一种易粘连磁瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易粘连磁瓦，包括磁瓦本体，所述磁瓦本体上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽，磁瓦本体内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口；所述磁瓦本体内侧贴合在固定基面外侧，固定基面上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽。本实用新型专利技术通过在磁瓦本体上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽，磁瓦本体内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口，固定基面上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽；固定基面外部竖向开设有若干等孔径的限位通口，在进行粘接磁瓦时，分布通过在第一注胶圆槽和第二注胶圆槽内注入胶水，胶水通过内侧通口和限位通口相互接触并干燥连接，形成强有力的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种易粘连磁瓦
本技术涉及磁瓦
，具体为一种易粘连磁瓦。
技术介绍
目前，随着节能环保要求，无刷直流电机由于其效率高，噪音低，可实现无级调速，在家电或其他领域应用越来越广泛。作为无刷直流电机主要部件永磁转子由多片磁瓦和转子铁芯结而成，其制作方式效率低，成本高，且磁瓦粘结的存在容易脱落的缺陷。经检索公开(公告)号CN208622520U，公开了一种磁瓦，包括磁瓦本体且磁瓦本体中部设有若干个固定通道；固定通道的截面形状为矩形且固定通道由上层通道与下层通道组成并在上层通道内部设有铁质盖板；铁质盖板的高度与上层通道的高度相同；下层通道的长度小于上层通道的长度且下层通道的宽度与上层通道的宽度相同，下层通道位于磁瓦本体的内侧或者外侧且下层通道底部设有若干个螺栓孔；磁瓦本体通过若干个穿过螺栓孔的螺栓与外部的架体固定连接。虽然该技术具有便于对磁瓦本体进行固定、保持磁瓦表面的平整的特点。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案中设置的任何磁瓦固定机构，通过吸附和螺栓固定的方式容易对磁瓦造成挤压损坏，也就是破裂的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易粘连磁瓦，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易粘连磁瓦，包括磁瓦本体，所述磁瓦本体上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽，磁瓦本体内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口；所述磁瓦本体内侧贴合在固定基面外侧，固定基面上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽；固定基面外部竖向开设有若干等孔径的限位通口。作为本技术的一种优选实施方式，每个所述内侧通口均匀与其竖向对齐的第一注胶圆槽连通开设有缩口，所述缩口的孔径小于内侧通口的孔径。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁瓦本体首尾两端面均水平开设有侧向圆槽。作为本技术的一种优选实施方式，每个所述第二注胶圆槽与每个所述第一注胶圆槽在直径方向一一对齐设置。作为本技术的一种优选实施方式，每个所述限位通口与第二注胶圆槽在磁瓦本体直径方向一一对齐设置，所述限位通口与内侧通口在竖向一一对齐并数量相等。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在磁瓦本体上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽，磁瓦本体内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口，固定基面上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽；固定基面外部竖向开设有若干等孔径的限位通口，在进行粘接磁瓦时，分布通过在第一注胶圆槽和第二注胶圆槽内注入胶水，胶水通过内侧通口和限位通口相互接触并干燥连接，形成强有力的固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种易粘连磁瓦的整体结构示意图；图2为本技术一种易粘连磁瓦的第一注胶圆槽在磁瓦本体上分布俯视结构示意图；图3为本技术一种易粘连磁瓦的第一注胶圆槽在磁瓦本体上分部侧视结构示意图；图4为本技术一种易粘连磁瓦的磁瓦本体与固定基面粘接侧视结构示意图。图中：磁瓦本体1、内侧通口2、第一注胶圆槽3、缩口4、侧向圆槽5、第二注胶圆槽6、限位通口7、固定基面8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种易粘连磁瓦，包括磁瓦本体1，磁瓦本体1上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽3，磁瓦本体1内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口2；磁瓦本体1内侧贴合在固定基面8外侧，固定基面8上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽6；固定基面8外部竖向开设有若干等孔径的限位通口7。本实施例中，每个内侧通口2均匀与其竖向对齐的第一注胶圆槽3连通开设有缩口4，缩口4的孔径小于内侧通口2的孔径，保证从第一注胶圆槽3通入到内侧通口2的注塑熔液可以与缩口4形成阶段状阻碍，提高抗拉效果。本实施例中，磁瓦本体1首尾两端面均水平开设有侧向圆槽5，侧向圆槽5可以保证。本实施例中，每个第二注胶圆槽6与每个第一注胶圆槽3在直径方向一一对齐设置，保证每个注入到第二注胶圆槽6内的注塑熔液可以分流到限位通口7内。本实施例中，每个限位通口7与第二注胶圆槽6在磁瓦本体1直径方向一一对齐设置，限位通口7与内侧通口2在竖向一一对齐并数量相等。在一种易粘连磁瓦使用的时候，需要说明的是，本技术为一种易粘连磁瓦，包括磁瓦本体1、内侧通口2、第一注胶圆槽3、缩口4、侧向圆槽5、第二注胶圆槽6、限位通口7、固定基面8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，在磁瓦本体1上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽3，磁瓦本体1内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口2，固定基面8上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽6；固定基面8外部竖向开设有若干等孔径的限位通口7，在进行粘接磁瓦时，分布通过在第一注胶圆槽3和第二注胶圆槽6内注入胶水，胶水通过内侧通口2和限位通口7相互接触并干燥连接，形成强有力的固定效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易粘连磁瓦，包括磁瓦本体(1)，其特征在于：所述磁瓦本体(1)上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽(3)，磁瓦本体(1)内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口(2)；/n所述磁瓦本体(1)内侧贴合在固定基面(8)外侧，固定基面(8)上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽(6)；固定基面(8)外部竖向开设有若干等孔径的限位通口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易粘连磁瓦，包括磁瓦本体(1)，其特征在于：所述磁瓦本体(1)上端面延其高度方向开设有多个等距分布的第一注胶圆槽(3)，磁瓦本体(1)内侧竖向开设有多个等孔径的内侧通口(2)；
所述磁瓦本体(1)内侧贴合在固定基面(8)外侧，固定基面(8)上部竖直开设有多个等孔径的第二注胶圆槽(6)；固定基面(8)外部竖向开设有若干等孔径的限位通口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种易粘连磁瓦，其特征在于：每个所述内侧通口(2)均匀与其竖向对齐的第一注胶圆槽(3)连通开设有缩口(4)，所述缩口(4)的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双全，李婷，
申请(专利权)人：南京双冠磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32