电路旋转连接器三轴冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电路旋转连接器三轴冲击试验装置，包括支撑架、底板和顶架、第一丝杆和第二丝杆，所述支撑架之间底部安装有底板，所述支撑架顶部设有顶架，所述顶架内开设有滑道，所述滑道内通过轴承安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套设有第二丝块，所述第二丝块底部焊设有安装架，所述安装架一侧焊设安装有气缸，所述气缸底部输出端焊设有安装块，所述安装块底部设有冲击块，所述冲击块顶部焊设有滑块，所述安装块底部开设有与滑块对应的滑槽，所述安装块与滑块通过螺栓安装固定；可将电路旋转连接器上不同部位的原材料板料置于底板上，实现对电路旋转连接器的使用质量进行良好的试验工作。

【技术实现步骤摘要】
电路旋转连接器三轴冲击试验装置
本技术涉及三轴试验
，特别涉及电路旋转连接器三轴冲击试验装置。
技术介绍
传统电路旋转连接器在生产加工过程中，没有能够便于人员进行灵活调节的冲击机构，使得产品原料的无法逐点逐面的进行冲击加压试验。专利号CN201120192784.4公布了一种三轴冲击动静加载试验机，主要由x、y、z三个方向施加静载荷的静载压力装置构成，各部分结构为：固定座、钢架、油缸、压头、挡盘、氮气缸、氢气炮、冲击杆、输入杆与输出杆；该申请虽满足的稳定的冲压作业，但在不同材质的硬度的材质没有良好的更换机构和使用灵活的置物台面，使得人员需要借助体力对物体进行限位扶正工作，为此，我们提出电路旋转连接器三轴冲击试验装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供电路旋转连接器三轴冲击试验装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：电路旋转连接器三轴冲击试验装置，包括支撑架、底板和顶架、第一丝杆和第二丝杆，所述支撑架之间底部安装有底板，所述支撑架顶部设有顶架，所述顶架内开设有滑道，所述滑道内通过轴承安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套设有第二丝块，所述第二丝块底部焊设有安装架，所述安装架一侧焊设安装有气缸，所述气缸底部输出端焊设有安装块，所述安装块底部设有冲击块，所述冲击块顶部焊设有滑块，所述安装块底部开设有与滑块对应的滑槽，所述安装块与滑块通过螺栓安装固定。进一步地，所述底板上设有连接器原材料板，所述连接器原材料板两端分别设有滑条，所述底板顶部两侧分别开设有与滑条对应的滑槽。进一步地，所述支撑架顶部均开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装有第一丝杆，所述第一丝杆上套螺纹套设有第一丝块，所述第一丝块分别与顶架两端底部焊设连接。进一步地，所述第一丝杆和第二丝杆一端的转动轴分别连接有与之对于的伺服电机，所述第二丝杆顶部焊设有直线导向杆，所述第二丝块顶端滑动套设于直线导向杆上。进一步的，所述伺服电机分别安装于支撑架和顶架一端与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将电路旋转连接器加工用的连接器原材料板通过滑条分别扣设于底板上，再分别操控第一丝杆和第二丝杆的伺服电机，所述第二丝杆顶部焊设有直线导向杆，所述第二丝块顶端滑动套设于直线导向杆上完成Z和X轴的移动，待将气缸的使用位置调节好后，人员通过气缸实现对其底部的冲击块进行Y轴向下冲击运动，进而实现对底板上连接器原材料板的冲击工作；2.根据不同的冲击需求通过滑块滑动安装不同材质或造型的冲击块，待滑块与安装块的滑槽滑动连接后，人员利用螺栓将滑块与安装块安装连接，在试验时，人员可通过连接器原材料板的滑条，人员可将电路旋转连接器上不同部位的原材料板料置于底板上，实现对电路旋转连接器的使用质量进行良好的试验工作。附图说明图1为本技术电路旋转连接器三轴冲击试验装置的截面结构示意图。图2为本技术电路旋转连接器三轴冲击试验装置的底板俯视结构示意图。图3为本技术电路旋转连接器三轴冲击试验装置的滑条结构示意图。图4为本技术电路旋转连接器三轴冲击试验装置的冲击块结构示意图。图中：1、支撑架；2、底板；3、顶架；4、滑槽；5、第一丝杆；6、第一丝块；7、滑道；8、第二丝杆；9、直线导向杆；10、第二丝块；11、安装架；12、气缸；13、安装块；14、滑条；15、冲击块；16、滑块；17、连接器原材料板；18、伺服电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，电路旋转连接器三轴冲击试验装置，包括支撑架1、底板2和顶架3、第一丝杆5和第二丝杆8，所述支撑架1之间底部安装有底板2，所述支撑架1顶部设有顶架3，所述顶架3内开设有滑道7，所述滑道7内通过轴承安装有第二丝杆8，所述第二丝杆8上螺纹套设有第二丝块10，所述第二丝块10底部焊设有安装架11，所述安装架11一侧焊设安装有气缸12，所述气缸12底部输出端焊设有安装块13，所述安装块13底部设有冲击块15，所述冲击块15顶部焊设有滑块16，所述安装块13底部开设有与滑块16对应的滑槽，所述安装块13与滑块16通过螺栓安装固定。其中，所述底板2上设有连接器原材料板17，所述连接器原材料板17两端分别设有滑条14，所述底板2顶部两侧分别开设有与滑条14对应的滑槽。本实施例中如图1、3所示，底板2上对应滑条14的滑槽便于人员对连接器原材料板17两端进行抽拉更滑，提高使用的便利性和灵活性。其中，所述支撑架1顶部均开设有滑槽4，所述滑槽4内通过轴承安装有第一丝杆5，所述第一丝杆5上套螺纹套设有第一丝块6，所述第一丝块6分别与顶架3两端底部焊设连接。本实施例中如图1所示，滑槽4用于对第一丝块6限位。其中，所述第一丝杆5和第二丝杆8一端的转动轴分别连接有与之对于的伺服电机18，所述第二丝杆8顶部焊设有直线导向杆9，所述第二丝块10顶端滑动套设于直线导向杆9上。本实施例中如图1所示，第一丝杆5和第二丝杆8分别由其对应的伺服电机18驱动产生转动。其中，所述伺服电机18分别安装于支撑架1和顶架3一端。需要说明的是，本技术为电路旋转连接器三轴冲击试验装置，工作时，人员将电路旋转连接器加工用的连接器原材料板17通过滑条14分别扣设于底板2上，再分别操控第一丝杆5和第二丝杆8的伺服电机18，所述第二丝杆8顶部焊设有直线导向杆9，所述第二丝块10顶端滑动套设于直线导向杆9上完成Z和X轴的移动，待将气缸12的使用位置调节好后，人员通过气缸12实现对其底部的冲击块15进行Y轴向下冲击运动，进而实现对底板2上连接器原材料板17的冲击工作，人员可根据不同的冲击需求通过滑块16滑动安装不同材质或造型的冲击块15，待滑块16与安装块13的滑槽滑动连接后，人员利用螺栓将滑块16与安装块13安装连接，在试验时，人员可通过连接器原材料板17的滑条14，人员可将电路旋转连接器上不同部位的原材料板料置于底板2上，实现对电路旋转连接器的使用质量进行良好的试验工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电路旋转连接器三轴冲击试验装置，包括支撑架(1)、底板(2)和顶架(3)、第一丝杆(5)和第二丝杆(8)，其特征在于，所述支撑架(1)之间底部安装有底板(2)，所述支撑架(1)顶部设有顶架(3)，所述顶架(3)内开设有滑道(7)，所述滑道(7)内通过轴承安装有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)上螺纹套设有第二丝块(10)，所述第二丝块(10)底部焊设有安装架(11)，所述安装架(11)一侧焊设安装有气缸(12)，所述气缸(12)底部输出端焊设有安装块(13)，所述安装块(13)底部设有冲击块(15)，所述冲击块(15)顶部焊设有滑块(16)，所述安装块(13)底部开设有与滑块(16)对应的滑槽，所述安装块(13)与滑块(16)通过螺栓安装固定。/n

【技术特征摘要】
1.电路旋转连接器三轴冲击试验装置，包括支撑架(1)、底板(2)和顶架(3)、第一丝杆(5)和第二丝杆(8)，其特征在于，所述支撑架(1)之间底部安装有底板(2)，所述支撑架(1)顶部设有顶架(3)，所述顶架(3)内开设有滑道(7)，所述滑道(7)内通过轴承安装有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)上螺纹套设有第二丝块(10)，所述第二丝块(10)底部焊设有安装架(11)，所述安装架(11)一侧焊设安装有气缸(12)，所述气缸(12)底部输出端焊设有安装块(13)，所述安装块(13)底部设有冲击块(15)，所述冲击块(15)顶部焊设有滑块(16)，所述安装块(13)底部开设有与滑块(16)对应的滑槽，所述安装块(13)与滑块(16)通过螺栓安装固定。


2.根据权利要求1所述的电路旋转连接器三轴冲击试验装置，其特征在于：所述底板(2)上设有连接器原材料板(17)，所述连接器原...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈，张宏元，刘昌义，刘觉明，
申请(专利权)人：江西长青电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36