一种热塑性树脂分散机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种热塑性树脂分散机，涉及分散机装置技术领域，包括呈U形的底座，所述底座一端的上表面设有支撑架，所述支撑架的两端设有竖直分布的限位杆，所述支撑架的顶端安装有朝向下的步进电机，所述步进电机的输出端设有丝杆，且所述丝杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧连接有滑动底座，所述滑动底座位于所述螺纹筒的侧面四角处设有连接架，通过转动调节压板的角度，使得调节压板一侧的橡胶垫能贴合在料桶外侧，因此料桶被六组橡胶垫挤压，由于料桶的外侧通过六组橡胶垫为支点进行限位，当料桶内的物料被搅拌产生振动时，料桶振动时不会产生较大的噪音，增强了料桶搅拌时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性树脂分散机
本技术涉及分散机装置
，尤其涉及一种热塑性树脂分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种，采用电机带动搅拌器高速旋转，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，当热塑性树脂被加热软化后可通过分散机进行分散乳化。参考公开号为CN207058956U的一种热塑性树脂分散机，该使用新型通过在转轴下端设有搅拌叶片，并在转轴上设有四组分散条，并且分散条的倾斜方向与搅拌叶片旋转方向相反，当旋转叶片在搅拌时会与四组分散条形成两组方向相同的紊流，增强了分散的效率。但是该技术未设有料桶限位机构，仅靠料桶本身的重量固定，分散机通过在料桶内搅拌形成紊流对物料进行分散，因此在搅拌的过程中料桶中会带动料桶晃动，使得料桶在搅拌时会横向位移，直至料桶内壁与搅拌机构碰撞，会装置造成损坏。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种热塑性树脂分散机，以解决现有技术中的常规的热塑性树脂分散机未设有料桶限位机构，使得料桶在搅拌时会横向位移的问题。本技术实施例提供了一种热塑性树脂分散机，包括呈U形的底座，所述底座一端的上表面设有支撑架，所述支撑架的两端设有竖直分布的限位杆，所述支撑架的顶端安装有朝向下的步进电机，所述步进电机的输出端设有丝杆，且所述丝杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧连接有滑动底座，所述滑动底座位于所述螺纹筒的侧面四角处设有连接架，四组所述连接架分别沿两组所述限位杆的外侧上下滑动，所述滑动底座远离所述螺纹筒的侧面安装有朝向下的电机，且所述电机的输出端连接有搅拌杆；所述底座两侧的上表面设有支撑杆，且所述支撑杆的顶端设有水平分布的套筒，所述套筒上设有调节螺栓，且所述套筒的内部设有可滑动的伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述底座的中间位置设有固定压板，且所述固定压板的两端设有旋转关节，并且所述固定压板通过两组所述旋转关节分别连接有可转动的调节压板，所述固定压板和调节压板的侧面皆设有橡胶垫。作为本技术的一种优选方案，两组所述支撑杆关于所述底座的纵向中心轴线对称设置。作为本技术的一种优选方案，所述旋转关节上设有螺栓，所述旋转关节通过螺栓卡合。作为本技术的一种优选方案，四组所述连接架其中的两组上设有锁紧螺栓，所述连接架与所述限位杆通过所述锁紧螺栓卡合连接。作为本技术的一种优选方案，所述丝杆的底端设有限位盘。作为本技术的一种优选方案，所述搅拌杆位于所述底座U形槽中心位置的正上方。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术通过转动调节压板的角度，使得调节压板一侧的橡胶垫能贴合在料桶外侧，因此料桶被六组橡胶垫挤压，由于料桶的外侧通过六组橡胶垫为支点进行限位，当料桶内的物料被搅拌产生振动时，料桶振动时不会产生较大的噪音，当搅拌杆在伸入料桶内高速旋转时，料桶内部的物料不易带动料桶产生较大的晃动，增强了料桶搅拌时的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施方式中的侧视图；图2为本技术实施方式中的底座结构示意图；图3为本技术实施方式中的滑动底座后视图；图4为本技术实施方式中的压板安装示意图。图中：1-底座；2-支撑杆；3-伸缩杆；4-步进电机；5-滑动底座；6-电机；7-搅拌杆；101-支撑架；102-限位杆；201-套筒；202-调节螺栓；301-固定压板；302-调节压板；303-旋转关节；304-橡胶垫；401-丝杆；402-螺纹筒；403-限位盘；501-连接架；502-锁紧螺栓。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种热塑性树脂分散机，包括呈U形的底座1，使得盛放物料的料桶便于放入U形底座1的内部，或是搅拌完毕后便于从底座1内取出料桶，并且底座1内部可放置不同尺寸的料桶，底座1一端的上表面设有支撑架101，支撑架101的顶端安装有朝向下的步进电机4，步进电机4的输出端设有丝杆401，且丝杆401的外侧通过螺纹连接有螺纹筒402，丝杆401的底端设有限位盘403，螺纹筒402的一侧连接有滑动底座5，通过控制丝杆401旋转，使得通过螺纹连接的螺纹筒402，以及与螺纹筒402固定连接的滑动底座5上升或下降，达到了滑动底座5一侧安装的电机6实现自动升降的目的，并且当螺纹筒402下降至丝杆401底端时，由限位盘403对螺纹筒402进行阻挡。如图3所示，支撑架101的两端设有竖直分布的限位杆102，滑动底座5位于螺纹筒402的侧面四角处设有连接架501，四组连接架501分别沿两组限位杆102的外侧上下滑动，使得滑动底座5在上下滑动时，可通过四组连接架501进行限位，因此滑动底座501侧面安装的电机6在升降的过程中不易发生横向位移，并且电机6输出端连接的搅拌杆7在高速旋转时不易带动滑动底座5大幅度晃动，四组连接架501其中的两组上设有锁紧螺栓502，连接架501与限位杆102通过锁紧螺栓502卡合连接，当需对滑动底座5侧面的升降机构进行更换时，可通过拧紧锁紧螺栓502，使得滑动底座5的位置被固定，便于对装置进行维修。如图1所示，滑动底座5远离螺纹筒402的侧面安装有朝向下的电机6，且电机6的输出端连接有搅拌杆7，搅拌杆7位于底座1U形槽中心位置的正上方，当不同尺寸的料桶被放置在U形底座1内部时，便于将放置在U形底座1内部的料桶调整在搅拌杆7的正下方。如图2所示，底座1两侧的上表面设有支撑杆2，且支撑杆2的顶端设有水平分布的套筒201，套筒201上设有调节螺栓202，且套筒201的内部设有可滑动的伸缩杆3，通过松开调节螺栓202可控制伸缩杆3在套筒201内左右滑动，因此当不同尺寸的料桶放置在底座1内部时，两组伸缩杆3一侧的固定压板301可以挤压不同尺寸的料桶外侧，伸缩杆3靠近底座1的中间位置设有固定压板301，且固定压板301的两端设有旋转关节303，旋转关节303上设有螺栓，旋转关节303通过螺栓卡合，并且固定压板301通过两组旋转关节303分别连接有可转动的调节压板302，固定压板301和调节压板302的侧面皆设有橡胶垫304，当尺寸较大的料桶放置在底座1内部时，可通过松开旋转关节303上的螺栓调节两组调节压板302的角度，直至两组调节压板302一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性树脂分散机，其特征在于：包括呈U形的底座(1)，所述底座(1)一端的上表面设有支撑架(101)，所述支撑架(101)的两端设有竖直分布的限位杆(102)，所述支撑架(101)的顶端安装有朝向下的步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端设有丝杆(401)，且所述丝杆(401)的外侧通过螺纹连接有螺纹筒(402)，所述螺纹筒(402)的一侧连接有滑动底座(5)，所述滑动底座(5)位于所述螺纹筒(402)的侧面四角处设有连接架(501)，四组所述连接架(501)分别沿两组所述限位杆(102)的外侧上下滑动，所述滑动底座(5)远离所述螺纹筒(402)的侧面安装有朝向下的电机(6)，且所述电机(6)的输出端连接有搅拌杆(7)；/n所述底座(1)两侧的上表面设有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)的顶端设有水平分布的套筒(201)，所述套筒(201)上设有调节螺栓(202)，且所述套筒(201)的内部设有可滑动的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)靠近所述底座(1)的中间位置设有固定压板(301)，且所述固定压板(301)的两端设有旋转关节(303)，并且所述固定压板(301)通过两组所述旋转关节(303)分别连接有可转动的调节压板(302)，所述固定压板(301)和调节压板(302)的侧面皆设有橡胶垫(304)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热塑性树脂分散机，其特征在于：包括呈U形的底座(1)，所述底座(1)一端的上表面设有支撑架(101)，所述支撑架(101)的两端设有竖直分布的限位杆(102)，所述支撑架(101)的顶端安装有朝向下的步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端设有丝杆(401)，且所述丝杆(401)的外侧通过螺纹连接有螺纹筒(402)，所述螺纹筒(402)的一侧连接有滑动底座(5)，所述滑动底座(5)位于所述螺纹筒(402)的侧面四角处设有连接架(501)，四组所述连接架(501)分别沿两组所述限位杆(102)的外侧上下滑动，所述滑动底座(5)远离所述螺纹筒(402)的侧面安装有朝向下的电机(6)，且所述电机(6)的输出端连接有搅拌杆(7)；
所述底座(1)两侧的上表面设有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)的顶端设有水平分布的套筒(201)，所述套筒(201)上设有调节螺栓(202)，且所述套筒(201)的内部设有可滑动的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)靠近所述底座(1)的中间位置设有固定压板(301)，且所述固定压板(301)的两端设有旋转关节(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钢，郭缘源，周良涛，
申请(专利权)人：南雄市沃太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44