直热运动式粮食干燥机制造技术

直热运动式粮食干燥机，由物料流斗、物料热交换体、物料冷却筛分器和传动控制机构组成，其物料热交换体为环状滚筒式结构，三段热交换筒体与三段烟气通道间隔设置，中心为烟气炉膛。热烟气与物料各自独立封闭运行，以传导、辐射为主，对流为辅的形式进行热交换，更适合于谷物干燥的特性，实现物料干燥曲线的最优化设计，提高了热能利用率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干设备，尤其涉及一种用于粮食、食品行业烘干的粮食干燥机。为了适宜干燥量小，区域分散的粮食作物的干燥，申请人于2000年1月24日申请了一种移动式粮食干燥机，专利号为ZL002260565。这种粮食干燥机由物料流斗，热风发生器，物料热交换体，物料冷却筛分器和传动、控制机构组成，其中的物料热交换体为三段环状滚筒式结构，三段筒体有序连通，折叠压缩了热交换空间，缩小了干燥机的体积。干燥时，物料与高压热风气流一同进入三段筒体内，充分混合，强化对流传导，采用负压直引，进而达到快速干燥的目的。在干燥过程中，热风与物料沿同一路径行走，热交换形式以对流为主，在运动中强化入端热风压送，出端负压引风，物料与热风最后在冷却筛分器中分离。由于引风会使部分热能损耗，因此热能的利用率并未实现最大化。本技术的目的在于提供一种热能利用率高，节能显著的直热运动式粮食干燥机。为实现上述目的，采用如下技术方案直热运动式粮食干燥机，由物料流斗，物料热交换体，物料冷却筛分器，传动及控制机构组成，物料热交换体为三段环状滚筒式结构，每段热交换筒体内设置物料提拉行进料斗，物料行进螺旋带和物料反逆拉动器，特别是每段热交换筒体的外围设置环状结构的烟气通道，三段环状烟气通道与三段热交换筒体间隔排列，首段热交换筒体的中心为烟气炉膛，烟气炉膛与三段烟气通道相通，并与燃烧器和配风器联接，末段烟气通道联接物料冷却筛分器上部的烟箱。此外，在烟气炉膛与首段热交换筒体之间设有辐射隔层。在物料热交换体外部设有调控风门与烟气通道相通。下面结合实施例附图对本技术详述。附图说明图1是直热运动式粮食干燥机的结构示意图。图2是图1中沿A-A向剖视结构图。由图1，图2，直热运动式粮食干燥机的外部结构与ZL002260565移动式粮食干燥机的结构基本相同，它由物料流斗(1)，外物热风双进器(2)，物料热交换体(3)，物料冷却筛分器(4)，传动机构(5)等组成。主要区别在物料热交换体(3)的内部结构，在每段热交换筒体的外围设置环状结构的烟气通道，三段环状烟气通道与三段热交换筒体间隔排列，由内向外依次为首段热交换筒体(7)，首段烟气通道(8)，中段热交换筒体(9)，中段烟气通道(10)，末段热交换筒体(11)，末段烟气通道(12)，首段热交换筒体的中心为烟气炉膛(6)。烟气炉膛(6)的末端通过圆周均布的联通管(13)、(14)，与首段、中段烟气通道(8)、(10)的一端连通，末段烟气通道(12)始端通过圆周均布的联通管(16)、(15)与首段、中段烟气通道(8)、(10)的另一端连通。在整个物料热交换体内，烟气炉膛与三段烟气通道形成全封闭结构，烟气炉膛(6)的始端，与燃烧器(17)、配风器(18)连接，末段烟气通道(12)的末端与物料冷却筛分器(4)上部的烟箱(20)相通。三段热交换筒体也呈独立封闭结构，首段热交换筒体(7)通过外物热风双进器(2)与物料流斗(1)连通，物料即从物料流斗(1)进入首段热交换筒体(7)中进行干燥，最后从末段热交换筒体(11)进入物料冷却筛分器(4)，经三级冷却器(19)后，从物料出口(21)排出。每段热交换筒体的内部设置与移动式粮食干燥机相同，有物料提拉行进料斗(22)，物料行进螺旋带(23)，物料反逆拉动器(24)。烟气炉膛，三段烟气通道及三段热交换筒体均由传动机构同步驱动，图2中箭头所示方向为物料热交换体的运动方向。图1中单线单箭头表示物料行进方向，单线双箭头表示烟气的行走路径。由于烟气炉膛为高温区，为了达到首段热交换筒体内物料干燥所需的温度，在烟气炉膛(6)与首段热交换筒体(7)之间设置辐射隔层(25)，辐射隔层(25)与配风器(18)连接。为了强化对流传热效果，在物料热交换体(3)的外部设置调控风门(26)，调控风门(26)与其内部的烟气通道相通。物料的干燥过程如下三段环状滚筒式热交换筒体结构，使物料在持续的运动状态下，通过反复的提升、抛交，实现物料分散，从而将物料在运动状态下均布于整个热交换空间，使物料在设定空间的轨迹行程得到了充分的延伸。而三段烟气通道的设置，则使热烟气始终伴随物料的整个行程运行，物料热交换体的内部构件，均形成传导、辐射的热母体，加上调控风门的强化对流传热效果，就能够实现物料在传导、辐射、对流三种热能形式下，反复高频次地热交换。物料经首段高温区热交换，产生高湿度热蒸汽，采取负压直引，经中段中温区延长热交换时间及负压引湿，再经末段低温区再次延长热交换时间，并强化负压引湿效果，最后经三级冷却器冷却出机。采用高、中、低、冷却的区段处理，在运动过程中强化首、末段负压引湿效果，实现物料干燥曲线的最优化，实现热能利用极值，达到了缩短干燥时间，又节能的目的。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、充分利用热能，使热能的利用率实现最大化。2、热气烟道设置在热交换筒体之间，可使热烟气伴随整个物料行程，结构更为优化合理。3、以传导、辐射为主，对流为辅的形式进行热交换，更适合于谷物干燥的热交换特性。4、去掉外置的热风发生装置，缩小了整机体积，使整机行走更为方便。权利要求1.直热运动式粮食干燥机，由物料流斗、物料热交换体，物料冷却筛分器，传动及控制机构组成，物料热交换体为三段环状滚筒式结构，每段热交换筒体内设置物料提拉行进料斗，物料行进螺旋带和物料反逆拉动器，其特征在于每段热交换筒体的外围设置环状结构的烟气通道，三段环状烟气通道与三段热交换筒体间隔排列，首段热交换筒体的中心为烟气炉膛，烟气炉膛与三段烟气通道相通，并与燃烧器和配风器联接，末段烟气通道联接物料冷却筛分器上部的烟箱。2.如权利要求1所述的直热运动式粮食干燥机，其特征在于烟气炉膛与首段热交换筒体之间有辐射隔层。3.如权利要求1、2所述的直热运动式粮食干燥机，其特征在于物料热交换体的外部有调控风门与烟气通道相通。专利摘要直热运动式粮食干燥机,由物料流斗、物料热交换体、物料冷却筛分器和传动控制机构组成,其物料热交换体为环状滚筒式结构,三段热交换筒体与三段烟气通道间隔设置,中心为烟气炉膛。热烟气与物料各自独立封闭运行,以传导、辐射为主,对流为辅的形式进行热交换,更适合于谷物干燥的特性,实现物料干燥曲线的最优化设计,提高了热能利用率。文档编号F26B17/14GK2454738SQ00261380公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日专利技术者孙保才, 孙知渊 申请人:孙保才本文档来自技高网...

【技术保护点】
直热运动式粮食干燥机，由物料流斗、物料热交换体，物料冷却筛分器，传动及控制机构组成，物料热交换体为三段环状滚筒式结构，每段热交换筒体内设置物料提拉行进料斗，物料行进螺旋带和物料反逆拉动器，其特征在于每段热交换筒体的外围设置环状结构的烟气通道，三段环状烟气通道与三段热交换筒体间隔排列，首段热交换筒体的中心为烟气炉膛，烟气炉膛与三段烟气通道相通，并与燃烧器和配风器联接，末段烟气通道联接物料冷却筛分器上部的烟箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保才，孙知渊，
申请(专利权)人：孙保才，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]