【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸板生产线烘干过程中的施压装置， 特别是涉及一种纸板生产线可调热压板。二、
技术介绍
在纸板生产过程中，多层纸经瓦楞涂胶后进入烘干粘合段， 烘干粘合段由热烘板、拖动带、压板等组成，压板压在拖带上，纸板夹在拖带 与烘板中间，压板的作用是压迫纸板使其与烘板结合，提高热传导能力。传统的纸板生产工艺中，压带是由排棍完成的，排棍直径约60MM,间距约225MM， 压棍与拖带的接触是线接触，所以纸板与烘板的紧密结合面积小，大部分面积 处于假接触状态，热能利用率低。近年来，新的纸板机生产线用压板代替压棍， 施压系统是由工字钢、拉杆、弹簧、压板等部件组成，视生产线幅宽规格不同， 每条工字钢装有多块压板，为使其利于散发水蒸汽，压板与压板之间留有一定 的间隙，压板由拉杆固定悬挂在工字钢上，前后有多排工字钢及压板。压板的 采用使纸板与烘板的接触实现了绝大面积的紧密结合，生产效率提高了 30%以 上，并且平整度、厚度、等质量指标都有所提高。目前的热压板施压系统受其自身结构局限，仍然存在下列缺陷 一是由于采用四条拉杆将压板吊起，压板为四脚悬挂，由于加工误差和安装误差，很容...
【技术保护点】
一种纸板生产线可调热压板，含有机架和一定数量的压板，其特征是：在所述各压板中心线位置两端分别铰接两个拉杆，两个拉杆另一端分别与一个架骨的两端铰接，所述架骨通过其中部固定的螺母或滑套座及紧固件固定安装在一螺杆或滑杆上，所述螺杆或滑杆通过轴承座或滑套座与机架活动连接，各压板依次排列位于机架下部近似同一平面上，各压板上端面与其架骨之间设有压缩弹簧，所述拉杆其中一个与架骨铰接的一端向上延伸设有与机架配合的调整螺钉。
【技术特征摘要】
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