【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用的管路旋转接头
本技术涉及造纸设备
,尤其涉及一种涂布机用的管路旋转接头。
技术介绍
在涂布白板纸造纸厂内都会用到涂布机,涂布机的组成包括:涂布背辊、涂布上料辊、刮刀梁、刮刀夹具、涂料上料斗,上料斗是会上下左右移动一定角度,来满足上料辊和背辊之间的上料过程;这里提到的上料斗是有一定的摆动距离,原来的上料管的方式是一根总的上料管延涂布机的传动侧一直放到涂布机的工作侧,然后用若干根小分管(钢丝软管)和上料斗相连接;小分管(钢丝管)是软管来满足上料斗的摆动距离。缺点是钢丝管在使用半年左右就会出现硬化破损给生产带来很多损失;而且原本涂料进料主管是在料斗的下方,在下方的缺点是清洗时候脏的垃圾容易反流到涂料主管中去,对涂料造成了二次污染。但是将涂料进料主管设置在上方,采用常规的方式,又会出现无法满足上料斗的一定摆动,所以需要一种管路旋转接头以来满足上述需求。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种涂布机用的管路旋转接头。本技术的一种涂布机用的管路旋转接头,包括内管道、外管道和两端敞口的密封圆筒;所述内管道的一端端部设有第一环形凸台,所述外管道内设有一个环形肩部,所述环形肩部将外管道分为第一管段和第二管段,所述第一管段的内径与所述内管道的内径大小相同,所述第二管段的内径与所述环形凸台的外径大小相同,所述内管道的外壁与所述第二管段内壁之间形成空腔,所述内管道的一端同轴插设在所述第二管段内,所述环形凸台与所述环形肩部接触,所述空腔内绕设有盘根;所述第二管段远离第一 ...
【技术保护点】
1.一种涂布机用的管路旋转接头,其特征在于:包括内管道(1)、外管道(2)和两端敞口的密封圆筒(3);所述内管道(1)的一端端部设有第一环形凸台(11),所述外管道(2)内设有一个环形肩部(21),所述环形肩部(21)将外管道(2)分为第一管段(22)和第二管段(23),所述第一管段(22)的内径与所述内管道(1)的内径大小相同,所述第二管段(23)的内径与所述第一环形凸台(11)的外径大小相同,所述内管道(1)的外壁与所述第二管段(23)内壁之间形成空腔(4),所述内管道(1)的一端同轴插设在所述第二管段(23)内,所述环形凸台与所述环形肩部(21)接触,所述空腔(4)内绕设有盘根(5);所述第二管段(23)远离第一管段(22)的一端端部设有第二环形凸台(231);所述密封圆筒(3)套设在所述内管道(1)上,所述密封圆筒(3)的内径与所述内管道(1)的外径大小相同,所述密封圆筒(3)的外径与所述第二管段(23)的内径相同,密封圆筒(3)的一端伸入所述空腔(4)内与所述盘根(5)相抵,所述密封圆筒(3)的另一端端部设有第三环形凸台(31),所述第三环形凸台(31)与所述第二环形凸台(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种涂布机用的管路旋转接头,其特征在于:包括内管道(1)、外管道(2)和两端敞口的密封圆筒(3);所述内管道(1)的一端端部设有第一环形凸台(11),所述外管道(2)内设有一个环形肩部(21),所述环形肩部(21)将外管道(2)分为第一管段(22)和第二管段(23),所述第一管段(22)的内径与所述内管道(1)的内径大小相同,所述第二管段(23)的内径与所述第一环形凸台(11)的外径大小相同,所述内管道(1)的外壁与所述第二管段(23)内壁之间形成空腔(4),所述内管道(1)的一端同轴插设在所述第二管段(23)内,所述环形凸台与所述环形肩部(21)接触,所述空腔(4)内绕设有盘根(5);所述第二管段(23)远离第一管段(22)的一端端部设有第二环形凸台(231);所述密封圆筒(3)套设在所述内管道(1)上,所述密封圆筒(3)的内径与所述内管道(1)的外径大小相同,所述密封圆筒(3)的外径与所述第二管段(23)的内径相同,密封圆筒(3)的一端伸入所述空腔(4)内与所述盘根(5)相抵,所述密封圆筒(3)的另一端端部设有第三环形凸台(31),所述第三环形凸台(31)与所述第二环形凸台(231)连接固定。
2.如权利要求1所述的一种涂布机用的管路旋转接头,其特征在于:所述第三环形凸台(31)和所述第二环形凸台(231)上设有多个相互对应的螺纹孔(6),螺栓(7)插装在所述第三环形凸台(31)的螺纹孔(6)和所述第二环形凸台(231)的螺纹孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏兵,张红勋,李瑶,羊益军,
申请(专利权)人:湖北长江汇丰纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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