本实用新型专利技术公开了一种阻燃材料制备用真空灌注装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端焊接封头，封头左侧开设一孔，孔内焊接一号凸缘法兰，一号凸缘法兰上端通过螺栓固定安装一号底座，一号底座上端固定安装一号机械密封装置，一号机械密封装置上端装设有接管，封头右侧开设另一孔，孔内焊接二号凸缘法兰，二号凸缘法兰上端固定安装二号底座，二号底座上端固定安装单支点机架，单支点机架上端安装减速机，减速机上端安装电机，减速机下端通过键连接联轴器，单支点机架支点处与二号底座之间装设有二号机械密封装置，联轴器下方安装搅拌轴，搅拌轴下端固定连接搅拌桨。本实用新型专利技术可提高工作效率、节省人力，且装置密封性好。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃材料制备用真空灌注装置
本技术涉及一种灌注装置
，具体是一种阻燃材料制备用真空灌注装置。
技术介绍
真空灌注装置是用于电视机回扫变压器、汽车及摩托车点火线圈、电源电力变压器、传感器、微电子器件、和小型的元件等电子元器件进行环氧树脂灌封的关键专用设备，真空灌注装置主要由脱泡部分，灌注部分，混合部分和电气控制部分组成，在真空灌注前，需要对原材料进行充分搅拌混合，现有的机器大多是人工搅拌，不仅搅拌效率低，而且搅拌质量低，也增加了工人的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种阻燃材料制备用真空灌注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃材料制备用真空灌注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃材料制备用真空灌注装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端焊接封头，封头左侧开设一孔，孔内焊接一号凸缘法兰，一号凸缘法兰上端通过螺栓固定安装一号底座，一号底座上端固定安装一号机械密封装置，一号机械密封装置上端装设有接管，封头右侧开设另一孔，孔内焊接二号凸缘法兰，二号凸缘法兰上端固定安装二号底座，二号底座上端固定安装单支点机架，单支点机架上端安装减速机，减速机上端安装电机，减速机下端通过键连接联轴器，单支点机架支点处与二号底座之间装设有二号机械密封装置，联轴器下方安装搅拌轴，搅拌轴穿过二号机械密封装置至搅拌桶内部，搅拌轴下端固定连接搅拌桨。启动真空泵与电机，电机通过减速机进行减速，减速机输出轴下端通过联轴器连接搅拌轴，单支点机架支点处与二号底座之间设有二号机械密封装置，保证搅拌轴在转动时保持密封状态，熔化的的阻燃材料内含有气泡，通过搅拌轴带动搅拌桨转动，气泡在外部作用力下向液面以上运动，真空泵将脱离出来的气体抽取存储，直至物料内的气泡完全脱离。搅拌桶左侧上端设有物料进口，述搅拌桶右侧下端设有物料出口，物料出口管道上安设有泵，接管外接真空泵，搅拌桨为锚式搅拌器，搅拌桨处于搅拌桶内物料液面2/3处，封头右侧设有进气阀。设置物料进口，方便熔化状态物料直接进入搅拌桶内，由于熔化物料粘度较大，搅拌桨选择锚式搅拌器，搅拌桨在液面2/3处搅拌最充分，待气泡完全脱离物料后，关闭电机与真空泵，打开进气阀，让空气进入搅拌桶内，搅拌桶内气压恢复大气压，打开泵将搅拌桶内的物料抽出进行灌注。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、搅拌由电机带动搅拌桨代替原人工搅拌，提高工作效率、节省人力；2、采用机械密封，不仅保持内部气密性且可承受较大真空度。附图说明图1为一种阻燃材料制备用真空灌注装置的结构示意图。图2为一种阻燃材料制备用真空灌注装置中传动结构示意图。图3为一种阻燃材料制备用真空灌注装置中搅拌桨结构示意图。图中：1、搅拌桶；2、一号凸缘法兰；3、一号底座；4、一号机械密封装置；5、接管；6、联轴器；7、减速机；8、电机；9、单支点机架；10、二号机械密封装置；11、二号底座；12、二号凸缘法兰；13、封头；14、搅拌轴；15、泵；16、搅拌桨；17、物料进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种阻燃材料制备用真空灌注装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上端焊接封头13，封头13左侧开设一孔，孔内焊接一号凸缘法兰2，一号凸缘法兰2上端通过螺栓固定安装一号底座3，一号底座3上端固定安装一号机械密封装置4，一号机械密封装置4上端装设有接管5，封头13右侧开设另一孔，孔内焊接二号凸缘法兰12，二号凸缘法兰12上端固定安装二号底座11，二号底座11上端固定安装单支点机架9，单支点机架9上端安装减速机7，减速机7上端安装电机8，减速机7下端通过键连接联轴器6，单支点机架9支点处与二号底座11之间装设有二号机械密封装置10，联轴器6下方安装搅拌轴14，搅拌轴14穿过二号机械密封装置10至搅拌桶1内部，搅拌轴14下端固定连接搅拌桨16。启动真空泵与电机8，电机8通过减速机7进行减速，减速机7输出轴下端通过联轴器6连接搅拌轴14，单支点机架9支点处与二号底座11之间设有二号机械密封装置，保证搅拌轴14在转动时保持密封状态，熔化的的阻燃材料内含有气泡，通过搅拌轴14带动搅拌桨16转动，气泡在外部作用力下向液面以上运动，真空泵将脱离出来的气体抽取存储，直至物料内的气泡完全脱离。搅拌桶1左侧上端设有物料进口17，述搅拌桶1右侧下端设有物料出口，物料出口管道上安设有泵15，接管5外接真空泵，搅拌桨16为锚式搅拌器，搅拌桨16处于搅拌桶1内物料液面2/3处，封头13右侧设有进气阀。设置物料进口17，方便熔化状态物料直接进入搅拌桶1内，由于熔化物料粘度较大，搅拌桨16选择锚式搅拌器，搅拌桨16在液面2/3处搅拌最充分，待气泡完全脱离物料后，关闭电机8与真空泵，打开进气阀，让空气进入搅拌桶1内，搅拌桶1内气压恢复大气压，打开泵14将搅拌桶内的物料抽出进行灌注。本技术的工作原理是：将熔化的阻燃材料从物料进口17输入搅拌桶1内，同时启动真空泵与电机8，电机8通过减速机7进行减速，减速机7输出轴下端通过联轴器6连接搅拌轴14，单支点机架9支点处与二号底座11之间设有二号机械密封装置，保证搅拌轴14在转动时保持密封状态，熔化的的阻燃材料内含有气泡，通过搅拌轴14带动搅拌桨16转动，由于熔化物料粘度较大，搅拌桨16选择锚式搅拌器，气泡在外部作用力下向液面以上运动，真空泵将脱离出来的气体抽取存储，直至物料内的气泡完全脱离，此时关闭电机8与真空泵，打开进气阀，让空气进入搅拌桶1内，搅拌桶1内气压恢复大气压，打开泵14将搅拌桶内的物料抽出进行灌注。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃材料制备用真空灌注装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)上端焊接封头(13)，封头(13)左侧开设一孔，孔内焊接一号凸缘法兰(2)，一号凸缘法兰(2)上端通过螺栓固定安装一号底座(3)，一号底座(3)上端固定安装一号机械密封装置(4)，一号机械密封装置(4)上端装设有接管(5)，封头(13)右侧开设另一孔，孔内焊接二号凸缘法兰(12)，二号凸缘法兰(12)上端固定安装二号底座(11)，二号底座(11)上端固定安装单支点机架(9)，单支点机架(9)上端安装减速机(7)，减速机(7)上端安装电机(8)，减速机(7)下端通过键连接联轴器(6)，单支点机架(9)支点处与二号底座(11)之间装设有二号机械密封装置(10)，联轴器(6)下方安装搅拌轴(14)，搅拌轴(14)穿过二号机械密封装置(10)至搅拌桶(1)内部，搅拌轴(14)下端固定连接搅拌桨(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种阻燃材料制备用真空灌注装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)上端焊接封头(13)，封头(13)左侧开设一孔，孔内焊接一号凸缘法兰(2)，一号凸缘法兰(2)上端通过螺栓固定安装一号底座(3)，一号底座(3)上端固定安装一号机械密封装置(4)，一号机械密封装置(4)上端装设有接管(5)，封头(13)右侧开设另一孔，孔内焊接二号凸缘法兰(12)，二号凸缘法兰(12)上端固定安装二号底座(11)，二号底座(11)上端固定安装单支点机架(9)，单支点机架(9)上端安装减速机(7)，减速机(7)上端安装电机(8)，减速机(7)下端通过键连接联轴器(6)，单支点机架(9)支点处与二号底座(11)之间装设有二号机械密封装置(10)，联轴器(6)下方安装搅拌轴(14)，搅拌轴(14)穿过二号机械密封装置(10)至搅拌桶(1)内部，搅拌轴(14)下端固定连接搅拌桨(16)。
【专利技术属性】
技术研发人员：田力，郭军红，杨保平，崔锦峰，慕波，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。