一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法技术

本发明专利技术公开了一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法，包括如下步骤：S1、安装模板：按放线位置将模板放在基层上，两侧用钢钎打入基层来固定模板；S2、大掺量钢渣微粉水泥砼的拌和与运输：将水泥、钢渣微粉、碎石、机制砂和水采用混凝土搅拌机进行拌和，其中，水泥180‑200重量份，钢渣微粉180‑200重量份，机制砂1100‑1150重量份，碎石700‑800重量份，水140‑160重量份，搅拌完成后，运至施工现场；S3、摊铺振实；S4、整修表面；S5、接缝施工；S6、养生与刻纹。本发明专利技术通过严格的试验得到了科学的原料配比，使得在路面铺筑过程中能够实现大掺量的钢渣微粉的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法
本专利技术涉及路面施工方法，特别涉及一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法。
技术介绍
众所周知，钢渣是炼钢过程中的副产物，每炼1吨钢产生125-140千克钢渣，我国每年的钢渣产量在1亿吨左右。钢渣的种类繁多，成分、性能波动大，处理后的钢渣综合利用率约25%，大量的钢渣被废弃形成渣山，严重威胁环境生态安全，也日益成为钢铁行业生存和发展的瓶颈。具中国环境公报统计，2018年我国产生冶金渣4.8亿吨，虽冶金渣综合利用率平均达到65%，但钢渣综合利用率仅约为25%，到目前为止，我国钢铁工业共产生冶金渣约45.8亿吨，其中钢渣占1/3，每年固体工业废钢渣的排放量5000多万吨，全国钢渣累积堆存量已达到18多亿吨，占地20多万亩，污染环境，浪费资源。钢渣微粉加工技术和设备研发已经被列入国家“十二五”期间冶金渣资源综合利用推广研发的重点领域，是冶金渣附加值产品加工技术的重点内容之一。据中钢协公布的数据，钢渣和高炉渣是钢铁行业排放量最大的冶金渣，产出率分别约为粗钢产量的14%和30%，但多年我国钢渣的总和利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、安装模板：按放线位置将模板放在基层上，两侧用钢钎打入基层来固定模板，钢钎间距设置为内侧1.0-1.5m，外侧0.5-1.0m；/nS2、大掺量钢渣微粉水泥砼的拌和与运输：将水泥、钢渣微粉、碎石、机制砂和水采用混凝土搅拌机进行拌和，其中，水泥180-200重量份，钢渣微粉180-200重量份，机制砂1100-1150重量份，碎石700-800重量份，水140-160重量份，搅拌完成后，运至施工现场；/nS3、摊铺振实：均铺后用插入式振捣器进行振捣；/nS4、整修表面；/nS5、接缝施工：在胀缝内浇灌填缝料，并加工出...

【技术特征摘要】
1.一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、安装模板：按放线位置将模板放在基层上，两侧用钢钎打入基层来固定模板，钢钎间距设置为内侧1.0-1.5m，外侧0.5-1.0m；
S2、大掺量钢渣微粉水泥砼的拌和与运输：将水泥、钢渣微粉、碎石、机制砂和水采用混凝土搅拌机进行拌和，其中，水泥180-200重量份，钢渣微粉180-200重量份，机制砂1100-1150重量份，碎石700-800重量份，水140-160重量份，搅拌完成后，运至施工现场；
S3、摊铺振实：均铺后用插入式振捣器进行振捣；
S4、整修表面；
S5、接缝施工：在胀缝内浇灌填缝料，并加工出缩缝；
S6、养生与刻纹：覆盖养生薄膜，初凝前，进行刻纹。


2.根据权利要求1所述一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述钢渣微粉通过球磨得到，钢渣微粉的比表面积设置为400-500m2/kg，在球磨的过程中，加入活性激发剂。


3.根据权利要求1或2所述一种大掺量钢渣微粉水泥复合砼路面施工方法，其特征在于，所述混凝土搅拌机包括支撑座、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶片和加水装置，所述支撑座设于所述搅拌桶的底部用于支撑所述搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌电机固定于所述搅拌桶的底部，所述搅拌轴的下端与所述搅拌电机连接且被所述搅拌电机驱动转动，所述搅拌轴的上端由下至上插入所述搅拌桶中，所述搅拌叶片设置有多个，多个所述搅拌叶片圆周分布设置于所述搅拌轴上，所述加水装置包括出液管、控制杆、抵顶弹簧、安装架、连接件、接触板和水箱，所述水箱固定于所述搅拌轴的顶端，所述出液管采用硬质材料制成，其纵向设于所述水箱的下部且连接所述水箱的内部，其侧部设有插孔，所述控制杆横向设置且其两端分别为控制端和密封端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴初平，袁航，肖杰，李益进，熊茂林，任保军，易正凯，张伟，刘栋梁，贺红璐，
申请(专利权)人：湖南交通国际经济工程合作有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43