一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺制造技术

技术编号:24741055 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-04 06:47
本发明专利技术公开了一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺,包括如下步骤:1、清洗面层和背层沾浆机;2、在面层沾浆机中进行面层浆配制,并添加锆粉、硅溶胶、消泡剂、润湿剂,同时根据使用的硅溶胶重量按照每10kg硅溶胶添加10‑30ml的防裂剂的比例加入防裂剂,然后将面层浆浆液搅拌均匀;3、在背层沾浆机中进行背层浆配制,并添加硅溶胶,同时根据背层浆重量按照每10kg液体加入10‑20ml溃散剂的比例添加溃散剂,然后将背层浆搅拌均匀;4、将蜡件清洗后沾搅拌好的面层浆,面层浆干燥后沾搅拌好的背层浆完成型壳制作。本发明专利技术涉及熔模铸造技术领域,具体是提供了一种能够解决清砂难及裂壳现象,有助于提升精铸车间的劳动效率的型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺
本专利技术涉及熔模铸造
,具体是指一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺。
技术介绍
精铸车间熔模铸造型壳裂壳及清砂难现象,是精铸工艺中长期未能解决的难题。提高型壳强度,能够缓解裂壳问题,但会造成后续工序清理型壳时难以清理,造成清砂难。目前裂壳及难清砂是精密铸造车间急需解决的问题。型壳裂壳会在不锈钢铸件表面形成网状痕迹,此痕迹需要人工打磨,将其去除,以满足质量要求,人工打磨费事费力,严重时无法去除,形成废品,造成浪费。以往解决型壳裂壳问题,提高硅溶胶中的硅的含量,硅含量的提高,会导致型壳变硬,在后续型壳清砂时,型壳不能从铸件表面掉落,造成难以清砂。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种能够解决清砂难及裂壳现象,有助于提升精铸车间的劳动效率的型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺。本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺,包括如下步骤:1)清洗面层和背层沾浆机,将沾浆机进行充分的清洗,完全去除剩余浆液;2)在面层沾浆机中进行面层浆配制,并添加锆粉、硅溶胶、消泡剂、润湿剂,同时根据使用的硅溶胶重量按照每10kg硅溶胶添加10-30ml的防裂剂的比例加入防裂剂,然后将面层浆浆液搅拌均匀;3)在背层沾浆机中进行背层浆配制,并添加硅溶胶,同时根据背层浆重量按照每10kg液体加入10-20ml溃散剂的比例添加溃散剂,然后将背层浆搅拌均匀;4)将蜡件清洗后沾搅拌好的面层浆,面层浆干燥后沾搅拌好的背层浆完成型壳制作,型壳干燥后进行脱蜡、焙烧、浇注,浇注完成后,振壳,型壳从铸件表面脱落。进一步地,所述背层浆的搅拌时间大于10h,以保证搅拌均匀性。进一步地,所述面层浆浆液在搅拌过程中的流速为32m/s±2m/s。进一步地,所述背层浆浆液在搅拌过程中的流速为16m/s±2m/s。采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:本方案解决了型壳裂壳及难清砂问题,振壳时型壳清理方便,并且铸件上未发现裂痕,缩短了产品生产周期,减少因裂壳造成的不良品率,不良品率由28%降至20%,工艺改进后能够降低劳动强度,提高劳动效率,年节约资金5.4万元。具体实施方式下面将结合本专利技术中的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺,包括如下步骤:1)清洗面层和背层沾浆机,将沾浆机进行充分的清洗,完全去除剩余浆液;2)在面层沾浆机中进行面层浆配制,并添加锆粉、硅溶胶、消泡剂、润湿剂,同时根据使用的硅溶胶重量按照每10kg硅溶胶添加10-30ml的防裂剂的比例加入防裂剂,然后将面层浆浆液搅拌均匀;3)在背层沾浆机中进行背层浆配制,并添加硅溶胶,同时根据背层浆重量按照每10kg液体加入10-20ml溃散剂的比例添加溃散剂,然后将背层浆搅拌均匀;4)将蜡件清洗后沾搅拌好的面层浆,面层浆干燥后沾搅拌好的背层浆完成型壳制作,型壳干燥后进行脱蜡、焙烧、浇注,浇注完成后,振壳,型壳从铸件表面脱落。所述背层浆的搅拌时间大于10h。所述面层浆浆液在搅拌过程中的流速为32m/s±2m/s。所述背层浆浆液在搅拌过程中的流速为16m/s±2m/s。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n1)清洗面层和背层沾浆机,将沾浆机进行充分的清洗,完全去除剩余浆液;/n2)在面层沾浆机中进行面层浆配制,并添加锆粉、硅溶胶、消泡剂、润湿剂,同时根据使用的硅溶胶重量按照每10kg硅溶胶添加10-30ml的防裂剂的比例加入防裂剂,然后将面层浆浆液搅拌均匀;/n3)在背层沾浆机中进行背层浆配制,并添加硅溶胶,同时根据背层浆重量按照每10kg液体加入10-20ml溃散剂的比例添加溃散剂,然后将背层浆搅拌均匀;/n4)将蜡件清洗后沾搅拌好的面层浆,面层浆干燥后沾搅拌好的背层浆完成型壳制作,型壳干燥后进行脱蜡、焙烧、浇注,浇注完成后,振壳,型壳从铸件表面脱落。/n

【技术特征摘要】
1.一种型壳防裂易清砂的熔模精密铸造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)清洗面层和背层沾浆机,将沾浆机进行充分的清洗,完全去除剩余浆液;
2)在面层沾浆机中进行面层浆配制,并添加锆粉、硅溶胶、消泡剂、润湿剂,同时根据使用的硅溶胶重量按照每10kg硅溶胶添加10-30ml的防裂剂的比例加入防裂剂,然后将面层浆浆液搅拌均匀;
3)在背层沾浆机中进行背层浆配制,并添加硅溶胶,同时根据背层浆重量按照每10kg液体加入10-20ml溃散剂的比例添加溃散剂,然后将背层浆搅拌均匀;
4)将蜡件清洗后沾搅拌好的面层浆,面层浆干...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培敦亓振宝曹旭东何敏王波汪丽丽亓磊
申请(专利权)人:山东泰山钢铁集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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