【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅钢片涂漆烘干设备，尤其是硅钢片涂漆远红外烘干机。电工硅钢片涂漆烘干设备是电机和变压器生产厂家的必备专用设备。涂漆烘干炉一般采用电加热方法，工作温度最高为500℃。初始的硅钢片涂漆烘干机的加热炉采用电热丝直接加热方式，热传导占主要成份，热效率低。七十年代，远红外加热技术被用在了硅钢片涂漆烘干设备上，热交换由传导为主变为以幅射为主，加上硅钢片漆分子对远红外辐射波的高吸收效果，烘炉的热效率大大提高。但由于人们忽视对加热炉炉体结构及远红外加热器结构的研究探讨，至使目前正在运行的硅钢片涂漆烘干机的热效率偏低，浪费了大量的电能。据统计，我国目前硅钢片涂漆烘干的耗电量平均为0.25度／公斤，涂漆机的容量一般在150KW左右，是有名的“电老虎”。随着环境保护事业的发展，人类生存对环境保护的呼声越来越高，而硅钢片漆中含有40％以上低分子挥发物，在涂漆烘干过程中，全都散发在大气空间，成了不可忽视的污染源。本技术的目的在于克服现有硅钢片涂漆烘干机热效率低和对环境污染大的缺陷，提供一种热效率高，加热装置的使用寿命长，可促使挥发物在炉膛内充分燃烧，对废气综合利用，安装...
【技术保护点】
一种节能型硅钢片涂漆远红外烘干机，包括涂漆送料机构（１）、加热炉（２）、废气排放管（２１）、冷却装置（４）和控制柜（５），加热炉（２）由炉体外壳（１１）、炉底隔热层（６）、侧面隔热层（７）、炉膛顶托板（８）、炉顶隔热层（９）和炉底托板（１４）组成，炉膛内两侧设有运输带（１３），炉膛中央设有远红外加热器（１２），远红外加热器（１２）由外壳（１６）、电热丝（１８）和远红外辐射板（１９）组成，其特征在于：加热炉（２）中增设有炉顶保温层（１０），在远红外加热器（１２）中增设了保温层（１５）和隔热层（１７），在废气排放管（２１）中绕装有新鲜空气管（２０），空气管（２０）一端通入加热炉...
【技术特征摘要】
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