一种电机轴承固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机轴承固定结构。所述电机轴承固定结构包括电机后端座和电机转轴；固定座，所述固定座固定安装在所述电机后端座的一侧；轴承槽，所述轴承槽开设在所述固定座靠近所述电机后端座的一侧；轴承，所述轴承固定安装在所述轴承槽的内壁上，所述电机转轴与所述轴承的内圈固定连接；陷槽，所述陷槽开设在所述固定座远离所述电机后端座的一侧，所述陷槽与所述轴承槽相连通；两个嵌槽，两个所述嵌槽均开设在所述陷槽靠近所述电机后端座的一侧内壁上。本实用新型专利技术提供的电机轴承固定结构具有操作简单、拆卸方便快速、固定方式可靠稳定，且提高对轴承的保护作用的优点。

A fixed structure of motor bearing

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承固定结构
本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机轴承固定结构。
技术介绍
电机轴承是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，为了保证电机的正常运转和使用寿命，一般在电机轴承安装时，会在相应的电机轴承座的两侧安装挡片，从而防止轴承在快速运转时发生偏移的情况。然而传统的轴承固定方式大多是通过沉头螺栓或平头螺栓将挡片固定安装在安装座的两侧，安装过程较为繁琐，并且螺栓在长时间的使用后，很容易发生滑丝、段丝的现象，这不仅使挡片发生松动，降低了对轴承起到的保护作用，并且给后续拆卸带来了不小的麻烦。因此，有必要提供一种新的电机轴承固定结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、拆卸方便快速、固定方式可靠稳定，且提高对轴承的保护作用的电机轴承固定结构。为解决上述技术问题，本技术提供的电机轴承固定结构包括：电机后端座和电机转轴；固定座，所述固定座固定安装在所述电机后端座的一侧；轴承槽，所述轴承槽开设在所述固定座靠近所述电机后端座的一侧；轴承，所述轴承固定安装在所述轴承槽的内壁上，所述电机转轴与所述轴承的内圈固定连接；陷槽，所述陷槽开设在所述固定座远离所述电机后端座的一侧，所述陷槽与所述轴承槽相连通；两个嵌槽，两个所述嵌槽均开设在所述陷槽靠近所述电机后端座的一侧内壁上；卡接板，所述卡接板设置在所述陷槽内；两个压块，两个所述压块分别位于两个嵌槽内，所述压块远离所述电机后端座的一端与所述卡接板固定连接；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述嵌槽远离所述卡接板的一侧内壁上，所述第一弹簧靠近所述卡接板的一端与所述压块固定连接。优选的，所述陷槽的内壁上开设有两个固定槽，所述卡接板上开设有两个配槽，所述配槽与所述固定槽相适配，所述配槽的一侧内壁上滑动安装有卡持块，两个所述卡持块相互远离的一侧均延伸至对应的所述固定槽内，两个所述配槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与两个所述卡持块固定连接，所述卡接板远离所述电机后端座的一侧开设有两个让位槽，所述卡持块远离所述电机后端座的一侧固定安装有连板，所述连板远离所述电机后端座的一侧延伸至所述让位槽内，所述连板与所述配槽的一侧内壁滑动连接。优选的，所述卡接板上开设有通孔，所述电机转轴贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁活动连接。优选的，所述配槽靠近所述让位槽的一侧内壁上开设有矩形框口，所述矩形框口与所述让位槽相连通，所述连板贯穿所述矩形框口。优选的，所述让位槽内设有拉环，所述拉环与所述连板位于所述让位槽内的一侧固定连接。优选的，所述配槽靠近所述电机后端座的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块远离所述电机后端座的一侧延伸至所述滑槽外并与所述卡持块固定连接。优选的，所述卡持块的顶部设为圆弧状。与相关技术相比较，本技术提供的电机轴承固定结构具有如下有益效果：本技术提供一种电机轴承固定结构，使用时，将压块与嵌槽对齐，然后将卡接板往陷槽内按压，当卡持块与固定槽处于同一垂直面后，便卡进固定槽内，从而完成了卡接板的固定，有效限定了轴承的偏移范围，提高了电机运转的稳定性，拆卸时，将两个拉环往相互靠近的方向拉动，使卡持块离开固定槽，第一弹簧便将卡接板弹出，操作方便、拆装过程简单易上手。附图说明图1为本技术提供的电机轴承固定结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的固定座的侧视结构示意图。图中标号：1、电机后端座，2、电机转轴，3、固定座，4、轴承槽，5、轴承，6、陷槽，7、嵌槽，8、卡接板，9、压块，10、第一弹簧，11、固定槽，12、配槽，13、卡持块，14、第二弹簧，15、让位槽，16、连板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的电机轴承固定结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的固定座的侧视结构示意图。电机轴承固定结构包括：电机后端座1和电机转轴2；固定座3，所述固定座3固定安装在所述电机后端座1的一侧；轴承槽4，所述轴承槽4开设在所述固定座3靠近所述电机后端座1的一侧；轴承5，所述轴承5固定安装在所述轴承槽4的内壁上，所述电机转轴2与所述轴承5的内圈固定连接；陷槽6，所述陷槽6开设在所述固定座3远离所述电机后端座1的一侧，所述陷槽6与所述轴承槽4相连通；两个嵌槽7，两个所述嵌槽7均开设在所述陷槽6靠近所述电机后端座1的一侧内壁上；卡接板8，所述卡接板8设置在所述陷槽6内；两个压块9，两个所述压块9分别位于两个嵌槽7内，所述压块9远离所述电机后端座1的一端与所述卡接板8固定连接；两个第一弹簧10，两个所述第一弹簧10分别固定安装在两个所述嵌槽7远离所述卡接板8的一侧内壁上，所述第一弹簧10靠近所述卡接板8的一端与所述压块9固定连接。所述陷槽6的内壁上开设有两个固定槽11，所述卡接板8上开设有两个配槽12，所述配槽12与所述固定槽11相适配，所述配槽12的一侧内壁上滑动安装有卡持块13，两个所述卡持块13相互远离的一侧均延伸至对应的所述固定槽11内，两个所述配槽12相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧14，两个第二弹簧14相互远离的一端分别与两个所述卡持块13固定连接，所述卡接板8远离所述电机后端座1的一侧开设有两个让位槽15，所述卡持块13远离所述电机后端座1的一侧固定安装有连板16，所述连板16远离所述电机后端座1的一侧延伸至所述让位槽15内，所述连板16与所述配槽12的一侧内壁滑动连接。所述卡接板8上开设有通孔，所述电机转轴2贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁活动连接。所述配槽12靠近所述让位槽15的一侧内壁上开设有矩形框口，所述矩形框口与所述让位槽15相连通，所述连板16贯穿所述矩形框口。所述让位槽15内设有拉环，所述拉环与所述连板16位于所述让位槽15内的一侧固定连接。所述配槽12靠近所述电机后端座1的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块远离所述电机后端座1的一侧延伸至所述滑槽外并与所述卡持块13固定连接。所述卡持块13的顶部设为圆弧状。本技术提供的电机轴承固定结构的工作原理如下：在对轴承进行固定保护时，将两个压块9与对应的嵌槽7相对齐，然后将卡接板8往陷槽6内按压，当卡持块13的圆弧面接触到陷槽6的边壁时，卡持块13便开始后缩，第二弹簧14便处于压缩状态，当压块9接触到第一弹簧10后，便开始挤压第一弹簧10，同时，在卡持块13的下降过程中，当卡持块13与固定槽11处于同一垂直面后，通过第二弹簧14的弹力作用，卡持块13便卡进固定槽11内，从而完成了卡接板8的固定，且有效限定了轴承的最大偏移范围，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承固定结构，其特征在于，包括：/n电机后端座和电机转轴；/n固定座，所述固定座固定安装在所述电机后端座的一侧；/n轴承槽，所述轴承槽开设在所述固定座靠近所述电机后端座的一侧；/n轴承，所述轴承固定安装在所述轴承槽的内壁上，所述电机转轴与所述轴承的内圈固定连接；/n陷槽，所述陷槽开设在所述固定座远离所述电机后端座的一侧，所述陷槽与所述轴承槽相连通；/n两个嵌槽，两个所述嵌槽均开设在所述陷槽靠近所述电机后端座的一侧内壁上；/n卡接板，所述卡接板设置在所述陷槽内；/n两个压块，两个所述压块分别位于两个嵌槽内，所述压块远离所述电机后端座的一端与所述卡接板固定连接；/n两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述嵌槽远离所述卡接板的一侧内壁上，所述第一弹簧靠近所述卡接板的一端与所述压块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承固定结构，其特征在于，包括：
电机后端座和电机转轴；
固定座，所述固定座固定安装在所述电机后端座的一侧；
轴承槽，所述轴承槽开设在所述固定座靠近所述电机后端座的一侧；
轴承，所述轴承固定安装在所述轴承槽的内壁上，所述电机转轴与所述轴承的内圈固定连接；
陷槽，所述陷槽开设在所述固定座远离所述电机后端座的一侧，所述陷槽与所述轴承槽相连通；
两个嵌槽，两个所述嵌槽均开设在所述陷槽靠近所述电机后端座的一侧内壁上；
卡接板，所述卡接板设置在所述陷槽内；
两个压块，两个所述压块分别位于两个嵌槽内，所述压块远离所述电机后端座的一端与所述卡接板固定连接；
两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述嵌槽远离所述卡接板的一侧内壁上，所述第一弹簧靠近所述卡接板的一端与所述压块固定连接。


2.根据权利要求1所述的电机轴承固定结构，其特征在于，所述陷槽的内壁上开设有两个固定槽，所述卡接板上开设有两个配槽，所述配槽与所述固定槽相适配，所述配槽的一侧内壁上滑动安装有卡持块，两个所述卡持块相互远离的一侧均延伸至对应的所述固定槽内，两个所述配槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文瑞，李凯，姜甜甜，
申请(专利权)人：刘文瑞，
类型：新型
国别省市：山东;37