【技术实现步骤摘要】
一种履带用链轨节的加工方法
本专利技术涉及一种履带用链轨节的加工方法,属于工程机械履带领域。
技术介绍
链轨节是履带式行走机构的核心零部件,广泛应用于工程机械设备,如挖掘机、旋挖钻机、推土机等,其工作时需承受机重、作业载荷和运行中产生的冲击振动力等,对整体强度、耐磨性和冲击韧性等要求较高。链轨节常规的加工方法如下:圆钢下料→加热→锻造→余热调质或常规调质(基体硬度311~375HB)→踏面铣面加工→踏面感应淬火→回火(表面硬度48~56HRC)→加工轴孔、套孔、螺栓孔→拉螺母面→磁粉探伤→装配。常规的加工方法存在工序复杂、生产成本高等问题,无法满足现代工业生产的要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种履带用链轨节的加工方法,能获得低成本、高性能的链轨节成品。为了实现上述目的,本专利技术采用的一种履带用链轨节的加工方法,包括以下步骤:圆钢下料,加热,精锻,整体淬火,回火,加工轴孔、套孔、螺栓孔,磁粉探伤和装配。作为进一步改进,所述履带用链轨节的加工方法,具 ...
【技术保护点】
1.一种履带用链轨节的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:圆钢下料,加热,精锻,整体淬火,回火,加工轴孔、套孔、螺栓孔,磁粉探伤和装配。/n
【技术特征摘要】
1.一种履带用链轨节的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:圆钢下料,加热,精锻,整体淬火,回火,加工轴孔、套孔、螺栓孔,磁粉探伤和装配。
2.根据权利要求1所述的一种履带用链轨节的加工方法,其特征在于,具体包括步骤:
步骤S1、圆钢下料后采用透热炉加热;
步骤S2、加热后圆钢经压扁、预锻、终锻、精切工序进行链轨节精锻;
步骤S3、精锻后的链轨节进行空冷处理,随后链轨节毛坯重新加热后进行整体淬火和低温回火;
步骤S4、再进行轴孔、套孔、螺栓孔加工;
步骤S5、最后磁粉探伤合格后进行装配。
3.根据权利要求2所述的一种履带用链轨节的加工方法,其特征在于,所述步骤S1中的加热和步骤S2中精锻的温度均为1120~1180℃。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贝,徐轲,邓莉,窦小冬,曹优武,黄爽,史斌,王子豪,张毅,
申请(专利权)人:徐州徐工履带底盘有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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