一种半圆导体的防翻身装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半圆导体的防翻身装置，包括用于固定所述防翻身装置的底座和位于底座上的安装孔，底座上设有对称的一对连接板，两块连接板上各设有四个位置相对应的孔，相对应的孔通过四根固定轴连接，两块连接板之间的固定轴上通过轴承套接有第一导轮和第二导轮，第一导轮上设有半圆环状凹槽，第二导轮为圆柱状，固定轴呈第一导轮，第二导轮，第二导轮，第一导轮的次序排列。本实用新型专利技术具有如下有益效果：（1）可防止半圆导体在成缆时发生翻身，提高生产效率；（2）整个装置安装拆卸方便，便于操作；（3）提供缓冲，避免半圆导体卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆导体的防翻身装置
本技术涉及电线电缆制造
，尤其是涉及一种半圆导体的防翻身装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，电力输送的容量也大幅提高，多根导体绞合成一个缆芯具有传输容量大、重量轻等优点，具有广泛应用。现有的导体在生产绞合时，分线盘的导轮是固定的，并且只开有V型槽，而且每根导体只有一个导轮顺导，对于截面不为圆形的导体，比如半圆导体，半圆导体的截面由一条直边和一条弧形边组成，由于截面形状各边不同，在拉出时极易造成翻身，导致成缆后线芯不规则，影响产品效果，在导体翻身后，也需要操作人员停机进行恢复，影响生产效率。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种双轮压合板型线绞合用防翻身装置”，其公告号CN203746589U，包括压合板、左压轮、右压轮、固定底板组成，压合板、左压轮、右压轮均安装在固定底板上，左压轮和右压轮同时设置在压合板的上方，左压轮和右压轮轮缘同时压合在压合板上，左压轮和右压轮彼此平行相对。以上专利的左压轮和右压轮轮缘都是针对截面为为圆形的缆线，未针对特殊的截面为半圆的导体作防翻身装置，半圆形的导体无法使用此专利。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的防翻身装置无法应用于半圆导体的问题，提供一种半圆导体的防翻身装置，可防止半圆导体在成缆时发生翻身，保证电缆成缆效果，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种半圆导体的防翻身装置，包括用于固定所述防翻身装置的底座和位于底座上的安装孔，底座上设有对称的一对连接板，两块连接板上各设有四个位置相对应的孔，相对应的孔通过四根固定轴连接，两块连接板之间的固定轴上通过轴承套接有第一导轮和第二导轮，第一导轮上设有半圆环状凹槽，第二导轮为圆柱状，固定轴呈第一导轮，第二导轮，第二导轮，第一导轮的次序排列。一种半圆导体的防翻身装置整体通过底座和安装孔固定在地面或某个固定面上，半圆导体将会通过此装置，并保持预设的姿态，防止半圆导体翻身。安装孔用于安装螺栓等连接部件。一对连接板竖直固接在底座上，两块连接板相隔一定距离互相面对面，连接板上的孔一一对应。对应的孔之间插有固定轴，一根固定轴上位于连接板中间位置处设有第一导轮，相邻的另一根固定轴上设有第二导轮，套接有第一导轮和第二导轮的两个固定轴为一对，相距较近，工作时通过一根半圆导体，后面的固定轴也按照此规律分布。半圆环状凹槽可以让第一导轮转动时始终有一个可容半圆导体通过的半圆形孔，第二导轮的圆柱状轮身适配半圆导体的平面，可以有效防止半圆导体翻身。四个导轮分为上下的两组，两组中第一导轮和第二导轮的位置设置使两根半圆导体的方向相反，符合半圆导体绞合的方向。作为优选，孔为椭圆形，且椭圆的长半轴为竖直方向；固定轴在其和连接板连接处固接有圆形的缓冲块，孔和缓冲块之间形成缓冲槽，缓冲槽内设有弹性块。孔为竖直型的椭圆孔，用于容纳缓冲块并允许缓冲块上下缓冲运动。弹性块为长条状，位于孔壁和缓冲块的间隙即缓冲槽内。弹性块采用弹性材料制成，用于为缓冲运动提供弹力。半圆导体的截面面积不是处处相等，有些地方细有些地方粗，在通过半圆导体时容易出现卡住的问题，设计缓冲结构可以在卡住的时候提供缓冲，让半圆导体顺利通过。作为优选，固定轴上第一导轮和第二导轮的两侧设有弹力垫片。弹力垫片可防止导轮在使用过程中偏移，并且可避免导轮与连接板紧贴而导致的导轮转动困难的问题。作为优选，固定轴一端设有固定块，另一端设有螺母。固定轴的一端设置固定块，另一端设置螺纹连接的螺母，使固定轴安装拆卸方便，便于操作。作为优选，半圆环状凹槽和所述半圆导体截面形状相适配。相适配的半圆环状凹槽和所述半圆导体截面形状有利于增大导轮和半圆导体的摩擦力，使导轮不易发生打滑等问题。作为优选，轴承上设有用于定位的凸缘。轴承的外圈设有凸缘，凸缘的外径大于导轮上用于容纳轴承的凹槽的直径，方便定位和安装，并且可保证轴承与导轮的紧密连接。作为优选，第一导轮和第二导轮为一体成型结构。一体成型结构有利于大大提高第一导轮和第二导轮的结构强度，增加了使用寿命。因此，本技术具有如下有益效果：（1）可防止半圆导体在成缆时发生翻身，提高生产效率；（2）整个装置安装拆卸方便，便于操作；（3）提供缓冲，避免半圆导体卡住。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图。图2是本技术的轴承的结构示意图。图3是本技术的整体的右视图。图4是本技术的缓冲槽的局部结构示意图。1-底座、101-安装孔、2-连接板、201-孔、3-第一导轮、301-半圆环状凹槽、4-第二导轮、5-固定轴、501-固定块、6-弹力垫片、7-轴承、701-凸缘、8-螺母、9-缓冲槽、10-缓冲块、11-弹性块。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例：如图1至图4所示的实施例中，一种半圆导体的防翻身装置，包括底座1、安装孔101、对称的一对连接板2和两块连接板2上各自的位置相对应的孔201，相对应的孔201通过四根固定轴5连接，固定轴5一端设有固定块501，另一端设有螺母8。固定轴5的一端设置固定块501，另一端设置螺纹连接的螺母8，使固定轴5安装拆卸方便，便于操作。两块连接板2之间的固定轴5上通过轴承7套接有第一导轮3和第二导轮4，轴承7上设有用于定位的凸缘701。轴承7的外圈设有凸缘701，凸缘701的外径大于导轮上用于容纳轴承7的凹槽的直径，方便定位和安装，并且可保证轴承7与导轮的紧密连接。第一导轮3上设有半圆环状凹槽301，半圆环状凹槽301和所述半圆导体截面形状相适配。相适配的半圆环状凹槽301和所述半圆导体截面形状有利于增大导轮和半圆导体的摩擦力，使导轮不易发生打滑等问题。第二导轮4为圆柱状，固定轴5呈第一导轮3，第二导轮4，第二导轮4，第一导轮3的次序排列。固定轴5上第一导轮3和第二导轮4的两侧设有弹力垫片6。弹力垫片6可防止导轮在使用过程中偏移，并且可避免导轮与连接板2紧贴而导致的导轮转动困难的问题。第一导轮3和第二导轮4为一体成型结构。一体成型结构有利于大大提高第一导轮3和第二导轮4的结构强度，增加了使用寿命。防翻身装置整体通过底座1和安装孔101固定在地面或某个固定面上，半圆导体将会通过此装置，并保持预设的姿态，防止半圆导体翻身。安装孔101用于安装螺栓等连接部件。一对连接板2竖直固接在底座1上，两块连接板2相隔一定距离互相面对面，连接板2上的孔201一一对应。对应的孔201之间插有固定轴5，一根固定轴5上位于连接板2中间位置处设有第一导轮3，相邻的另一根固定轴5上设有第二导轮4，套接有第一导轮3和第二导轮4的两个固定轴5为一对，相距较近，工作时通过一根半圆导体，后面的固定轴5也按照此规律分布。半圆环状凹槽301可以让第一导轮3转动时始终有一个可容半圆导体通过的半圆形孔，第二导轮4的圆柱状轮身适配半圆导体的平面，可以有效防止半圆导体翻身。孔201为椭圆形，且椭圆的长半轴为竖直方向；固定轴5在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半圆导体的防翻身装置，包括用于固定所述防翻身装置的底座（1）和位于底座（1）上的安装孔（101），底座（1）上设有对称的一对连接板（2），两块连接板（2）上各设有四个位置相对应的孔（201），相对应的孔（201）通过四根固定轴（5）连接，两块连接板（2）之间的固定轴（5）上通过轴承（7）套接有第一导轮（3）或第二导轮（4），其特征是，第一导轮（3）上设有半圆环状凹槽（301），第二导轮（4）为圆柱状，固定轴（5）呈第一导轮（3），第二导轮（4），第二导轮（4），第一导轮（3）的次序排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种半圆导体的防翻身装置，包括用于固定所述防翻身装置的底座（1）和位于底座（1）上的安装孔（101），底座（1）上设有对称的一对连接板（2），两块连接板（2）上各设有四个位置相对应的孔（201），相对应的孔（201）通过四根固定轴（5）连接，两块连接板（2）之间的固定轴（5）上通过轴承（7）套接有第一导轮（3）或第二导轮（4），其特征是，第一导轮（3）上设有半圆环状凹槽（301），第二导轮（4）为圆柱状，固定轴（5）呈第一导轮（3），第二导轮（4），第二导轮（4），第一导轮（3）的次序排列。


2.根据权利要求1所述的一种半圆导体的防翻身装置，其特征是，孔（201）为椭圆形，且椭圆的长半轴为竖直方向；固定轴（5）在其和连接板（2）连接处固接有圆形的缓冲块（10），孔（201）和缓冲块（10）之间形成缓冲槽（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁增显，张光武，孟益标，余德平，李金堂，岳亚博，张勇豪，
申请(专利权)人：浙江万马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33