将废塑料加入第一液相加氢反应器中,进行加氢裂解反应,该加氢裂解反应的条件为:压力1-3MPa、温度500-700℃、时间20-90分,得到裂解产物;
S2、所述裂解产物或者裂解产物与油类原料进入第二液相加氢反应器中,进行加氢异构反应,所述裂解产物与所述费托蜡的重量比为1:0.5-3,所述加氢异构反应的条件为:压力10-15MPa、温度300-500℃、反应时间1h,得到异构产物;
所述油类原料选自石蜡基馏分油、费托蜡中的至少一种;
S3、所述异构产物通过蒸馏或高压分离得到润滑油基础油、柴油以及烃类气体。


2.根据权利要求1所述的加氢处理废塑料的方法,其特征在于,所述加氢裂解反应的温度为550-650℃,所述加氢异构反应的温度为300-400℃。


3.根据权利要求1所述的加氢处理废塑料的方法,其特征在于,所述加氢裂解反应的催化剂由ZSM-5分子筛和/或氧化铝制备而成。


4.根据权利要求1所述的加氢处理废塑料的方法,其特征在于,所述加氢异构反应的催化剂的载体是按重量比例10-20:80-90将氧化铝与分子筛混合后经挤条而成的,所述分子筛选自ZSM-22、ZSM-23、ZSM-48和SAPO-11中的至少一种。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:付凯妹王嘉祎王晶晶庄梦琪翟绪丽王燕张志华谢彬张占全张雅琳袁晓亮余颖龙王延飞庞子翔杨晓彦喻昊安谧
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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