一种铜丝高速绞线机制造技术

技术编号:24639664 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-24 15:34
本实用新型专利技术涉及一种铜丝高速绞线机,包括绞线机和放线架,放线架上设置有轴杆和导轮,轴杆上设置有绕线盘,放线架包括与地面固定连接的底座、若干个垂直于底座并均匀排布的竖杆和若干个与直杆滑动连接并水平布设用于连接轴杆的横杆,横杆与竖杆相抵触的位置加设有朝向竖杆的滑块,竖杆上开设有供滑块竖直方向滑动的滑槽,横杆通过连接件与竖杆可拆卸连接,横杆上沿水平方向开设有供轴杆水平方向滑动的轴槽,轴杆通过固定件与横杆可拆卸连接,导轮通过安装件与放线架滑动可拆卸连接。本实用新型专利技术的优点是:可以改变相邻之间绕线盘的间距,使放线架适用于不同型号的绕线盘,进而提高了放线架的实用性。

A high speed copper wire strander

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝高速绞线机
本技术涉及绞线机领域,尤其是涉及一种铜丝高速绞线机。
技术介绍
铜材在进行铜丝绞合时,其放线的速度、张力、角度、是否断线等都是影响绞合质量的重要因素。现有技术中放线架上设有轴杆和转向导轮,轴杆上设有绕线托盘,绕线托盘上装有绕线盘,线材从绕线盘拉出,经过转向导轮进入绞线机进行绞合。但是上述的轴杆固接在放线架上,不能改变相邻之间轴杆的间距,进而不能使用不同型号的绕线盘,降低了放线架的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜丝高速绞线机,其优点是:可以改变相邻之间绕线盘的间距,使放线架适用于不同型号的绕线盘,进而提高了放线架的实用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铜丝高速绞线机,包括绞线机和放线架,放线架上设置有轴杆和导轮,轴杆上设置有绕线盘,铜丝由绕线盘发出,经过导轮进入到绞线机,所述放线架包括与地面固定连接的底座、若干个垂直于底座并均匀排布的竖杆和若干个与直杆滑动连接并水平布设用于连接轴杆的横杆,所述横杆与竖杆相抵触的位置加设有朝向竖杆的滑块,竖杆上开设有供滑块竖直方向滑动的滑槽,所述横杆通过连接件与竖杆可拆卸连接,所述横杆上沿水平方向开设有供轴杆水平方向滑动的轴槽,所述轴杆通过固定件与横杆可拆卸连接,所述导轮通过安装件与放线架滑动可拆卸连接。通过采用上述技术方案,当需要使用放线架时,先根据所使用绕线盘的尺寸调整放线架,松卸连接件,上下调整相邻之间横杆之间的间距,合适后固定连接件,然后松卸固定件,水平调整相邻轴杆之间的间距,合适后固定固定件,然后打开安装件,调整导轮的位置,合适后固定安装件,然后将绕线盘传设到轴杆上即可,将绕线盘上的铜丝抽离,经过导轮进入到绞线机进行绞线即可,通过设置上述的放线架,可以调整相邻之间轴杆的间距,进而使放线架适用于不同尺寸的绕线盘,增加了放线架的适用范围。本技术进一步设置为:所述连接件设置为水平穿过滑块与竖杆的连接螺栓,所述竖杆上开设有供连接螺栓竖直方向滑动的连接槽。通过采用上述技术方案,将连接件设置为连接螺栓,保证滑块稳定的固定在竖杆上,并且开设连接槽,方便工作人员上下调整连接螺栓的固定位置。本技术进一步设置为:所述滑块设置为梯形块,所述滑槽设置为梯形槽。通过采用上述技术方案,梯形块滑动连接在梯形槽内,不仅保证了两者之间的滑动连接稳定性,而且对横杆起到一个支撑的作用,提高了横杆的稳定件。本技术进一步设置为:所述固定件设置为竖直穿过横杆与轴杆的固定螺栓,所述横杆上开设有供固定螺栓沿横杆长度方向滑动的固定槽。通过采用上述技术方案,固定件设置为固定螺栓,保证了轴杆稳定的固定在横杆上,开设固定槽,方便工作人员调整固定螺栓的固定位置。本技术进一步设置为:所述安装件包括与竖杆滑动连接并与导轮转动连接的安装块和用于将安装块固定在竖杆上的安装螺栓,所述安装块与滑槽滑动连接,所述安装螺栓穿过连接槽并与连接槽滑动连接。通过采用上述技术方案,当需要调整导轮的位置时,松卸安装螺栓,上下调整安装块的位置,直到导轮到达合适位置为止,然后拧紧安装螺栓即可,方便了工作人员调整导轮的位置。本技术进一步设置为:所述安装块设置为梯形块,所述滑槽设置为梯形槽。通过采用上述技术方案,提高了安装块与滑槽之间的滑动配合关系。本技术进一步设置为:所述导轮的外周面上开设有若干用于容纳铜线的线槽。通过采用上述技术方案,线槽用于容纳铜线,减小铜线在导轮上进行输送时缠绕在一起,进而影响绞线的质量。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过横杆和竖杆,实现了相邻之间轴杆间距的调节,进而使放线架适用于不同尺寸的绕线盘,增加了放线架的适用范围;2.通过在导轮上开设线槽,减小铜线在导轮上进行输送时缠绕在一起,进而影响绞线的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中体现放线架的爆炸结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中,1、绞线机;2、放线架;21、底座;22、竖杆;221、连接槽;23、横杆;231、固定槽;24、滑块;25、滑槽;26、连接件;261、连接螺栓;27、轴槽;28、固定件;281、固定螺栓;3、轴杆;4、导轮;41、线槽;5、绕线盘;6、安装件;61、安装块;62、安装螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:如图1和图2所示,为本技术公开的一种铜丝高速绞线机,包括绞线机1、放线架2、轴杆3、导轮4和绕线盘5,绞线机1放置在地面上,放线架2放置在地面上并位于绞线机1铜丝进口处的一侧,轴杆3和导轮4均设置在放线架2上,绕线盘5转动传设在轴杆3上,铜丝由绕线盘5拉出,经过导轮4进入到绞线机1内进行绞线。如图2和图3所示,放线架2包括底座21、若干竖杆22和若干横杆23,底座21水平固定在地面上,若干竖杆22均匀垂直固接在底座21上,并且若干竖杆22并排布设,横杆23水平滑动布设在竖杆22上,横杆23与竖杆22相抵触的端面上固接有朝向竖杆22的滑块24,竖杆22正对滑块24的位置开设有供滑块24竖直方向滑动的滑槽25,并且滑块24设置为梯形块,滑槽25设置为梯形槽,横杆23与竖杆22通过连接件26可拆卸连接,连接件26设置为连接螺栓261,连接螺栓261水平穿过滑块24和竖杆22,并且竖杆22上正对滑块24的位置开设有供连接螺栓261竖直方向滑动的连接槽221,通过松卸连接螺栓261,水平上下滑动横杆23,即可改变相邻横杆23之间的间距。轴杆3水平与地面设置在横杆23上,横杆23正对横杆23的端面上开设有供轴杆3水平方向滑动的轴槽27,并且轴杆3通过固定件28可拆卸连接在横杆23上,轴杆3位于轴槽27内的部分设置为方形杆,轴槽27设置为方形槽,固定件28设置为固定螺栓281,固定螺栓281竖直穿过横杆23与轴杆3,并且横杆23上开设有供固定螺栓281沿横杆23长度方向滑动的固定槽231,通过松卸固定螺栓281,沿横杆23长度方向移动横杆23,即可改变相连轴杆3之间的间距,与上述改变相邻横杆23之间的间距两者相互配合,进而使放线架2适用于不同尺寸大小的绕线盘5,增架了放线架2的适用范围。导轮4滑动连接在位于放线架2一端的竖杆22上,并且导轮4与轴杆3同侧垂直于竖杆22布设,导轮4与竖杆22之间设置有安装件6,安装件6包括安装块61和安装螺栓62,安装块61设置为梯形块,并滑动连接在滑槽25内,导轮4垂直转动连接在安装块61上,安装螺栓62穿过连接槽221与安装块61将安装块61固定在竖杆22上,当横杆23的位置需要调整时,松卸安装螺栓62,上下调整安装块61的位置,直到导轮4到达合适位置为止,然后拧紧安装螺栓62即可。导轮4的外周面上开设有若干圆周线槽41,线槽41用于容纳铜线,减小铜线在导轮4上进行输送时缠绕在一起,进而影响绞线的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝高速绞线机,包括绞线机(1)和放线架(2),放线架(2)上设置有轴杆(3)和导轮(4),轴杆(3)上设置有绕线盘(5),铜丝由绕线盘(5)发出,经过导轮(4)进入到绞线机(1),其特征在于,所述放线架(2)包括与地面固定连接的底座(21)、若干个垂直于底座(21)并均匀排布的竖杆(22)和若干个与直杆滑动连接并水平布设用于连接轴杆(3)的横杆(23),所述横杆(23)与竖杆(22)相抵触的位置加设有朝向竖杆(22)的滑块(24),竖杆(22)上开设有供滑块(24)竖直方向滑动的滑槽(25),所述横杆(23)通过连接件(26)与竖杆(22)可拆卸连接,所述横杆(23)上沿水平方向开设有供轴杆(3)水平方向滑动的轴槽(27),所述轴杆(3)通过固定件(28)与横杆(23)可拆卸连接,所述导轮(4)通过安装件(6)与放线架(2)滑动可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜丝高速绞线机,包括绞线机(1)和放线架(2),放线架(2)上设置有轴杆(3)和导轮(4),轴杆(3)上设置有绕线盘(5),铜丝由绕线盘(5)发出,经过导轮(4)进入到绞线机(1),其特征在于,所述放线架(2)包括与地面固定连接的底座(21)、若干个垂直于底座(21)并均匀排布的竖杆(22)和若干个与直杆滑动连接并水平布设用于连接轴杆(3)的横杆(23),所述横杆(23)与竖杆(22)相抵触的位置加设有朝向竖杆(22)的滑块(24),竖杆(22)上开设有供滑块(24)竖直方向滑动的滑槽(25),所述横杆(23)通过连接件(26)与竖杆(22)可拆卸连接,所述横杆(23)上沿水平方向开设有供轴杆(3)水平方向滑动的轴槽(27),所述轴杆(3)通过固定件(28)与横杆(23)可拆卸连接,所述导轮(4)通过安装件(6)与放线架(2)滑动可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜丝高速绞线机,其特征在于,所述连接件(26)设置为水平穿过滑块(24)与竖杆(22)的连接螺栓(261),所述竖杆(22)上开设有供连接螺栓(261)竖直方向滑动的连接槽(221)。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海挺
申请(专利权)人:上海矿山电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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