一种水电站专用伸缩接头制造技术

本实用新型专利技术涉及水电站用伸缩接头技术领域，且公开了一种水电站专用伸缩接头，包括本体，所述本体的左侧固定安装有连接法兰，本体的正面下方设置有进人门，连接法兰的左侧设置有连接接头，连接接头的右侧端口固定安装有密封法兰，密封法兰的右端口固定安装有限位伸缩管，限位伸缩管的末端口贯穿连接法兰的内侧并延伸至本体的内侧，限位伸缩管上套接有外密封圈，外密封圈夹设在连接法兰内圈和限位伸缩管之间，密封法兰的环形外侧壁和连接法兰的环形外侧壁均环形设置有相对应的连接块。该水电站专用伸缩接头，密封囊阀对限位伸缩管与本体之间进行一次密封，而外密封圈进行二次密封，有效的提高设备在补偿应力时形变时的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站专用伸缩接头
本技术涉及水电站用伸缩接头
，具体为一种水电站专用伸缩接头。
技术介绍
在水电站压力管道明钢管设计时，往往设置补偿器，以减小钢管的温度应力，传统的补偿器多采用套筒式，套筒式补偿器又分为单向套筒和双向套筒两种形式，现在最普遍用的是法兰式补偿接头，在原有的基础上增加了限位伸缩管，但限位伸缩管在设备内部进行伸缩调节，一定程度上降低了设备补偿连接的密封性，同时限位伸缩管与设备之间的连接配合密封性也略有降低，可能导致伸缩接头在进行应力补偿时的使用性，因此专利技术人设计了一种水电站用的伸缩接头，来保证伸缩管在伸缩调节补偿的同时，保证设备使用的密封性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水电站专用伸缩接头，解决了水电站用伸缩接头在进行伸缩调节时不能保障其内部密封性的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水电站专用伸缩接头，包括本体，所述本体的左侧固定安装有连接法兰，本体的正面下方设置有进人门，连接法兰的左侧设置有连接接头，连接接头的右侧端口固定安装有密封法兰，密封法兰的右端口固定安装有限位伸缩管，限位伸缩管的末端口贯穿连接法兰的内侧并延伸至本体的内侧，限位伸缩管上套接有外密封圈，外密封圈夹设在连接法兰内圈和限位伸缩管之间，密封法兰的环形外侧壁和连接法兰的环形外侧壁均环形设置有相对应的连接块，相对应的连接块之间贯穿连接有连接螺柱，连接螺柱设置有连接块的定位螺母，限位伸缩管在延伸至本体内腔部分的环形侧面开设有环形安装槽，环形安装槽的内侧粘接有密封囊圈，密封囊圈的导气口处固定安装有导气管，导气管的末端贯穿限位伸缩管的侧壁并延伸至限位伸缩管的内腔，导气管的末端处固定安装有高压气阀开关。优选的，所述限位伸缩管通过外密封圈与连接法兰的内侧壁之间达到过渡配合关系，连接法兰的内侧壁与限位伸缩管匹配的表面之间留有间隙。优选的，所述密封囊圈完全嵌入环形安装槽的内侧，密封囊圈的外侧壁与限位伸缩管的环形表面相平齐。优选的，所述密封囊圈可采用NBR丁腈橡胶密封囊圈，密封囊圈的壁厚为10-20毫米，密封囊圈的初始状态处于收缩状态。优选的，所述连接块与相对应连接法兰和密封法兰之间的连接关系为焊接，连接法兰和密封法兰上的连接块为一一对应设置。优选的，所述连接接头通过密封法兰、连接法兰和限位伸缩管与本体相互连通。(三)有益效果本技术提供了一种水电站专用伸缩接头。具备以下有益效果：(1)、该水电站专用伸缩接头，通过设置连接法兰、密封法兰、连接接头和限位伸缩管相互配合，在设备使用时，连接法兰将限位伸缩管与本体之间相互配合衔接，而密封法兰将连接接头和限位伸缩管之间相互密封连通，从而保障了连接接头和本体之间的连通密封性。(2)、该水电站专用伸缩接头，通过设置限位伸缩管、外密封圈和连接法兰相互配合，在限位伸缩管在本体内进行伸缩调节时，连接法兰的内圈与外密封圈密封配合，保障限位伸缩接在调节时的外部密封性。(3)、该水电站专用伸缩接头，通过设置限位伸缩管、环形安装槽、密封囊圈和高压气阀开关相互配合，在设备使用时，限位伸缩管在本体内进行伸缩调节，而密封囊圈的外圈表面与本体的内侧壁相接触，可打开高压气阀开关通过导气管向密封囊圈的内腔注入高压气体，从而使得密封囊圈的外侧部分向外扩充对本体的内侧壁进行弹性挤压密封，从而有效的保障限位伸缩管在伸缩调节时的密封稳定性。(4)、该水电站专用伸缩接头，通过设置外密封圈和密封囊阀相互配合，密封囊阀对限位伸缩管与本体之间进行一次密封，而外密封圈进行二次密封，有效的提高设备在补偿应力时形变时的密封性。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术A-A处局部正视剖视图；图3为图2中B处结构放大示意图；图4为图2中C处结构放大示意图。图中：1本体、2连接法兰、3连接接头、4密封法兰、5连接块、6连接螺柱、7限位伸缩管、8外密封圈、9环形安装槽、10密封囊圈、11高压气阀开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种水电站专用伸缩接头，包括本体1，本体1的左侧固定安装有连接法兰2，本体1的正面下方设置有进人门12，连接法兰2的左侧设置有连接接头3，连接接头3的右侧端口固定安装有密封法兰4，密封法兰4的右端口固定安装有限位伸缩管7，限位伸缩管7的末端口贯穿连接法兰2的内侧并延伸至本体1的内侧，限位伸缩管7上套接有外密封圈8，外密封圈8夹设在连接法兰2内圈和限位伸缩管7之间，外密封圈8的设置对设备内部流通的水流进行二次密封，保障设备使用的密封稳定性，限位伸缩管7通过外密封圈8与连接法兰2的内侧壁之间达到过渡配合关系，连接法兰2的内侧壁与限位伸缩管7匹配的表面之间留有间隙，连接接头3通过密封法兰4、连接法兰2和限位伸缩管7与本体1相互连通，密封法兰4的环形外侧壁和连接法兰2的环形外侧壁均环形设置有相对应的连接块5，连接块5与相对应连接法兰2和密封法兰4之间的连接关系为焊接，连接法兰2和密封法兰4上的连接块5为一一对应设置，相对应的连接块5之间贯穿连接有连接螺柱6，连接螺柱6设置有连接块5的定位螺母，定位螺母对连接螺柱6在贯穿连接块5部分进行定位，保障连接法兰2和密封法兰4之间的连接，且定位螺母和连接螺柱6的调节可以达到通过密封法兰4对限位伸缩管7进行伸缩调节的目的，限位伸缩管7在延伸至本体1内腔部分的环形侧面开设有环形安装槽9，环形安装槽9的内侧粘接有密封囊圈10，密封囊圈10可采用NBR丁腈橡胶密封囊圈，密封囊圈10的壁厚为10-20毫米，较厚的密封囊圈10壁厚保障其长时间使用之后的密封稳定性，密封囊圈10的初始状态处于收缩状态，密封囊圈10的注气空腔较小，保障密封囊圈10未注气体时外侧表面其对本体1内侧壁的密封性，密封囊圈10的导气口处固定安装有导气管，密封囊圈10完全嵌入环形安装槽9的内侧，密封囊圈10的外侧壁与限位伸缩管7的环形表面相平齐，导气管的末端贯穿限位伸缩管7的侧壁并延伸至限位伸缩管7的内腔，导气管的末端处固定安装有高压气阀开关11，高压气阀开关11位于本体1的内腔内，高压气阀开关11可采用超高压气阀开关，可在高压气阀开关11安装处安装防护装置，防止水流冲击对高压气阀开关11产生损伤。工作原理：可通过对定位螺母和连接螺柱6进行调节，达到通过密封法兰4对限位伸缩管7进行伸缩调节的目的，在限位伸缩管7在本体1内进行伸缩调节时，连接法兰2的内圈与外密封圈8密封配合，而密封囊圈10的外圈表面与本体1的内侧壁相接触，将导气管的末端与高压供气设备进行连接，可打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水电站专用伸缩接头，包括本体，其特征在于：所述本体的左侧固定安装有连接法兰，本体的正面下方设置有进人门，连接法兰的左侧设置有连接接头，连接接头的右侧端口固定安装有密封法兰，密封法兰的右端口固定安装有限位伸缩管，限位伸缩管的末端口贯穿连接法兰的内侧并延伸至本体的内侧，限位伸缩管上套接有外密封圈，外密封圈夹设在连接法兰内圈和限位伸缩管之间，密封法兰的环形外侧壁和连接法兰的环形外侧壁均环形设置有相对应的连接块，相对应的连接块之间贯穿连接有连接螺柱，连接螺柱设置有连接块的定位螺母，限位伸缩管在延伸至本体内腔部分的环形侧面开设有环形安装槽，环形安装槽的内侧粘接有密封囊圈，密封囊圈的导气口处固定安装有导气管，导气管的末端贯穿限位伸缩管的侧壁并延伸至限位伸缩管的内腔，导气管的末端处固定安装有高压气阀开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种水电站专用伸缩接头，包括本体，其特征在于：所述本体的左侧固定安装有连接法兰，本体的正面下方设置有进人门，连接法兰的左侧设置有连接接头，连接接头的右侧端口固定安装有密封法兰，密封法兰的右端口固定安装有限位伸缩管，限位伸缩管的末端口贯穿连接法兰的内侧并延伸至本体的内侧，限位伸缩管上套接有外密封圈，外密封圈夹设在连接法兰内圈和限位伸缩管之间，密封法兰的环形外侧壁和连接法兰的环形外侧壁均环形设置有相对应的连接块，相对应的连接块之间贯穿连接有连接螺柱，连接螺柱设置有连接块的定位螺母，限位伸缩管在延伸至本体内腔部分的环形侧面开设有环形安装槽，环形安装槽的内侧粘接有密封囊圈，密封囊圈的导气口处固定安装有导气管，导气管的末端贯穿限位伸缩管的侧壁并延伸至限位伸缩管的内腔，导气管的末端处固定安装有高压气阀开关。


2.根据权利要求1所述的一种水电站专用伸缩接头，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：无锡市祥通管阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32