木材干燥机制造技术

木材干燥机，以冷凝式将干燥机的废水排出；包括冷媒循环系统，冷凝式循环系统及及热气体输送系统组成；其中，利用冷媒环中热交换方式对冷凝式循环系统吸热，使系统中液体温度降至适当温度，再利用此系统的温度冷却干燥机内部机件，将需加热的气体以冷凝式循环系统予以先除去其中水汽，让气体于加热蒸发时吸热，使加热时间缩短，温加热状态达致快速干燥物的功效。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木材干燥机，是指利用冷凝循环的干燥机改良结构，大体包括冷凝式循环系统热气体循环系统及冷媒循环系统组成，提供一种具降低干燥机体内部温度，去除热气中水汽，达到降低成本及迅速干燥的功效。传统习用干燥机(请参阅图7)利用压缩机10将冷媒循环系统中的冷媒加以循环，再利用冷却系统30使冷媒冷却及热释放；另以气体加热器40及辅助加热器70加热，经送风机50将热空气吹出，对干燥室内(为一密闭室间)的气体加热，再以气体循环系统将热气对木材加热；但热气体于热气体循环中，不断对循环气体加热，使干燥室内的温度持续上升，亦使冷却系统的散热扇16送热风，无法使其降下温度，及被烘干物的水分被蒸成水汽附随于循环气体中，致使干燥室变成高温高湿度的空间；以及木材被烘时，放释出酸气，其酸气具有酸性的腐蚀性，将干燥机的机件腐蚀，造成冷媒循环系统破坏，冷媒泄漏，致使干燥机无法动作，且冷媒对空气造成有害的污染，另政府禁止低劣冷媒使用，因此目前只能用12型冷媒，增加业者维修成本，又压缩机的四周温度上升使冷媒成压缩流体，使压缩机的负荷超载，使冷媒无法保持稳定；另木材需视状况而定温度，但处于高温、高湿的空间内时，常发生木材龟裂、变形的情况，提高不良品产生，使业者处于无法与同业竞争；所以得知非完善的设计。由上述得知传统习用者有以下的缺失(1)因持续对干燥室中空气加热，且冷媒温度上升，损耗功率大，同时酸气产生使冷媒循环管加速腐蚀现象。(2)干燥机长期处于高温高湿环境中，干燥机元件极易发生锈蚀现象，使用寿命短。(3)因只为压缩机件动冷媒循环，冷媒消耗量其甚钜。(4)因为高温持续加热被干燥物，被干燥物变形量大，产品不良率高。(5)湿气未回收成水，高温空气中亦含水气，故干燥速度慢。(6)干燥室内含有酸性的水蒸气，对干燥机元件有腐蚀现象。缘是本专利技术人据其从事干燥机相关产制及锁售的多年经验，并据上揭统经习用的缺失，经潜心钻研，试验改良，终创获有本技术。本技术的目的，是利用冷媒在压缩机持续作动做吸、释热作动中，加入一冷凝式循环系统于冷媒的吸热过程中，再以此冷凝式循环系统控制干燥机内部构件温度，在加热密闭干燥内气体对被干燥物进行干燥过程中，亦能保持干燥机的适当运转温度，更具去除气体中湿汽，而达迅速干燥加工、延长使用寿命的功效。根据本技术提供的一种木材干燥机，其特征包括一机体，呈立体矩形状，内设有数层空间，其两侧底端设有对称的漏斗状盖座并接连冷却气管至室外，中层设有网状吸气口，于顶端设“ ”的送气口，将热气吹送至干燥室；一压缩机，恰可使冷媒于冷媒循环系统中，持续循环；一储液器，呈罐状，上端设有两管口；一冷媒过滤器，呈圆筒状，恰可使流经的冷媒滤除水分及杂质；一冰水筒，呈中空圆筒状，内设数圈冷媒循环管，并置承冰水，以让冷媒吸热降低温度；一散热箱，呈立体矩形箱状，内可承置冰水，并设有数周圈的冷媒循环管，一侧设散热扇，恰可将干燥室外空气经冷却气管吸进机体底层冷却散热箱至适当温度并排出；一除湿气器，设呈数圈回流管状，使流经的气体所含的水汽经管中冰水而冷凝成水滴，而由排水管排除至干燥室外；一存水箱，为扁矩形箱状，以冰水循环管设连到散热箱；一温控流向阀，以冰水循环管设连除湿汽器、散热箱及存水箱，并以管内水温为控制冰水的流向；数送风扇，恰将气体由吸气口吸入经除湿汽器而由气体加热器加热后由“ ”送气口送出；一气体加热器，是由数圈循流管组成，让冷媒对流经的气体释热加温；数段冰水循环管，是接通冰水筒、除湿汽器、存水箱、温控流向阀及泵，恰形成一冷凝式循环系统；数段冷媒循环管，是设连压缩机、气体加热器、散热管的循流管、冷媒过滤器、储液器而构成一冷媒循环系统，并于冷媒过滤器后设冰水内回流管而使水释热降温；一控制箱，是设于干燥室外，可控制干燥机的电源，而作动机体内的压缩机，泵的电动机、散热扇及送风扇；由上述元件的组成其是利用热气体输送系统，将热气送出至干燥室外，使木材蒸发所含有酸性的水分，并利用冷媒循环系统及冷凝式循环系统吸热，降低其至适当温度，其含有酸性的蒸气遇低温冰水循环，凝聚成水，排至干燥室外，达到快速除去酸性水气而加速干燥功效。为使审查员与精习此技艺人士更能完全明了本技术，兹配合图示及图号，将技术的构件、特征、原理及功效，详细说明如后图示部分附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的主要构件立体示意图。图3为本技术的正视示意图。图4为本技术的后视示意图。图5为本技术的各系统循环示意图。图6为本技术的干燥状态示意图。图7为传统式的干燥机平面图。图号部分1机体2吸气口3送气口4控制箱5循环扇10压缩机11冷媒过滤器12储液器13电动机14冰水筒15散热箱16散热扇17泵20、21盖座22、24冷却气管30除湿汽器31存水箱32温控流向阀33排液管40气体加热器41、151循流管50送风扇60集水板61排水管70辅助加热管111流量控制阀M木材S1－6冷媒循环管W1－6冰水循环管P，P′，P″热气体请参阅图1，为本技术的立体图，如图所示，其中机体1是设为矩形立体状，并设呈数层的空间，另于两侧底端设置相对称的矩形漏斗状的盖座20、21，以连设适当管径的中空冷却气管22、24；在机体1中层设有一网状吸气口2；而机体1顶端设有呈“ ”的送气口；另，控制箱4是置设干燥室外，而能直接控制干燥机的作动。请继续参阅图2、图3及图4，其中压缩机10，是可作动循环冷媒；冷媒过滤器11，设呈圆筒状，内置干燥剂以过滤水汽及杂质；一储液12罐状，恰可储置适量的冷媒，而上端设有两管口，一电动机13直结泵17，使泵17对冰水施涡卷作动扬升；一冰水筒14设呈中空圆柱状，内套置相连数圈冷媒流通管；散热箱15是设呈立体矩形状，并置设数圈循流管151，供冷媒循环定温，另于一侧端设一散热扇16；上述元件是设于机体1的底层空间；又，于机体1的中间层空间设有一组排状的除湿汽器30，两端各置设一管口，供冰水进出；一存水箱31，设呈扁立体矩形状的中空容器；一气体加热器40，是由数圈循流管41组成，恰可于气体通过时释热加热；数段冷媒循环管S1、S2、S3、S4、S5、S6及冰水循环管W1、W2、W3、W4、W5、W6，呈中空空管状。了解上述元件的特征后，其组成如下请参阅图3及图4并配合图2，于机体底层设置有压缩机10、冷媒过滤器11、储液器12、电动机13、泵17、冰水筒4、散热箱15、散热扇16于适当处；而于机体1中层空间前方置设除湿汽器30，后方设置一存水箱31；而机体1的上层空间则设置有送风扇50及气体加热器40。为让贵审查员更能明了本技术，特将本技术主要元件分成下列二系统说明如下请参阅图5本技术各系统循环示意图，并配合图2、图3、图4。一.冷凝式循环系统存水筒一端设固一冰水循环管W1接通于泵17的入水口；泵17的出水口与冰水筒14的上侧端以一冰水循环管W2相接通；在冰水筒14的另上侧端以一冰水循环管W3接设除湿汽器30的一侧管口；除湿汽器30的另侧边管口以冰水循环管W4、W5设连散热箱15及存水箱31，并以温控流向阀32控制冰水流向；而散热箱15则另有冰水循环管W6接通存水筒31；藉由泵17的压送冰水使冰水于上述回路持续循环。(如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材干燥机，其特征包括：一机体，呈立体矩形状，内设有数层空间，其两侧底端设有对称的漏斗状盖座并接连冷却气管至室外，中层设有网状吸气口，于顶端设“＊”的送气口，将热气吹送至干燥室；一压缩机，恰可使冷媒于冷媒循环系统中，持续循环； 一储液器，呈罐状，上端设有两管口；一冷媒过滤器，呈圆筒状，恰可使流经的冷媒滤除水分及杂质；一冰水筒，呈中空圆筒状，内设数圈冷媒循环管，并置承冰水，以让冷媒吸热降低温度；一散热箱，呈立体矩形箱状，内可承置冰水，并设有数周圈的冷媒 循环管，一侧设散热扇，恰可将干燥室外空气经冷却气管吸进机体底层冷却散热箱至适当温度并排出；一除湿气器，设呈数圈回流管状，使流经的气体所含的水汽经管中冰水而冷凝成水滴，而由排水管排除至干燥室外；一存水箱，为扁矩形箱状，以冰水循环管设连 到散热箱；一温控流向阀，以冰水循环管设连除湿汽器、散热箱及存水箱，并以管内水温为控制冰水的流向；数送风扇，恰将气体由吸气口吸入经除湿气器而由气体加热器加热后由“＊”送气口送出；一气体加热器，是由数圈循流管组成，让冷媒对流经的气体 释热加温；数段冰水循环管，是接通冰水筒、除湿汽器、存水箱、温控流向阀及泵，恰形成一冷凝式循环系统；数段冷媒循环管，是设连压缩机、气体加热器、散热管的循流管、冷媒过滤器、储液器而构成一冷媒循环系统，并于冷媒过滤器后设冰水内回流管而使水 释热降温；一控制箱，是设于干燥室外，可控制干燥机的电源，而作动机体内的压缩机，泵的电动机、散热扇及送风扇；由上述元件的组成：其是利用热气体输送系统，将热气送出至干燥室外，使木材蒸发所含有酸性的水分，并利用冷媒循环系统及冷凝式循环系统 吸热，降低其至适当温度，其含有酸性的蒸气遇低温冰水循环，凝聚成水，排至干燥室外，达到快速除去酸性水气而加速干燥功效。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丰琪，
申请(专利权)人：郑丰琪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]