一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法技术

本发明专利技术提供了一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法，其特征在于，将生产促进剂DPG得到的母液，自母液罐打入蒸馏釜内，并在蒸馏釜内加入过量氧化钙搅拌反应4‑6小时，之后升温至80‑100℃，常压蒸馏；通过氨气回收装置回收氨气，在回收后的氨水质量浓度大于25％后，直接将氨水用于下一流程中的促进剂DPG生产。本发明专利技术方法将母液循环利用，提高了原料的使用率，还能大幅度降低废水排放量并将废水质量提高，在达到环保要求的同时，还能达到欧洲REACH法规和国家的相关保护政策的要求，有效保护员工的身体健康，并能降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法
本专利技术属于精细化工
，具体属于一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法。
技术介绍
橡胶硫化促进剂DPG，化学名称为二苯胍，是一种重要的橡胶中速硫化促进剂，主要用作天然橡胶、合成橡胶的硫化促进剂；还可用作噻唑类秋兰姆类及次磺酰胺类促进剂的活化剂。当其与DM、TMTD并用时，可用于连续硫化。在氯丁橡胶中还能起到增塑剂、塑解剂的作用，主要用于制造轮胎、胶板鞋底等橡胶制品。现在国内橡胶硫化促进剂DPG的生产企业，普遍使用氧气氧化法的生产工艺，此工艺会产生大量的废水，主要成分为过量的氨水以及副产物硫酸铵，处理复杂困难；在环保要求逐渐提高的大环境下，使得橡胶硫化促进剂DPG的生产受到了很大的限制，出现了长期的供不应求的状态，且我国作为世界性的橡胶加工大固，橡胶硫化促进剂DPG在橡胶生产中占有非常重要的地位，因此，橡胶硫化促进剂DPG的生产工艺研发中，朝向绿色环保型发展是重要的研究方向。
技术实现思路
一种生产促进剂DPG母液回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法，其特征在于，将生产促进剂DPG得到的母液，自母液罐打入蒸馏釜内，并在蒸馏釜内加入过量氧化钙搅拌反应4-6小时，之后升温至80-100℃，常压蒸馏；通过氨气回收装置回收氨气，在回收后的氨水质量浓度大于25％后，直接将氨水用于下一流程中的促进剂DPG生产；/n所述的氨气回收装置为母液罐管路连接有泵，泵连接至蒸馏釜，蒸馏釜中管路连接至氨气回收单元：在一级接受罐中盛放水，且蒸馏釜接入一级接受罐的管路深入至水液面以下；在一级接受罐的底部，接入有出料管路，为下一生产流程供应氨水；在一级接受罐底部连接的另一循环管路中，设置有泵；且循环管路...

【技术特征摘要】
1.一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法，其特征在于，将生产促进剂DPG得到的母液，自母液罐打入蒸馏釜内，并在蒸馏釜内加入过量氧化钙搅拌反应4-6小时，之后升温至80-100℃，常压蒸馏；通过氨气回收装置回收氨气，在回收后的氨水质量浓度大于25％后，直接将氨水用于下一流程中的促进剂DPG生产；
所述的氨气回收装置为母液罐管路连接有泵，泵连接至蒸馏釜，蒸馏釜中管路连接至氨气回收单元：在一级接受罐中盛放水，且蒸馏釜接入一级接受罐的管路深入至水液面以下；在一级接受罐的底部，接入有出料管路，为下一生产流程供应氨水；在一级接受罐底部连接的另一循环管路中，设置有泵；且循环管路连接至一级降膜吸收器，在一级降膜吸收器的底部，连接有出料管路至一级接受罐，在一级降膜吸收器的顶部，连接管路至另一氨气吸收单元，一级降膜吸收器的顶部，连接管路至二级接受罐内水液面以下，在二级接受罐的底部接入有出料管，在出料管中，安装有泵，泵出口管一分为二，一条出料管连接至一级接受罐，另一条出料管路连接至二级降膜吸收器的顶端，且在二级降膜吸收器的底部，连接有出料管至二级接收罐，并在二级降膜吸收器的顶端，连接有管路至下一级氨气吸收单元；在最后一级降膜吸收器的顶端连接有排空管路，且在最后一级接受罐接入有补水管路。


2.根据权利要求1所述的一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法，其特征在于，所述的常压蒸馏时间3-4h。


3.根据权利要求1所述的一种生产促进剂DPG母液回收氨再次循环利用合成促进剂DPG的方法，其特征在于，所述的补水管路中所补充的水为一次水。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕寻伟，杜孟成，马德龙，韩涛，
申请(专利权)人：山东阳谷华泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37