转子结构及永磁辅助同步磁阻电机制造技术

本发明专利技术提供了一种转子结构及永磁辅助同步磁阻电机，转子结构包括本体、铁氧永磁体和调磁永磁体，本体具有槽组，槽组的多个安装槽沿本体的径向间隔设置；每个安装槽的中部均设置有铁氧永磁体；槽组的多个安装槽中的至少一个安装槽的两端均设置有调磁永磁体，调磁永磁体和铁氧永磁体的磁化方向相同，调磁永磁体的剩磁与铁氧永磁体的剩磁不同，调磁永磁体的矫顽力与铁氧永磁体的矫顽力不同；铁氧永磁体的剩磁为Br，磁化长度为Hm；调磁永磁体的剩磁为Btr，矫顽力为Htc；其中，0.6BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。这样安装槽内的铁氧体永磁体和调磁永磁体相邻放置且磁化方向相同，而且通过上述参数限制可以缓解靠近本体外边沿的部分的不可逆退磁问题，具有良好的抗退磁效果。

【技术实现步骤摘要】
转子结构及永磁辅助同步磁阻电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种转子结构及永磁辅助同步磁阻电机。
技术介绍
现有的永磁辅助同步磁阻电机均采用多层磁障结构，磁障内部嵌入相应的永磁体，以提高转矩密度，达到高效的效果。然而因采用铁氧体永磁材料，其本身的矫顽力过低，特别容易在大电流、低温环境等极端工况下发生永磁体的不可逆退磁问题，导致电机效率和可靠性下降。
技术实现思路
本专利技术提供了一种转子结构及永磁辅助同步磁阻电机，以提高永磁体的抗退磁能力。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种转子结构，包括：本体，所述本体具有槽组，所述槽组包括多个安装槽，多个所述安装槽沿所述本体的径向间隔设置，所述安装槽的两端均朝向所述本体的外边沿延伸设置，所述安装槽的中部朝向所述本体的轴孔凸出设置；铁氧永磁体，每个所述安装槽的中部均设置有所述铁氧永磁体；调磁永磁体，所述槽组的多个所述安装槽中的至少一个安装槽的两端均设置有所述调磁永磁体，所述调磁永磁体和所述铁氧永磁体的磁化方向相同，所述调磁永磁体的剩磁与所述铁氧永磁体的剩磁不同，所述调磁永磁体的矫顽力与所述铁氧永磁体的矫顽力不同；所述铁氧永磁体的剩磁为Br，磁化长度为Hm；所述调磁永磁体的剩磁为Btr，矫顽力为Htc；其中，0.6BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。进一步地，多个所述安装槽包括第一安装槽，所述第一安装槽包括第一凹槽和分别设置在所述第一凹槽的两端的第二凹槽，所述第一凹槽的两端相互背离的一侧均具有第一边线；所述第一凹槽内设置有所述铁氧永磁体，所述第二凹槽内设置有所述调磁永磁体，所述调磁永磁体和所述铁氧永磁体分别位于所述第一边线的两侧，所述第一安装槽中的调磁永磁体和铁氧永磁体满足以下关系式：1.2BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。进一步地，多个所述安装槽包括第二安装槽，所述第二安装槽包括第三凹槽和分别设置在所述第三凹槽的两端的第四凹槽，所述第三凹槽的两端相互背离的一侧均具有第二边线；所述第三凹槽内设置有所述铁氧永磁体，所述第四凹槽内设置有所述调磁永磁体，所述调磁永磁体和所述铁氧永磁体均位于所述第二边线的同一侧，所述第二安装槽中的调磁永磁体和铁氧永磁体满足以下关系式：0.6BrHm/Btr≤Htc≤0.75BrHm/Btr。进一步地，多个所述安装槽包括第一安装槽，所述第一安装槽包括第一凹槽和分别设置在所述第一凹槽的两端的第二凹槽，所述第一凹槽的两端相互背离的一侧均具有第一边线；所述第一凹槽内设置有所述铁氧永磁体，所述第二凹槽内设置有所述调磁永磁体，所述调磁永磁体和所述铁氧永磁体分别位于所述第一边线的两侧；多个所述安装槽包括第二安装槽，所述第二安装槽包括第三凹槽和分别设置在所述第三凹槽的两端的第四凹槽，所述第三凹槽的两端相互背离的一侧均具有第二边线；所述第三凹槽内设置有所述铁氧永磁体，所述第四凹槽内设置有所述调磁永磁体，所述调磁永磁体和所述铁氧永磁体均位于所述第二边线的同一侧；在所述槽组中，最靠近所述轴孔的安装槽为所述第一安装槽，其他所述安装槽均为所述第二安装槽。进一步地，所述铁氧永磁体包括第一永磁体和分别设置在所述第一永磁体两端的第二永磁体，所述第二永磁体和所述第一永磁体之间具有夹角；在所述安装槽内，所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述调磁永磁体依次远离所述本体的轴孔设置。进一步地，所述第二永磁体的长度为Lm，所述调磁永磁体的长度为Ltm，0.5Lm≤Ltm。进一步地，所述安装槽内的调磁永磁体与第二永磁体沿同一方向延伸；在所述第一安装槽内，所述调磁永磁体和所述第二永磁体在延伸方向上的重合部分的长度为Lt，Lt≤1/3Ltm。进一步地，所述铁氧永磁体为一体成型的弧形结构，所述铁氧永磁体与所述调磁永磁体在相互靠近的一端的宽度相等。进一步地，所述槽组具有通过所述本体的圆心的磁极中心线，所述安装槽被所述磁极中心线划分为对称的两部分，所述安装槽内的两个所述调磁永磁体相对于所述磁极中心线对称设置。进一步地，所述调磁永磁体为烧结钐钴永磁或粘结钕铁硼永磁。进一步地，Br＜Btr。进一步地，所述本体上具有多个所述槽组，多个所述槽组一一对应地分布在所述本体的多个扇形区域上，每个所述扇形区域的圆弧均为劣弧。根据本专利技术的另一方面，提供了一种永磁辅助同步磁阻电机，所述永磁辅助同步磁阻电机包括上述的转子结构。应用本专利技术的技术方案，提供了一种转子结构，转子结构包括本体、铁氧永磁体和调磁永磁体，本体具有槽组，槽组包括多个安装槽，多个安装槽沿本体的径向间隔设置，安装槽的两端均朝向本体的外边沿延伸设置，安装槽的中部朝向本体的轴孔凸出设置；每个安装槽的中部均设置有铁氧永磁体；槽组的多个安装槽中的至少一个安装槽的两端均设置有调磁永磁体，调磁永磁体和铁氧永磁体的磁化方向相同，调磁永磁体的剩磁与铁氧永磁体的剩磁不同，调磁永磁体的矫顽力与铁氧永磁体的矫顽力不同；铁氧永磁体的剩磁为Br，磁化长度为Hm；调磁永磁体的剩磁为Btr，矫顽力为Htc；其中，0.6BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。采用该方案，安装槽内的铁氧体永磁体和调磁永磁体相邻放置且磁化方向相同，而且，通过上述参数限制，可以缓解靠近本体外边沿的部分的不可逆退磁问题，具有良好的抗退磁效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的实施例一提供的转子结构的示意图；图2示出了图1的局部放大图；图3示出了本专利技术的实施例二提供的转子结构的示意图；图4示出了图3的局部放大图；图5示出了本专利技术的实施例三提供的转子结构的示意图；图6示出了现有技术中的电机磁场云图；图7示出了采用本申请中的技术的电机磁场云图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、本体；11、第一安装槽；12、第二安装槽；20、铁氧永磁体；21、第一永磁体；22、第二永磁体；30、调磁永磁体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图所示，本专利技术的实施例提供了一种转子结构，包括：本体10，本体10具有槽组，槽组包括多个安装槽，多个安装槽沿本体10的径向间隔设置，安装槽的两端均朝向本体10的外边沿延伸设置，安装槽的中部朝向本体10的轴孔凸出设置；铁氧永磁体20，每个安装槽的中部均设置有铁氧永磁体20；调磁永磁体30，槽组的多个安装槽中的至少一个安装槽的两端均设置有调磁永磁体30，调磁永磁体30和铁氧永磁体20的磁化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：/n本体(10)，所述本体(10)具有槽组，所述槽组包括多个安装槽，多个所述安装槽沿所述本体(10)的径向间隔设置，所述安装槽的两端均朝向所述本体(10)的外边沿延伸设置，所述安装槽的中部朝向所述本体(10)的轴孔凸出设置；/n铁氧永磁体(20)，每个所述安装槽的中部均设置有所述铁氧永磁体(20)；/n调磁永磁体(30)，所述槽组的多个所述安装槽中的至少一个安装槽的两端均设置有所述调磁永磁体(30)，所述调磁永磁体(30)和所述铁氧永磁体(20)的磁化方向相同，所述调磁永磁体(30)的剩磁与所述铁氧永磁体(20)的剩磁不同，所述调磁永磁体(30)的矫顽力与所述铁氧永磁体(20)的矫顽力不同；/n所述铁氧永磁体(20)的剩磁为Br，磁化长度为Hm；所述调磁永磁体(30)的剩磁为Btr，矫顽力为Htc；其中，0.6BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：
本体(10)，所述本体(10)具有槽组，所述槽组包括多个安装槽，多个所述安装槽沿所述本体(10)的径向间隔设置，所述安装槽的两端均朝向所述本体(10)的外边沿延伸设置，所述安装槽的中部朝向所述本体(10)的轴孔凸出设置；
铁氧永磁体(20)，每个所述安装槽的中部均设置有所述铁氧永磁体(20)；
调磁永磁体(30)，所述槽组的多个所述安装槽中的至少一个安装槽的两端均设置有所述调磁永磁体(30)，所述调磁永磁体(30)和所述铁氧永磁体(20)的磁化方向相同，所述调磁永磁体(30)的剩磁与所述铁氧永磁体(20)的剩磁不同，所述调磁永磁体(30)的矫顽力与所述铁氧永磁体(20)的矫顽力不同；
所述铁氧永磁体(20)的剩磁为Br，磁化长度为Hm；所述调磁永磁体(30)的剩磁为Btr，矫顽力为Htc；其中，0.6BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。


2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，多个所述安装槽包括第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)包括第一凹槽和分别设置在所述第一凹槽的两端的第二凹槽，所述第一凹槽的两端相互背离的一侧均具有第一边线；所述第一凹槽内设置有所述铁氧永磁体(20)，所述第二凹槽内设置有所述调磁永磁体(30)，所述调磁永磁体(30)和所述铁氧永磁体(20)分别位于所述第一边线的两侧，所述第一安装槽(11)中的调磁永磁体(30)和铁氧永磁体(20)满足以下关系式：
1.2BrHm/Btr≤Htc≤1.35BrHm/Btr。


3.根据权利要求1或2所述的转子结构，其特征在于，多个所述安装槽包括第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)包括第三凹槽和分别设置在所述第三凹槽的两端的第四凹槽，所述第三凹槽的两端相互背离的一侧均具有第二边线；所述第三凹槽内设置有所述铁氧永磁体(20)，所述第四凹槽内设置有所述调磁永磁体(30)，所述调磁永磁体(30)和所述铁氧永磁体(20)均位于所述第二边线的同一侧，所述第二安装槽(12)中的调磁永磁体(30)和铁氧永磁体(20)满足以下关系式：
0.6BrHm/Btr≤Htc≤0.75BrHm/Btr。


4.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，
多个所述安装槽包括第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)包括第一凹槽和分别设置在所述第一凹槽的两端的第二凹槽，所述第一凹槽的两端相互背离的一侧均具有第一边线；所述第一凹槽内设置有所述铁氧永磁体(20)，所述第二凹槽内设置有所述调磁永磁体(30)，所述调磁永磁体(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，陈华杰，周博，张辉，朱晓光，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44