一种大挠度松套补偿接头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道接头技术领域，提供了一种大挠度松套补偿接头，包括管体和滑动穿设在管体两端内侧的短管；本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，解决了现有的补偿接头结构复杂和造成螺栓不能调节压盖对密封圈施加的压紧力的问题；本实用新型专利技术通过将密封圈设置为直角梯形结构，其直角边具备挡圈的作用，减少结构，降低成本；通过设置压紧结构，可将螺母的拧紧力传动到密封圈上，转化为对密封圈施加的预紧力，螺母安装后可持续提供预紧力，密封效果好；压紧结构结构巧妙，提高整体密封效果；通过设置垫片可调整螺母对压紧结构施加的按压力度；本实用新型专利技术设计合理，结构巧妙，提高了装置的整体的密封效果，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种大挠度松套补偿接头


[0001]本技术涉及管道接头
，具体涉及一种大挠度松套补偿接头。

技术介绍

[0002]目前的管道系统如煤气管道、供水管道、输油管道等在铺设过程中，往往要考虑由于地面沉降严重、震动大、地形复杂以及季节变化、日夜温差较大而造成管道挠曲及热胀冷缩对管道产生的影响，所以管道上必须设置补偿装置来弥补管道的轴向位移及挠度偏心。
[0003]中国专利CN101694257A公开了一种大挠度松套补偿接头，包括筒状结构的本体，本体内间隙插设有两个外端具有安装法兰的短管，本体与两个短管之间分别支撑设置有挡圈，挡圈的外端端面上分别顶装有套设于短管上的密封圈，所述短管上分别套设有与各自对应的密封圈压紧配合的压盖，压盖的内壁上开设有与密封圈吻合配合的环形缺口，为了保证密封圈对短管外壁产生持续的预紧力，在密封圈的内端端面上开设有环形凹槽，环形凹槽内压装有密封条，在两个短管的外壁上靠近各自内端位置固定有限位块，限位块用于防止短管拉脱。
[0004]此结构需要借助密封条的作用力保证密封圈对短管的预紧力，以达到更好的密封效果，但是需要在密封圈内开设环形凹槽用于安装密封条，结构复杂；另外，挡圈与本体端面顶装，为了保证本体与挡圈之间的密封，本体的连接法兰与压盖之间也要设置密封条，造成螺栓不能调节压盖不对密封圈施加的压紧力。
[0005]为此，我们提出一种大挠度松套补偿接头。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大挠度松套补偿接头，克服了现有技术的不足，解决了现有的补偿接头需要借助密封条的作用力保证密封圈对短管的预紧力，以达到更好的密封效果，但是需要在密封圈内开设环形凹槽用于安装密封条，结构复杂和挡圈与本体端面顶装，为了保证本体与挡圈之间的密封，本体的连接法兰与压盖之间也要设置密封条，造成螺栓不能调节压盖不对密封圈施加的压紧力的问题；本技术通过将密封圈设置为直角梯形结构，其直角边具备挡圈的作用，减少结构，降低成本；通过设置压紧结构，可将螺母的拧紧力传动到密封圈上，转化为对密封圈施加的预紧力，螺母安装后可持续提供预紧力，密封效果好；压紧结构中的横向中空传动杆与倾斜杆可将螺母拧紧产生的横向力转化为向斜下方的按压力，并使用球形压块向密封圈顶部半球形凹槽的斜下方按压，可同时提供对短管的预紧力和对管体的压紧力，结构巧妙，提高整体密封效果；通过设置可拆卸的带孔垫片，更换不同厚度的垫片可调整螺母对压紧结构施加的按压力度，防止出现按压力度过大使密封圈产生不可逆的变形，或者按压力度过小密封性不好的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种大挠度松套补偿接头，包括管体和滑动穿设在管体两端内侧的短管；
[0011]所述管体两端的外侧设置有第一连接法兰，短管与管体连接处的外侧设置有相互压紧配合的密封圈和压盖，压盖与第一连接法兰通过螺栓和螺母配合连接；
[0012]所述密封圈为顶部设置半球形凹槽的直角梯形结构，其直角边靠近管体的端部；
[0013]所述压盖内部设置有压紧结构，压紧结构包括依次连接的中空横向杆、倾斜杆和球形压块，中空横向杆通过弹簧连接在压盖内部的螺孔中，其伸出端靠近安装螺母的一端。
[0014]优选的，所述中空横向杆的内孔直径大于螺栓的直径。
[0015]优选的，所述中空横向杆的伸出端与螺母之间设置有可拆卸的带孔垫片，垫片的内孔直径大于中空横向杆的外孔直径且小于螺母的外圈直径。
[0016]优选的，所述密封圈的直角边高度大于管体外表面到达短管外表面的高度。
[0017]优选的，所述短管位于管体外部的一端外侧设置有限位块。
[0018]优选的，所述短管远离管体的一端外侧设置有第二连接法兰。
[0019]优选的，所述管体上还设置有安装耳。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术实施例提供了一种大挠度松套补偿接头。具备以下有益效果：
[0022]1、减少结构，降低成本：通过将密封圈设置为直角梯形结构，其直角边具备挡圈的作用，减少结构，降低成本；
[0023]2、提高密封圈的密封效果：通过设置压紧结构，可将螺母的拧紧力传动到密封圈上，转化为对密封圈施加的预紧力，螺母安装后可持续提供预紧力，密封效果好；
[0024]3、压紧结构结构巧妙，设计合理：压紧结构中的横向中空传动杆与倾斜杆可将螺母拧紧产生的横向力转化为向斜下方的按压力，并使用球形压块向密封圈顶部半球形凹槽的斜下方按压，可同时提供对短管的预紧力和对管体的压紧力，结构巧妙，提高整体密封效果；
[0025]4、密封圈预紧力适度：通过设置可拆卸的带孔垫片，更换不同厚度的垫片可调整螺母对压紧结构施加的按压力度，防止出现按压力度过大使密封圈产生不可逆的变形，或者按压力度过小密封性不好的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术的半剖视图；
[0027]图2为图1中A处的放大图；
[0028]图3为本技术中压紧结构的示意图；
[0029]图中：管体1；短管2；第一连接法兰3；密封圈4；压盖5；螺栓6；螺母7；压紧结构8；中空横向杆8.1；倾斜杆8.2；球形压块8.3；弹簧8.4；垫片9；限位块10；第二连接法兰11；安装耳12。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照附图1
‑
3，一种大挠度松套补偿接头，包括管体1和滑动穿设在管体1两端内侧的短管2；
[0032]所述管体1两端的外侧设置有第一连接法兰3，短管2与管体1连接处的外侧设置有相互压紧配合的密封圈4和压盖5，压盖5与第一连接法兰3通过螺栓6和螺母7配合连接；
[0033]所述密封圈4为顶部设置半球形凹槽的直角梯形结构，其直角边靠近管体1的端部；
[0034]所述压盖5内部设置有压紧结构8，压紧结构8包括依次连接的中空横向杆8.1、倾斜杆8.2和球形压块8.3，中空横向杆8.1通过弹簧8.4连接在压盖5内部的螺孔中，其伸出端靠近安装螺母7的一端。
[0035]本技术相对于现有技术，通过将密封圈4设置为直角梯形结构，其直角边具备挡圈的作用，减少结构，降低成本；通过设置压紧结构8，可将螺母7的拧紧力传动到密封圈4上，转化为对密封圈4施加的预紧力，螺母7安装后可持续提供预紧力，密封效果好；压紧结构8中的横向中空传动杆8.1与倾斜杆8.2可将螺母7拧紧产生的横向力转化为向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大挠度松套补偿接头，包括管体和滑动穿设在管体两端内侧的短管；其特征在于：所述管体两端的外侧设置有第一连接法兰，短管与管体连接处的外侧设置有相互压紧配合的密封圈和压盖，压盖与第一连接法兰通过螺栓和螺母配合连接；所述密封圈为顶部设置半球形凹槽的直角梯形结构，其直角边靠近管体的端部；所述压盖内部设置有压紧结构，压紧结构包括依次连接的中空横向杆、倾斜杆和球形压块，中空横向杆通过弹簧连接在压盖内部的螺孔中，其伸出端靠近安装螺母的一端。2.如权利要求1所述的一种大挠度松套补偿接头，其特征在于：所述中空横向杆的内孔直径大于螺栓的直径。3.如权利要求2所述的一种大挠度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，高建明，
申请(专利权)人：无锡市祥通管阀有限公司，
类型：新型
国别省市：