一种大型铸造件型芯局部缺陷修复方法技术

本发明专利技术涉及一种大型铸造件型芯局部缺陷修复方法，该大型铸造件型芯局部缺陷修复方法采用如下型芯局部缺陷修复设备，该型芯局部缺陷修复设备包括输送固定装置、喷料填缝装置和压实打磨装置。本发明专利技术可以解决目前针对汽车引擎盖凹陷变形的问题，由于汽车引擎盖是由橡胶发泡棉和铝箔材料制造而成，因此在对引擎盖凹陷处进行修复时，需要修车师傅借助锤子、垫铁等工具，对引擎盖凹陷处用力捶打，而这一修复过程一时半会是难以完成的，首先便会造成修车师傅体力随之下降，从而也导致引擎盖的修复效率下降，其次还可能会由于修车师傅的疲劳，导致一些疏忽，造成引擎盖修复不合格，出现不可预知的风险。

A method of repairing the local defects in the core of large castings

【技术实现步骤摘要】
一种大型铸造件型芯局部缺陷修复方法
本专利技术涉及铸造件型芯领域，特别涉及一种大型铸造件型芯局部缺陷修复方法。
技术介绍
型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂(水玻璃、树脂等)配成的芯砂，在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等)制成。将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。目前，现有的铸造件型芯在局部缺陷修复时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对铸造件型芯在局部缺陷修复时，通常只采用单一固定方式对型芯进行固定，导致在对型芯进行修复加工时易导致型芯产生倾倒或松动的情况，对型芯加工产生影响；2、现有的设备在对铸造件型芯在局部缺陷修复时，对于铸造件型芯存在多个缺陷部位时，只能采用统一涂料后统一依次打磨的方式进行加工，导致加工效率缓慢。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对铸造件型芯在局部缺陷修复时，通常只采用单一固定方式对型芯进行固定，导致在对型芯进行修复加工时易导致型芯产生倾倒或松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型铸造件型芯局部缺陷修复方法，该大型铸造件型芯局部缺陷修复方法采用如下型芯局部缺陷修复设备，该型芯局部缺陷修复设备包括输送固定装置(1)、喷料填缝装置(2)和压实打磨装置(3)；其特征在于：所述的输送固定装置(1)呈中空结构，输送固定装置(1)内部左端面上安装有喷料填缝装置(2)，输送固定装置(1)内部右端面上安装有压实打磨装置(3)；/n所述的输送固定装置(1)包括支撑架(11)、底板(12)、滑动底座(13)、滑动杆(14)、电动滑块(15)、转盘(16)、上固定机构(17)和下夹持机构(18)，所述的底板(12)上端面上安装有支撑架(11)，底板(12)上端面中部左右对称安装有...

【技术特征摘要】
1.一种大型铸造件型芯局部缺陷修复方法，该大型铸造件型芯局部缺陷修复方法采用如下型芯局部缺陷修复设备，该型芯局部缺陷修复设备包括输送固定装置(1)、喷料填缝装置(2)和压实打磨装置(3)；其特征在于：所述的输送固定装置(1)呈中空结构，输送固定装置(1)内部左端面上安装有喷料填缝装置(2)，输送固定装置(1)内部右端面上安装有压实打磨装置(3)；
所述的输送固定装置(1)包括支撑架(11)、底板(12)、滑动底座(13)、滑动杆(14)、电动滑块(15)、转盘(16)、上固定机构(17)和下夹持机构(18)，所述的底板(12)上端面上安装有支撑架(11)，底板(12)上端面中部左右对称安装有滑动底座(13)，滑动底座(13)上安装有滑动杆(14)，滑动杆(14)上通过滑动配合的方式安装有电动滑块(15)，电动滑块(15)上端面上安装有转盘(16)，转盘(16)上端面上安装有下夹持机构(18)，支撑架(11)内侧上端面上安装有上固定机构(17)；
所述的喷料填缝装置(2)包括进料管(21)、滑动限位杆(22)、定位电动滑块(23)、给进液压杆(24)、混料架(25)、预热管(26)、混料机构(27)和送料机构(28)，所述的支撑架(11)内侧左右端面上对称安装有滑动限位杆(22)，滑动限位杆(22)上通过滑动配合的方式安装有定位电动滑块(23)，定位电动滑块(23)外端面上安装有给进液压杆(24)，左侧给进液压杆(24)活动端上安装有混料架(25)，混料架(25)上端面上安装有进料管(21)，混料架(25)内均匀设置有预热管(26)，预热管(26)外侧安装有混料机构(27)，混料机构(27)外侧安装有送料机构(28)；
所述的压实打磨装置(3)包括打磨支撑板(31)、电动滚轮(32)、滚轮支座(33)、压实支撑板(34)、弹簧支撑杆(35)、压实头(36)和打磨带(37)，所述的右侧给进液压杆(24)活动端上安装有打磨支撑板(31)，打磨支撑板(31)上下对称安装有滚轮支座(33)，滚轮支座(33)上通过销轴安装有电动滚轮(32)，打磨支撑板(31)中部安装有压实支撑板(34)，压实支撑板(34)上均匀安装有弹簧支撑杆(35)，弹簧支撑杆(35)端头上安装有压实头(36)，压实头(36)与电动滚轮(32)之间安装有打磨带(37)；
该大型铸造件型芯局部缺陷修复方法包括如下步骤：
S1、型芯下端固定：通过人工将待加工的大型铸件型芯放置于转盘(16)上端面上，利用下夹持机构(18)将型芯下端面夹持固定住；
S2、型芯上端固定：固定机构(17)对型芯外部进行抵压支撑的同时对型芯内孔进行内支撑固定；
S3、缺陷原料混合：通过进料管(21)将修补原料输送入混料架(25)内，利用混料机构(27)与预热管(26)对修补原料进行混合预热；
S4、型芯缺陷涂料：左定位电动滑块(23)沿滑动限位杆(22)移动至缺陷处，通过给进液压杆(24)与送料机构(28)配合，实现对型芯缺陷处进行涂料；
S5、型芯缺陷打磨：通过转盘(16)将涂料后的型芯旋转，右定位电动滑块(23)沿滑动限位杆(22)移动至缺陷处，通过给进液压杆(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔路飞，李成，
申请(专利权)人：崔路飞，
类型：发明
国别省市：安徽;34