一种双体式节能型物料混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种双体式节能型物料混合器，包括：一支撑驱动组件，其由支撑架和设置于所述支撑架上的驱动电机组成；至少一组筒体组件，其包括呈交叉连接的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外侧壁固定设置有翻转齿轮，且所述第一筒体和第二筒体分别通过设置于其外侧壁上的连接轴活动架设于所述支撑架上；其中，所述驱动电机与所述翻转齿轮齿合连接，以驱动所述第一筒体和第二筒体在所述支撑架上同步进行自旋翻转。本发明专利技术的双体式节能型物料混合器，结构新颖、可靠，生产效率高，质量均匀无误差，混料周期缩小三倍以上或能耗减少三倍以上，适用于医药、冶金、食品等领域，尤其是纳米材料制备领域，适用范围广泛。

A double body energy saving material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种双体式节能型物料混合器
本专利技术涉及物料混合
，尤其涉及一种双体式节能型物料混合器。
技术介绍
翻转式混料机是常用的塑料料粒生产设备，对于塑料生产的混料工序来说混料均匀是非常重要的，现有翻转式混料机一般采用驱动电机和减速器的方式通过链条驱动筒体翻转，如图1所示，驱动电机和减速器设置在箱体5’内，筒体1’通过其两侧的主轴架设在支撑架4’筒体筒体1’和箱体5’上，筒体1’的上下两端分别开设有投料口2’和排料口3’，待处理的原料从箱体5’顶部的投料平台7’通过投料口2’向筒体1’内投放原料。该翻转式混料机整体设置在配重基座6’上，为保证筒体1’在翻转过程中的稳定性，故配重基座6’自身需具有一定的重量，以保证混料机的稳定性能。虽然现有翻转式混料机一定程度上能够满足一般的物料混合需求，但依然存在着影响物料品质的严重缺陷。如现有翻转式混料机主要通过驱动电机主轴经减速器带动筒体1’翻转，其在翻转混料时存在着一些死角，无法实现及时的混合均匀，混合效果差，耗时长，导致生产效率低；且其翻转所需扭力大，需要配设大功率的电机带动，主轴与筒体1’的焊接强度要求高、复杂，按单批次一吨物料的生产要求，需配设11kw的驱动电机，能耗较高，间接地提高了生产成本；且其整体重量较大，制造成本也相对较高。此外，中国专利CN208809922U披露了一种V形混料机，将主动回转轴及从动回转轴分别焊接于混料槽两侧并转动支承于机架上，主动回转轴与驱动装置联接，混料槽的二个圆柱筒的中部焊接有翻转环，翻转环由截面形状为三角形的长条封闭而成，其加强了物料的翻滚，缩短了物料的混合时间。又如中国专利CN202962348U披露了一种立式自动换向混料机，其在传动轴上设置至少2个独立的立式料罐，并通过彼此独立的料罐支撑架置于传动轴上，动力机构由两个延时继电器和接触器控制动力机构正反转，从而使粉料罐自动切换转动方向，最终使粉料罐内的粉料尽可能最大幅度的翻转，达到均匀混料的目的。上述现有的两筒式翻转搅拌机虽可以达到搅拌均匀的功效，但尚有不足，如装料后搅拌机整体重量大，所需驱动功率较大，且对于粉末状的物料，该搅拌棍上常常会粘附有大量的物料，提高了搅拌所需的动力，耗费了大量能量；而且现有两筒式翻转搅拌机，物料混合质量差，混合均匀需要的时间较长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的上述问题，提出一种能耗低、生产效率高的双体式节能型物料混合器。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种双体式节能型物料混合器，包括：一支撑驱动组件，其由支撑架和设置于所述支撑架上的驱动电机组成；至少一组筒体组件，其包括呈交叉连接的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外侧壁固定设置有翻转齿轮，且所述第一筒体和第二筒体分别通过设置于其外侧壁上的连接轴活动架设于所述支撑架上；其中，所述驱动电机与所述翻转齿轮齿合连接，以驱动所述第一筒体和第二筒体在所述支撑架上同步进行自旋翻转。进一步地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述第一筒体与第二筒体之间的交叉夹角呈60°-120°。进一步优选地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述第一筒体与第二筒体之间的交叉夹角呈90°。进一步地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述第一筒体通过连接件与所述第二筒体固定连接为一体。进一步地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述筒体组件还包括：一活动设置于所述第二筒体外侧壁的连接轴上的传动齿轮，所述传动齿轮的直径小于所述翻转齿轮的直径；以及至少一个设置于所述连接轴外侧且与所述传动齿轮呈齿合连接的搅拌齿轮，所述搅拌齿轮与贯穿设置于所述第一筒体、第二筒体内的搅拌轴轴连接。进一步优选地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述搅拌齿轮和与其对应的搅拌轴为若干组，分别间隔均布于所述传动齿轮的外侧。进一步较为优选地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述搅拌齿轮和与其对应的所述搅拌轴为两组或四组，呈中心对称设置于所述传动齿轮的外侧。进一步地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述筒体组件通过其两侧的所述连接轴采用支撑杆安装于固定座上，且所述连接轴通过带座轴承设置于所述支撑杆上。进一步优选地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述支撑杆上设置有限位板，所述限位板的中部开设有插孔，所述传动齿轮端面开设有若干与所述插孔相对应的销孔，通过可拆卸设置于所述插孔和销孔内的限位杆，以控制所述传动齿轮静止或转动。进一步地，在所述的双体式节能型物料混合器上，还包括：一投料组件，其包括输送管和设置于所述输送管上的若干投料管；其中，所述投料管一一对应布置于所述第一筒体和第二筒体上方位置。进一步优选地，在所述的双体式节能型物料混合器上，所述筒体组件为两组，且呈对称布置；其中，两组所述筒体组件上的所述翻转齿轮分别通过十字换向器连接同一个所述驱动电机。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：(1)设置呈交叉错位布置的第一筒体和第二筒体，并通过一个驱动电机驱动进行翻转，双筒内的物料在上下翻转过程中的重力势能可自行抵消维持平衡，解决了现有单筒翻转混料时不稳定的缺陷；(2)充分利用第一筒体和第二筒体在同步翻转时的离心势能，大大减轻了驱动电机的驱动能，能耗由原单筒1吨物料/11kw功率降低至双筒1吨物料/2kw功率，大大降低了生产成本降低了能耗；(3)充分利用筒体自身传动的性质，灵活对第二筒体上的传动齿轮进行限位调整，在筒体翻转的同时实现多个搅拌轴进行自旋转动，从而对筒体内的物料实现多向搅拌混合，大大提高了物料混合的均匀度；(4)第一筒体和第二筒体的翻转和多个搅拌轴的自旋均通过一个驱动电机控制，实现多轴联动，大大降低了设备投入成本；也可通过驱动电机的正反转，控制搅拌轴顺时针和逆时针方向转动以对筒体内的物料进行反向混合；(5)在保证物料混合品质的基础上，单筒容率范围为20-90％，可实现一机多用，以满足不同工况需求；(6)结构新颖、可靠，生产效率高，混合质量均匀无误差，混料周期缩小三倍以上或能耗减少三倍以上，适用于医药、冶金、食品等领域，尤其是纳米材料制备领域，适用范围广泛。附图说明图1为现有翻转式混料机的整体结构示意图；图2为本专利技术一种双体式节能型物料混合器的整体结构示意图；图3为本专利技术一种双体式节能型物料混合器具有搅拌轴的整体结构示意图；图4为本专利技术一种双体式节能型物料混合器采用悬挂式安装的结构示意图；图5为本专利技术一种双体式节能型物料混合器中第一筒体侧的左视结构示意图；图6为本专利技术一种双体式节能型物料混合器中第二筒体侧的右视结构示意图；图7为本专利技术一种双体式节能型物料混合器中连接件的结构示意图；图8为本专利技术一种双体式节能型物料混合器中搅拌轴的结构示意图；图9为本专利技术一种双体式节能型物料混合器中具有两组筒体组件的整体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双体式节能型物料混合器，其特征在于，包括：/n一支撑驱动组件(200)，其由支撑架和设置于所述支撑架上的驱动电机(203)组成；/n至少一组筒体组件(100)，其包括呈交叉连接的第一筒体(101)和第二筒体(102)，所述第一筒体(101)的外侧壁固定设置有翻转齿轮(104)，且所述第一筒体(101)和第二筒体(102)分别通过设置于其外侧壁上的连接轴(105)活动架设于所述支撑架上；/n其中，所述驱动电机(203)与所述翻转齿轮(104)齿合连接，以驱动所述第一筒体(101)和第二筒体(102)在所述支撑架上同步进行自旋翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种双体式节能型物料混合器，其特征在于，包括：
一支撑驱动组件(200)，其由支撑架和设置于所述支撑架上的驱动电机(203)组成；
至少一组筒体组件(100)，其包括呈交叉连接的第一筒体(101)和第二筒体(102)，所述第一筒体(101)的外侧壁固定设置有翻转齿轮(104)，且所述第一筒体(101)和第二筒体(102)分别通过设置于其外侧壁上的连接轴(105)活动架设于所述支撑架上；
其中，所述驱动电机(203)与所述翻转齿轮(104)齿合连接，以驱动所述第一筒体(101)和第二筒体(102)在所述支撑架上同步进行自旋翻转。


2.根据权利要求1所述的双体式节能型物料混合器，其特征在于，所述第一筒体(101)与第二筒体(102)之间的交叉夹角呈60°-120°。


3.根据权利要求1所述的双体式节能型物料混合器，其特征在于，所述第一筒体(101)通过连接件(103)与所述第二筒体(102)固定连接为一体。


4.根据权利要求1所述的双体式节能型物料混合器，其特征在于，所述筒体组件(100)还包括：
一活动设置于所述第二筒体(102)外侧壁的连接轴(105)上的传动齿轮(111)，所述传动齿轮(111)的直径小于所述翻转齿轮(104)的直径；以及
至少一个设置于所述连接轴(105)外侧且与所述传动齿轮(111)呈齿合连接的搅拌齿轮(110)，所述搅拌齿轮(110)与贯穿设置于所述第一筒体(101)、第二筒体(102)内的搅拌轴(108)轴连接。


5.根据权利要求4所述的双体式节能型物料混合器，其特征在于，所述搅拌齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奔，徐文权，许琦，
申请(专利权)人：日晶中国新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33