电池包的铜排固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池包的铜排固定装置，电池包的铜排固定装置包括：固定座，所述固定座用于固定所述电池包的铜排；连接件，所述连接件与所述固定座连接，所述连接件具有卡接部，所述卡接部的内部限定出溃缩空间，所述卡接部的外表面设有卡接翻边。由此，通过设置溃缩空间和卡接翻边，能够使卡接部与不同尺寸大小的固定孔进行装配，也能够使卡接部与不同厚度的安装板进行装配，可以提升铜排固定装置的通用性，从而可以使铜排固定装置设置在不同规格的电池包内，降低了铜排固定装置的开发成本，进而可以降低电池包的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电池包的铜排固定装置
本技术涉及电池包
，特别涉及一种电池包的铜排固定装置。
技术介绍
目前电池包内的高压器件之间靠铜排相互连接而组成高压回路，而铜排都是由可折弯的硬铜排或可折叠的软铜排设计而成，为了防止振动时对模组输出极及铜排折弯/折叠处造成损伤，铜排一般需要固定在电池包的模组端板或电池箱的下壳体。相关技术中，现有的铜排固定装置对不同的安装板厚度及固定孔大小都有尺寸范围要求，设计出来的铜排固定装置难以与不同板厚及固定孔直径大小完成装配，铜排固定装置的通用性较差，对于不同规格的电池包，需要很多种规格的铜排固定装置才能实现电池包的装配，成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电池包的铜排固定装置，以解决电池包的铜排固定装置通用性差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电池包的铜排固定装置包括：固定座，所述固定座用于固定所述电池包的铜排；连接件，所述连接件与所述固定座连接，所述连接件具有卡接部，所述卡接部的内部限定出溃缩空间，所述卡接部的外表面设有卡接翻边。在本技术的一些示例中，所述卡接翻边沿所述卡接部的周向布置。在本技术的一些示例中，所述卡接翻边为多个，多个所述卡接翻边沿所述卡接部的高度方向间隔开。在本技术的一些示例中，所述卡接翻边从所述卡接部的外表面倾斜向上延伸。在本技术的一些示例中，所述连接件与所述固定座可拆卸地连接。在本技术的一些示例中，所述连接件还具有第一连接部，所述固定座具有与所述第一连接部连接的第二连接部。在本技术的一些示例中，所述第一连接部的外表面具有第一卡接凸起，所述第二连接部限定出安装腔，所述安装腔的内侧壁具有与所述第一卡接凸起卡接的第二卡接凸起。在本技术的一些示例中，所述第一卡接凸起沿所述第一连接部的周向延伸，所述第二卡接凸起沿所述安装腔的周向延伸。在本技术的一些示例中，所述连接件为PA66材料件，所述固定座为PA66和玻纤材料件。在本技术的一些示例中，所述的电池包的铜排固定装置还包括：支撑翻边，所述支撑翻边设于所述卡接部且沿所述卡接部的周向延伸，所述支撑翻边靠近所述卡接部的上端设置。相对于现有技术，本技术所述的电池包的铜排固定装置具有以下优势：根据本技术的电池包的铜排固定装置，通过设置溃缩空间和卡接翻边，能够使卡接部与不同尺寸大小的固定孔进行装配，也能够使卡接部与不同厚度的安装板进行装配，可以提升铜排固定装置的通用性，从而可以使铜排固定装置设置在不同规格的电池包内，降低了铜排固定装置的开发成本，进而可以降低电池包的生产成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的铜排固定装置的示意图；图2为本技术实施例所述的铜排固定装置的截面图；图3为本技术实施例所述的铜排固定装置的爆炸图。附图标记说明：铜排固定装置10；固定座1；第二连接部11；安装腔12；第二卡接凸起13；下壳体14；上盖15；铜排固定空间16；连接件2；卡接部21；溃缩空间22；卡接翻边23；第一连接部24；第一卡接凸起25；支撑翻边3。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图3所示，根据本技术实施例的电池包的铜排固定装置10包括：固定座1和连接件2。固定座1包括下壳体14和上盖15，下壳体14和上盖15的横截面均构造为U型，下壳体14和上盖15卡接在一起，下壳体14和上盖15限定出铜排固定空间16，铜排安装在铜排固定空间16内。连接件2与固定座1连接，连接件2具有卡接部21，卡接部21的内部限定出溃缩空间22，卡接部21的外表面设置有卡接翻边23。具体地，固定铜排时，先将铜排安装固定在铜排固定空间16内，然后将卡接部21安装在电池包内的模组端板或者电池箱下壳体14的安装板上的固定孔中，使卡接翻边23卡接与固定孔卡接，实现铜排的固定。在现有技术中，对于不同型号的电池包和不同的使用环境，需要多种不同规格的卡接部21才能实现与模组端板或者电池箱下壳体14的固定孔连接。而在本申请中，由于卡接部21的内部限定出溃缩空间22，在卡接部21与固定孔装配时，在压力的作用下，卡接翻边23可以朝向卡接部21的内部移动，使卡接翻边23可以与固定孔卡接在一起，从而使卡接部21与不同尺寸大小的固定孔进行卡接配合，并且，当安装板的厚度较大时，可以在固定孔的内壁面上设置内螺纹，卡接翻边23伸入至固定孔后，卡接翻边23可以与固定孔的内壁面上的内螺纹卡接在一起，从而实现与不同板厚的固定孔进行装配。这样设置能够使卡接部21与不同尺寸大小的固定孔进行装配，也能够使卡接部21与不同厚度的安装板进行装配，可以提升铜排固定装置10的通用性，从而可以使铜排固定装置10设置在不同规格的电池包内，降低了铜排固定装置10的开发成本，进而可以降低电池包的生产成本。由此，通过设置溃缩空间22和卡接翻边23，能够使卡接部21与不同尺寸大小的固定孔进行装配，也能够使卡接部21与不同厚度的安装板进行装配，可以提升铜排固定装置10的通用性，从而可以使铜排固定装置10设置在不同规格的电池包内，降低了铜排固定装置10的开发成本，进而可以降低电池包的生产成本。在本技术的一些实施例中，卡接翻边23可以沿卡接部21的周向方向延伸布置，如此设置能够增加卡接翻边23的设置面积，卡接部21安装在固定孔中后，可以保证卡接翻边23与固定孔卡接在一起，从而可以保证铜排固定装置10与模组端板或者电池箱下壳体14的安装可靠性。在本技术的一些实施例中，卡接翻边23可以设置为多个，多个卡接翻边23沿卡接部21的高度方向间隔开布置，这样设置能够增加卡接翻边23的设置数量，卡接部21安装在固定孔中后，可以使卡接部21能够与更厚的安装板进行装配，从而可以扩大铜排固定装置10的使用范围，进而可以进一步提升铜排固定装置10的通用性，并且，通过设置多个卡接翻边23，能够使卡接部21与固定孔卡接的更加稳固，可以防止卡接部21与固定孔分离。在本技术的一些实施例中，如图1所示，卡接翻边23从卡接部21的外表面倾斜向上延伸布置，卡接部21安装在固定孔中后，如此设置能够保证卡接翻边23可以与固定孔卡接在一起，可以使卡接翻边23的布置形式更加合理。在本技术的一些实施例中，连接件2与固定座1可拆卸地连接。其中，在现有技术中，铜排固定装置为一体成型件，铜排固定装置的连接件不能够更换。而在本申请中，通过连接件2与固定座1可拆卸地连接，对于不同尺寸大小的固定孔，可以采用通过更换连接件2的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池包的铜排固定装置(10)，其特征在于，包括：/n固定座(1)，所述固定座(1)用于固定所述电池包的铜排；/n连接件(2)，所述连接件(2)与所述固定座(1)连接，所述连接件(2)具有卡接部(21)，所述卡接部(21)的内部限定出溃缩空间(22)，所述卡接部(21)的外表面设有卡接翻边(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池包的铜排固定装置(10)，其特征在于，包括：
固定座(1)，所述固定座(1)用于固定所述电池包的铜排；
连接件(2)，所述连接件(2)与所述固定座(1)连接，所述连接件(2)具有卡接部(21)，所述卡接部(21)的内部限定出溃缩空间(22)，所述卡接部(21)的外表面设有卡接翻边(23)。


2.根据权利要求1所述的电池包的铜排固定装置(10)，其特征在于，所述卡接翻边(23)沿所述卡接部(21)的周向布置。


3.根据权利要求1所述的电池包的铜排固定装置(10)，其特征在于，所述卡接翻边(23)为多个，多个所述卡接翻边(23)沿所述卡接部(21)的高度方向间隔开。


4.根据权利要求1所述的电池包的铜排固定装置(10)，其特征在于，所述卡接翻边(23)从所述卡接部(21)的外表面倾斜向上延伸。


5.根据权利要求1所述的电池包的铜排固定装置(10)，其特征在于，所述连接件(2)与所述固定座(1)可拆卸地连接。


6.根据权利要求5所述的电池包的铜排固定装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学文，李方哲，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32