一种双头磨刀式三相异步电动机制造技术

一种双头磨刀式三相异步电动机，包括具有柱状直通内孔的机座，机座中空的内部安装有定子、转子以及主轴，定子固定安装于机座内孔内，转子间隙安装于定子内孔内，且与主轴固定连接后带动主轴旋转；机座前后两端分别安装有端盖，主轴两端分别穿过两端的端盖形成双头电机。本实用新型专利技术的双头磨刀式三相异步电动机对端盖采用球墨铸铁铸造成锥形结构，并且在端盖处分别安装三个轴承，以满足主轴的承载要求；对机座采用环形散热片结构，以满足散热要求；对主轴和外轴承盖之间采用配合的防尘环凸和防尘环槽实现防尘，以满足防尘要求；对主轴采用莫氏锥度轴伸端以方便和连接轴进行连接，并且采用螺纹安装段和方形扁丝段以方便和磨刀盘直接进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双头磨刀式三相异步电动机
本技术涉及电机领域，更具体的说涉及一种双头磨刀式三相异步电动机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。目前刀具的磨削大多由电机通过减速机或皮带轮带动磨刀盘旋转，如果由电机直接带动磨刀盘旋转能够增加效率，特别是由一个电机驱动两个磨刀盘的情况，若使用双头电机则可以进一步增加效率，但是磨刀盘的重量会使电机主轴承受较大的侧向负载，特别是使用双头电机两头安装磨刀盘时，主轴承受的负载更大，传统电机的零件结构无法满足负载、强度和发热量等要求；现有电机的防尘方式大多采用防尘圈，磨刀盘与电机直接连接后刀具磨削产生的碎屑容易割伤防尘圈，并且主轴侧向负载较大会导致侧向偏转较大，传统防尘圈的摩擦温升和机械磨损也较大，使得防尘圈容易损坏需要经常更换；故急需设计一种满足刀具磨削要求的电机。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本技术提供一种双头磨刀式三相异步电动机，本技术的双头磨刀式三相异步电动机对端盖采用球墨铸铁铸造成锥形结构，并且在端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头磨刀式三相异步电动机，其特征在于：包括具有柱状直通内孔的机座(1)，所述机座(1)中空的内部安装有定子(2)、转子(3)以及主轴(4)，所述定子(2)固定安装于所述机座(1)内孔内，所述转子(3)间隙安装于所述定子(2)内孔内，且与所述主轴(4)固定连接后带动所述主轴(4)旋转；所述机座(1)前后两端分别安装有端盖(5)，所述主轴(4)两端分别穿过两端的所述端盖(5)形成双头电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头磨刀式三相异步电动机，其特征在于：包括具有柱状直通内孔的机座(1)，所述机座(1)中空的内部安装有定子(2)、转子(3)以及主轴(4)，所述定子(2)固定安装于所述机座(1)内孔内，所述转子(3)间隙安装于所述定子(2)内孔内，且与所述主轴(4)固定连接后带动所述主轴(4)旋转；所述机座(1)前后两端分别安装有端盖(5)，所述主轴(4)两端分别穿过两端的所述端盖(5)形成双头电机。


2.根据权利要求1所述的一种双头磨刀式三相异步电动机，其特征在于：所述端盖(5)内侧开设有轴承安装槽(51)，所述轴承安装槽(51)内安装有轴承(52)；所述端盖(5)整体呈由内向外外径逐渐减小的锥形，且由球磨铸铁铸造而成。


3.根据权利要求2所述的一种双头磨刀式三相异步电动机，其特征在于：两端的所述轴承安装槽(51)内的所述轴承(52)分别安装有3个。


4.根据权利要求2所述的一种双头磨刀式三相异步电动机，其特征在于：所述轴承安装槽(51)槽口安装有将所述轴承(52)封闭于所述轴承安装槽(51)内的内轴承盖(53)。


5.根据权利要求2所述的一种双头磨刀式三相异步电动机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海成，舒仲撑，鲁萍萍，涂春节，王成，
申请(专利权)人：葛氏控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33