一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法技术

本发明专利技术涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法，可有效解决热变形小，进行尺寸增量处理，增加耐蚀性，减少资源浪费的问题，包括以下步骤：对导向套表面进行清洁，检查导向套外观，检查尺寸及缺陷状态；根据缺陷状态确定是否需要进行再制造；酸洗除锈、退镀；切削导向套密封面；数控变流压低温冷熔设备熔覆；对熔覆层进行加工；修复其他缺陷得到再制造导向套；保护好熔铜位置，其余表面按要求电镀。本发明专利技术方法简单，易操作，生产效率高，效果好，降低环境污染和成本，能进行尺寸增量，使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用，并优化了防腐性能，节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。

A remanufacturing method of guide sleeve based on variable flow pressure and low temperature cold melting technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法
本专利技术涉及机械部件修复，特别是一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法。
技术介绍
液压支架作为综采支护设备，长期处于高温、高湿的恶劣环境之下，液压支架油缸及其零部件极易腐蚀生锈，另由于煤矸石等硬质物质的颗粒很容易就附着在油缸外露面，导致升降移架时进入密封部位，造成缸内零件的损伤，尤其是其主要导向和连接作用的导向套，极易发生密封面及密封槽的表面损伤和锈蚀。导向套只有少量点状缺陷，或少量锈蚀缺陷情况下，常规采用退镀除锈-修补点状缺陷-重新电镀的工艺，改变尺寸有限，无法维修缺陷偏大或磨损严重的零件。当出现大面积缺陷时，往往直接报废，造成资源的大量流失。有缺陷的导向套若废弃，不符合节约能源的国策，同时对环境有一定的损害。同时由于导向套壁厚一般都比较薄，故常规焊接手段大面积补焊时，收缩变形量及结合能力都不能得到有效的保证，达不到对导向套的有效修复。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）、对导向套表面进行清洁，检查导向套外观，检查尺寸及缺陷状态；/n（2）、根据缺陷状态确定是否需要进行再制造；/n（3）、酸洗除锈、退镀；/n（4）、切削导向套密封面；/n（5）、数控变流压低温冷熔设备熔覆；/n（6）、对熔覆层进行加工；/n（7）、修复其他缺陷得到再制造导向套；/n（8）、保护好熔铜位置，其余表面按要求电镀。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、对导向套表面进行清洁，检查导向套外观，检查尺寸及缺陷状态；
（2）、根据缺陷状态确定是否需要进行再制造；
（3）、酸洗除锈、退镀；
（4）、切削导向套密封面；
（5）、数控变流压低温冷熔设备熔覆；
（6）、对熔覆层进行加工；
（7）、修复其他缺陷得到再制造导向套；
（8）、保护好熔铜位置，其余表面按要求电镀。


2.根据权利要求1所述的基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、导向套清洁、检查：
对导向套表面进行清洁，清洗污渍，去除表面粘附的污渍；检查导向套外观，检查尺寸及缺陷状态；检查外观：检查外圆是否有缺肉、挤伤的缺陷；检查密封面、密封槽有无锈蚀、损伤、裂纹、缺肉的缺陷；检查螺纹是否有崩牙，裂纹，缺损情况；检查尺寸：根据客户提供图纸检查各尺寸，尺寸磨损不得大于熔覆量；
（2）、确定再造的导向套：
确定导向套封面及沟槽是否有锈蚀，有缺损，螺纹是否有崩牙，外形是否有损毁，是否有挤压缺陷，根据尺寸测量状况及缺陷状态确定是否有再制造价值：壁厚过薄及有线性裂纹的导向套放弃修复，螺纹损伤过大，需全部加工掉重新焊接的，因安全系数偏低，也放弃修复；
（3）、酸洗除锈、退镀：
对确定修复的导向套，当无镀层，应打磨除锈，当有镀层，进行酸选除锈、并退镀，退镀后进一步清洗，以保证后续熔覆不产生与本工序相关的缺陷；
（4）、切割导向套密封面：
切削需再制造密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚南，黎文强，王腾飞，马宗彬，韩光普，陈涛，朱明坤，杨道峰，张海豹，
申请(专利权)人：河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41