一种特殊锥度量规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊锥度量规，包括检测件和滚珠，所述检测件的顶部设置有转动架，所述转动架的中部转动连接有转动柄，所述转动架的中部开设有转动槽，其中，所述转动柄靠近转动槽的一侧固定有转动块，所述转动架靠近转动块的两侧开设有滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽的内部，所述检测件的顶部开设有锥形槽，所述转动柄靠近锥形槽的一侧安装有量规，所述转动柄靠近量规的一侧开设有安装槽，所述量规靠近安装槽的一侧固定有安装杆，所述转动柄靠近安装槽的两侧开设有卡槽，所述安装杆靠近卡槽的一侧固定有卡块。该特殊锥度量规，转动架带动定位杆进入定位槽的内部，通过定位槽与定位杆对量规进行定位，避免量规进入或移出锥形槽时产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊锥度量规
本技术涉及锥度量规
，具体为一种特殊锥度量规。
技术介绍
锥度量规是检验工件内、外锥度的量具，它分为锥度塞规和锥度环规两种，锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具，锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。目前的特殊锥度量规虽然种类和数量非常多，但现有的特殊锥度量规仍存在了一定的问题，对特殊锥度量规的使用带来一定的不便。现有的特殊锥度量规在使用时，量规进入或移出锥形槽的能够时，容易产生偏移，使量规移出时将涂料涂抹在不接触的锥形槽内壁，对检测造成误差，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特殊锥度量规，以解决上述
技术介绍
提出的目前的特殊锥度量规在使用时，量规进入或移出锥形槽的能够时，容易产生偏移，使量规移出时将涂料涂抹在不接触的锥形槽内壁，对检测造成误差，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特殊锥度量规，包括检测件和滚珠，所述检测件的顶部设置有转动架，所述转动架的中部转动连接有转动柄，所述转动架的中部开设有转动槽，其中，所述转动柄靠近转动槽的一侧固定有转动块，所述转动架靠近转动块的两侧开设有滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽的内部，所述检测件的顶部开设有锥形槽，所述转动柄靠近锥形槽的一侧安装有量规，所述转动柄靠近量规的一侧开设有安装槽；所述量规靠近安装槽的一侧固定有安装杆，所述转动柄靠近安装槽的两侧开设有卡槽，所述安装杆靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述检测件靠近锥形槽的外侧开设有定位槽，所述转动架靠近定位槽的一侧固定有定位杆。优选的，所述滚珠为球体，且滚珠的外部尺寸与滚珠槽的内部尺寸相吻合，并且滚珠与滚珠槽构成滚动结构。优选的，所述卡槽为L形，且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，并且卡槽与卡块构成卡合结构。优选的，所述定位槽的内径与定位杆的外径相吻合。优选的，所述定位杆通过第一连接杆与转动架固定连接，所述第一连接杆远离转动架的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆靠近第一连接杆的一侧开设有弹簧槽，所述第一连接杆靠近弹簧槽的一侧固定有第三连接杆，所述弹簧槽的内部固定有弹簧。优选的，所述弹簧槽与第三连接杆为T形，且第三连接杆通过弹簧与第二连接杆构成弹性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该特殊锥度量规，转动架带动定位杆进入定位槽的内部，通过定位槽与定位杆对量规进行定位，避免量规进入或移出锥形槽时产生偏移；2.该特殊锥度量规，量规带动安装杆进入安装槽的内部，同时安装杆带动卡块进入卡槽的内部，当卡块抵住卡槽的顶部后，转动量规，使量规带动卡块进入卡槽的横向槽内，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，便于对量规进行安装；3.该特殊锥度量规，转动架带动定位杆进入定位槽的内部后，按压转动架，转动架带动第一连接杆与第三连接杆向下移动，使弹簧压缩，松开转动架时，弹簧推动转动架向上移动，便于使转动架带动量规移出锥形槽的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术定位杆内部结构示意图。图中：1、检测件；2、转动架；3、转动柄；4、转动槽；5、转动块；6、滚珠槽；7、滚珠；8、锥形槽；9、量规；10、安装槽；11、安装杆；12、卡槽；13、卡块；14、定位槽；15、定位杆；1501、第一连接杆；1502、第二连接杆；1503、弹簧槽；1504、第三连接杆；1505、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种特殊锥度量规，包括检测件1、转动架2、转动柄3、转动槽4、转动块5、滚珠槽6、滚珠7、锥形槽8、量规9、安装槽10、安装杆11、卡槽12、卡块13、定位槽14和定位杆15，所述检测件1的顶部设置有转动架2，所述转动架2的中部转动连接有转动柄3，所述转动架2的中部开设有转动槽4，其中，所述转动柄3靠近转动槽4的一侧固定有转动块5，所述转动架2靠近转动块5的两侧开设有滚珠槽6，所述滚珠7位于滚珠槽6的内部，所述滚珠7为球体，且滚珠7的外部尺寸与滚珠槽6的内部尺寸相吻合，并且滚珠7与滚珠槽6构成滚动结构，当转动转动柄3时，转动柄3带动转动块5在转动槽4内转动，使转动块5带动滚珠7转动，通过滚珠7与转动块5产生的滚动摩擦代替转动块5与转动槽4产生的滑动摩擦，减小转动块5受到的摩擦，便于对转动柄3进行转动，所述检测件1的顶部开设有锥形槽8，所述转动柄3靠近锥形槽8的一侧安装有量规9，所述转动柄3靠近量规9的一侧开设有安装槽10；所述量规9靠近安装槽10的一侧固定有安装杆11，所述转动柄3靠近安装槽10的两侧开设有卡槽12，所述卡槽12为L形，且卡槽12的内部尺寸与卡块13的外部尺寸相吻合，并且卡槽12与卡块13构成卡合结构，安装量规9时，移动量规9，使量规9带动安装杆11进入安装槽10的内部，同时安装杆11带动卡块13进入卡槽12的内部，当卡块13抵住卡槽12的顶部后，转动量规9，使量规9带动卡块13进入卡槽12的横向槽内，通过卡槽12与卡块13构成的卡合结构，便于对量规9进行安装，所述安装杆11靠近卡槽12的一侧固定有卡块13，所述检测件1靠近锥形槽8的外侧开设有定位槽14，所述定位槽14的内径与定位杆15的外径相吻合，通过定位槽14与定位杆15对量规9进行定位，避免量规9进入或移出锥形槽8时产生偏移，所述转动架2靠近定位槽14的一侧固定有定位杆15，所述定位杆15通过第一连接杆1501与转动架2固定连接，所述第一连接杆1501远离转动架2的一侧设置有第二连接杆1502，所述第二连接杆1502靠近第一连接杆1501的一侧开设有弹簧槽1503，所述第一连接杆1501靠近弹簧槽1503的一侧固定有第三连接杆1504，所述弹簧槽1503的内部固定有弹簧1505，所述弹簧槽1503与第三连接杆1504为T形，且第三连接杆1504通过弹簧1505与第二连接杆1502构成弹性连接，当转动架2带动定位杆15进入定位槽14的内部后，按压转动架2，转动架2带动第一连接杆1501与第三连接杆1504向下移动，使弹簧1505压缩，松开转动架2时，弹簧1505推动转动架2向上移动，便于使转动架2带动量规9移出锥形槽8的内部。工作原理：在使用该特殊锥度量规时，首先，根据需要检测的锥形槽8尺寸，取出标准尺寸的量规9，量规9带动安装杆11进入安装槽10的内部，同时安装杆11带动卡块13进入卡槽12的内部，当卡块13抵住卡槽12的顶部后，转动量规9，使量规9带动卡块13进入卡槽12的横向槽内，通过卡槽12与卡块13构成的卡合结构，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊锥度量规，包括检测件（1）和滚珠（7），其特征在于：所述检测件（1）的顶部设置有转动架（2），所述转动架（2）的中部转动连接有转动柄（3），所述转动架（2）的中部开设有转动槽（4），其中，/n所述转动柄（3）靠近转动槽（4）的一侧固定有转动块（5），所述转动架（2）靠近转动块（5）的两侧开设有滚珠槽（6），所述滚珠（7）位于滚珠槽（6）的内部，所述检测件（1）的顶部开设有锥形槽（8），所述转动柄（3）靠近锥形槽（8）的一侧安装有量规（9），所述转动柄（3）靠近量规（9）的一侧开设有安装槽（10）；/n所述量规（9）靠近安装槽（10）的一侧固定有安装杆（11），所述转动柄（3）靠近安装槽（10）的两侧开设有卡槽（12），所述安装杆（11）靠近卡槽（12）的一侧固定有卡块（13），所述检测件（1）靠近锥形槽（8）的外侧开设有定位槽（14），所述转动架（2）靠近定位槽（14）的一侧固定有定位杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种特殊锥度量规，包括检测件（1）和滚珠（7），其特征在于：所述检测件（1）的顶部设置有转动架（2），所述转动架（2）的中部转动连接有转动柄（3），所述转动架（2）的中部开设有转动槽（4），其中，
所述转动柄（3）靠近转动槽（4）的一侧固定有转动块（5），所述转动架（2）靠近转动块（5）的两侧开设有滚珠槽（6），所述滚珠（7）位于滚珠槽（6）的内部，所述检测件（1）的顶部开设有锥形槽（8），所述转动柄（3）靠近锥形槽（8）的一侧安装有量规（9），所述转动柄（3）靠近量规（9）的一侧开设有安装槽（10）；
所述量规（9）靠近安装槽（10）的一侧固定有安装杆（11），所述转动柄（3）靠近安装槽（10）的两侧开设有卡槽（12），所述安装杆（11）靠近卡槽（12）的一侧固定有卡块（13），所述检测件（1）靠近锥形槽（8）的外侧开设有定位槽（14），所述转动架（2）靠近定位槽（14）的一侧固定有定位杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种特殊锥度量规，其特征在于：所述滚珠（7）为球体，且滚珠（7）的外部尺寸与滚珠槽（6）的内部尺寸相吻合，并且滚珠（7）与滚珠槽（6）构成滚动结构。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕华，黄天祥，王志，
申请(专利权)人：山东锦尔泰精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37